热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线内外喷水快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:10635958 阅读:260 留言:0更新日期:2014-11-12 11:33
本实用新型专利技术公开了热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线内外喷水快速冷却装置,包括热轧钢卷连续输送托辊,热轧钢卷的轴线与输送方向一致,其特征在于:在热轧钢卷连续输送托辊的安装框上设有等距离排列的“L”形转动喷管,其上壁两侧设有热轧钢卷端部喷孔,并担置具有热轧钢卷内壁喷孔的轴向喷管;所述的“L”形转动喷管的下端设有扭动式复位弹簧;在热轧钢卷连续输送托辊的安装框上设有等距离排列的环形喷管,在环形喷管内壁上设有等距离排列的热轧钢卷外壁喷孔。该装置,能够在线同时对热轧钢卷的两端、内壁、外壁喷水冷却,冷却均匀,实现宽幅热轧不锈钢钢卷在线快速冷却到160℃以下。可广泛用于热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线喷水快速冷却。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线内外喷水快速冷却装置,包括热轧钢卷连续输送托辊,热轧钢卷的轴线与输送方向一致,其特征在于:在热轧钢卷连续输送托辊的安装框上设有等距离排列的“L”形转动喷管,其上壁两侧设有热轧钢卷端部喷孔,并担置具有热轧钢卷内壁喷孔的轴向喷管;所述的“L”形转动喷管的下端设有扭动式复位弹簧;在热轧钢卷连续输送托辊的安装框上设有等距离排列的环形喷管,在环形喷管内壁上设有等距离排列的热轧钢卷外壁喷孔。该装置,能够在线同时对热轧钢卷的两端、内壁、外壁喷水冷却,冷却均匀,实现宽幅热轧不锈钢钢卷在线快速冷却到160℃以下。可广泛用于热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线喷水快速冷却。【专利说明】热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线内外喷水快速冷却装置
本技术涉及一种热轧钢卷冷却装置的改进,具体地说是一种适应于大卷重、宽幅奥氏体不锈钢热轧钢卷快速冷却的热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线内外喷水快速冷却装置。
技术介绍
由于奥氏体不锈钢卷必须经过固溶酸洗处理后交与用户使用,奥氏体不锈钢在热轧完毕后必须经固溶热处理,热轧奥氏体不锈钢终轧温度控制高,不采取水冷时工艺上卷取温度一般在800°C以上,采取层流冷却工艺卷取温度在600°C左右,卷取后卷采用堆垛空冷工艺,而在退火酸洗前热轧钢卷必须冷却到小于160°C,这样钢带热轧下线至退火酸洗上线通常要超过30-40h以上;因奥氏体不锈钢在热轧过程组织不会发生转变,一直为奥氏体组织,所以热轧完毕至退火酸洗上线前这段时间的冷却速度和方式不会影响组织状态,采取堆冷方式制约奥氏体不锈钢生产转序时间。 为实现热轧钢卷下线后的快速冷却,目前主要采取直接水池冷却和在线冷却两种工艺。 直接水池冷却工艺是将热轧后的钢卷直接放入冷却水池中,冷却一段时间,再取出利用余温将水分烘干,使钢卷冷却到室温。这种直接水池冷却工艺的不足在于:需要在车间内建设大型水池,还需要设计远大于钢卷重量的冷却水量,来保证连续生产,对于钢卷窄和卷重小的钢卷可以满足要求。然而,随着轧钢技术的发展,目前轧制钢带的宽度可以达到 2米以上,卷重提高到25-40吨,这使得采取专用冷却水池受到了场地的制约,而且轧钢生产线兼顾其他钢种时,此设施不能适应所有钢种,客观上增加了生产管理难度; 在线冷却工艺主要是采用喷淋冷却,如专利号02280594公开的“热轧钢卷在线强制冷却装置”,采取的方法是:沿钢卷运输链方向的固定座两侧各布置一对喷嘴,对热钢卷用高压水强制冷却。这种工艺不再建设大型水池,少占了空间,下线钢卷采取立卷,从钢卷上部进行喷淋水冷却,冷却速度基本是一端向另一端逐渐冷却,其存在的不足是:钢卷接受冷却水面积主要集中在钢卷的一侧端面,钢卷外侧和内侧冷却水量较少,最终造成钢卷两侧冷却应力差异,如果用于冷轧产品,会加大钢带的边浪不利于冷轧板型控制,此种装置适应于宽度小、重量小的钢卷;对于卷重大、宽幅钢卷的吊具一般采用C形钩,钢卷必须采用卧卷方式下线,在线冷却方式采用两端同时喷水冷却,相比立卷而言做到了钢卷两侧同时冷却,在实际生产中采用两端喷水接触水的面积主要有两端和外部表面,受到钢卷心部冷却介质残存的影响,使钢卷内部向外部的冷却不均匀。通过检索可知,目前尚未见既能从热轧钢卷两端喷水冷却,又能从热轧钢卷的内表面和外表面同时喷水冷却、专用于大卷重热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷快速冷却装置的报道。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不仅能从热轧钢卷两端喷水冷却,而且能从热轧钢卷的内表面和外表面同时喷水冷却、实现宽幅大卷重热轧不锈钢钢卷在线快速冷却到160°C以下,可直接转退火酸洗工序的热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线内外喷水快速冷却 >j-U ρ?