一种高压开关壳体总成及其制作方法技术

本发明专利技术涉及一种高压开关壳体总成及其制作方法，一种高压开关壳体总成，包括轴线沿左右方向延伸的主筒体，主筒体的上端对称布置有两个用于连接相应电流互感器和套管的上支筒体，各上支筒体的上端均设置有上支筒体法兰，高压开关壳体总成还包括分别与各上支筒体对应设置的支腿，支腿上设置有与对应上支筒体法兰的前后侧下端面焊接固连的法兰连接部、与对应上支筒体的前后侧外周弧面焊接固连的支筒体连接部和与主筒体的前后侧外周弧面焊接固连的主筒体连接部。本发明专利技术提供了一种上支筒体具有较高结构强度的高压开关壳体总成。

【技术实现步骤摘要】
一种高压开关壳体总成及其制作方法
本专利技术涉及一种高压开关壳体总成及其制作方法。
技术介绍
随着国民经济和电力工业的迅速发展，电网规模日益庞大，高压开关设备性能稳定、可靠且安装方便，近年来在变电站中（尤其是在西北地区的变电站中）广泛采用。现有的高压开关设备如中国专利文献CN2224460Y公开的“罐式六氟化硫断路器”，该断路器包括壳体总成，壳体总成包括轴线沿左右方向延伸的主筒体，主筒体的上端中间位置处设置有检修孔，检修孔的两侧分别设置有一个用于连接电流互感器和套管的上支筒体，两个上支筒体为对称布置的斜支筒体，斜支筒体的上端设置有上支筒体法兰，主筒体的下端设置有下支筒体和用于操动机构安装的操动箱，操动箱为长度与主筒体长度延伸方向一致的长方形，其中下支筒体位于主筒体和操动箱的中部，主筒体的下端还设置有支腿。壳体总成将灭弧室、操动机构和进、出线套管等部件有机的组合在一起，然后在壳体总成中充入一定压力的SF6气体，SF6气体作为绝缘介质，壳体总成为该气体提供有效密封，由此可见，壳体总成的性能是否符合要求至关重要，这一点在工作环境较为恶劣时尤为突出，比如说新疆乌苏智能化等变电站中，环境最低温度-37.5度，这对壳体总成的结构强度和耐低温性有严格的要求。而现有的这种壳体总成存在以下问题：斜支筒体在使用中也需承担较大的重量，而支腿仅对主筒体进行支撑，这就无法保证斜支筒体的结构强度，进而无法保证整个壳体总成的结构强度；另外，下支筒体位于操动箱的中部，而在使用时，操动机构仅布置于下支筒体的一侧，这样就造成操动箱另一侧空间的浪费，同时操动箱仅与主筒体连接，也无法保证操动箱的结构强度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种上支筒体具有较高结构强度的高压开关壳体总成；本专利技术的目的还在于提供一种该高压开关壳体总成的制作方法。为了解决上述问题，本专利技术中一种高压开关壳体总成的技术方案为：一种高压开关壳体总成，包括轴线沿左右方向延伸的主筒体，主筒体的上端对称布置有两个用于连接相应电流互感器和套管的上支筒体，各上支筒体的上端均设置有上支筒体法兰，高压开关壳体总成还包括分别与各上支筒体对应设置的支腿，支腿上设置有与对应上支筒体法兰的前后侧下端面焊接固连的法兰连接部、与对应上支筒体的前后侧外周弧面焊接固连的支筒体连接部和与主筒体的前后侧外周弧面焊接固连的主筒体连接部。所述支腿有四个，四个支腿中两两为一组，每组支腿对应一个上支筒体，每组支腿中的两个支腿分别设置于主筒体和对应上支筒体的前、后两侧。各支腿均包括上支腿部分及焊接固连于上支腿部分下端的下支腿部分，所述的法兰连接部、支筒体连接部和主筒体连接部设置于每组支腿中各支腿的上支腿部分上。位于主筒体前侧的两个支腿上均设置有用于与相应气路连接的充气接头和用于安装相应气压表的仪表接头。所述主筒体上端设置有上检修口，所述主筒体下端设置有下检修口。所述的上检修口有一个，该上检修口位于主筒体的中部，下检修口有两个，两个下检修口分别位于上检修口的左右两侧。所述主筒体的下端设置有下支筒体和用于操动机构安装、且长度沿左右方向延伸的操动箱，操动箱的上端与主筒体的下侧外周弧面焊接固连，下支筒体的下端伸入至操动箱的一端，操动箱的另一端焊接固定于位置靠右的两个支腿上或位置靠左的两个支腿上。所述主筒体、上支筒体和下支筒体均由06Gr19Ni10材料制成。本专利技术中高压开关壳体总成的制作方法的技术方案为：高压开关壳体总成的制作方法，该方法包括以下步骤，第一步，焊接制作主筒体；第二步，将主筒体固定于焊接平台的支架上，通过可拆固定于焊接平台上的下支筒体支撑工装和下检修口筒体支撑工装分别对下支筒体和下检修口筒体支撑定位，然后将下支筒体和下检修口筒体焊接固定于主筒体上；第三步，将主筒体旋转180度后，对主筒体固定，通过可拆固定于焊接平台上的上支筒体支撑工装和上检修口筒体支撑工装分别对上支筒体和上检修口筒体支撑定位，然后将上支筒体和上检修口筒体焊接固定于主筒体上，将各上支腿部分的法兰连接部与对应上筒体法兰的前后侧端面焊接固连，将各上支腿部分的支筒体连接部与对应上支筒体的前后侧外周弧面焊接固连，将各上支腿部分的主筒体连接部与主筒体的前后侧外周弧面焊接固；第四步，将主筒体旋转180度后，对主筒体固定，将各下支腿部分分别焊接固定于对应上支腿部分的下端，通过可拆固定于焊接平台上的操动箱支撑工装对操动箱