α装直。 为了达到以上目的,本技术所采用的技术方案是:该热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线内外喷水快速冷却装置,包括安装在输送线上的热轧钢卷连续输送托辊,热轧钢卷的轴线与输送方向一致,并使热轧钢卷处在热轧钢卷连续输送托辊的中心线位置,其特征在于:在热轧钢卷连续输送托辊的安装框上设有等距离排列的“L”形转动喷管,在“L”形转动喷管的上壁两侧设有热轧钢卷端部喷孔;所述的等距离排列的“L”形转动喷管的上部担置轴向喷管,在轴向喷管上设有热轧钢卷内壁喷孔,当热轧钢卷移动时,轴向喷管穿过热轧钢卷的中心;所述的“L”形转动喷管的下端设有扭动式复位弹簧,相邻“L”形转动喷管之间的距离与热轧钢卷的宽度一致;在热轧钢卷连续输送托辊的安装框上还设有等距离排列的环形喷管,环形喷管的环绕直径大于热轧钢卷的外直径50-100cm,在环形喷管内壁上设有等距离排列的热轧钢卷外壁喷孔;相邻环形喷管之间的距离为热轧钢卷宽度的1/3。 本技术还通过如下措施实施:所述的热轧钢卷连续输送托辊的底部设有回水槽。 所述的轴向喷管的尾部设有两个注水管连接嘴,两个注水管连接嘴之间的距离与热轧钢卷宽度一致,两个注水管连接嘴的高度比热轧钢卷的内腔的半径小10cm,注水管插头轮流插入注水管连接嘴内;在注水管连接嘴内设有弹性塞;所述的注水管插头通过软管连接吊装水管;所述的注水管插头的长度为100cm;在内侧的一个注水管连接嘴上设有斜拉钢丝,通过斜拉钢丝使轴向喷管保持水平。 所述的“L”形转动喷管的底部设有转动限位杆,所述的扭动式复位弹簧的弹力可调,使扭动式复位弹簧7的弹力能够克服与轴向喷管的摩擦力,进入轴向喷管的底部,同时,通过转动限位杆限定当进入轴向喷管的底部时能够定位;所述的“L”形转动喷管的外壁中部设有进水管连接管。 所述的环形喷管的底部设在相邻热轧钢卷连续输送托辊之间,其进水口设在环形喷管的底壁上;所述的环形喷管通过支架固定在热轧钢卷连续输送托辊的安装框上。 热轧钢卷连续输送托辊的转动装置为现有技术,故不多述。 使用本技术时,在输送中,相邻热轧钢卷之间的距离不小于一个热轧钢卷的宽度,钢卷下线温度在700°C以上,输送线的长度,以经过快速冷却,使钢卷的表面温度低于120°C为宜。 本技术的有益效果在于:该热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线内外喷水快速冷却装置,不仅能从热轧钢卷两端喷水冷却,而且能从热轧钢卷的内表面和外表面同时喷水冷却、冷却均匀,实现宽幅热轧不锈钢钢卷在线快速冷却到160°C以下,可直接转退火酸洗工序。可广泛用于热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线喷水快速冷却。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构侧视示意图。 图2为本技术的“L”形转动喷管的结构侧视示意图。 图3为本技术的环形喷管的结构侧视示意图。 图中:1、热轧钢卷连续输送托辊;2、热轧钢卷;3、“L”形转动喷管;4、热轧钢卷端部喷孔;5、轴向喷管;6、热轧钢卷内壁喷孔;7、扭动式复位弹簧;8、环形喷管;9、热轧钢卷外壁喷孔;10、回水槽;11、注水管连接嘴;12、注水管插头;13、吊装水管;14、斜拉钢丝;15、转动限位杆;16、进水口 ;17、支架;18、进水管连接管。 【具体实施方式】 参照图1、图2、图3制作本技术。该热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线内外喷水快速冷却装置,包括安装在输送线上的热轧钢卷连续输送托辊1,热轧钢卷2的轴线与输送方向一致,并使热本文档来自技高网
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【技术保护点】
热轧宽幅奥氏体不锈钢钢卷在线内外喷水快速冷却装置,包括安装在输送线上的热轧钢卷连续输送托辊(1),热轧钢卷(2)的轴线与输送方向一致,并使热轧钢卷(2)处在热轧钢卷连续输送托辊(1)的中心线位置,其特征在于:在热轧钢卷连续输送托辊(1)的安装框上设有等距离排列的“L”形转动喷管(3),在“L”形转动喷管(3)的上壁两侧设有热轧钢卷端部喷孔(4);所述的等距离排列的“L”形转动喷管(3)的上部担置轴向喷管(5),在轴向喷管(5)上设有热轧钢卷内壁喷孔(6),轴向喷管(5)穿过热轧钢卷(2)的中心;所述的“L”形转动喷管(3)的下端设有扭动式复位弹簧(7),相邻“L”形转动喷管(3)之间的距离与热轧钢卷的宽度一致;在热轧钢卷连续输送托辊(1)的安装框上还设有等距离排列的环形喷管(8),环形喷管(8)的环绕直径大于热轧钢卷(2)的外直径50‑100cm,在环形喷管(8)内壁上设有等距离排列的热轧钢卷外壁喷孔(9);相邻环形喷管(8)之间的距离为热轧钢卷宽度的1/3。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊海谷国华陈坤亓海燕马正伟王宏霞
申请(专利权)人:山东泰山钢铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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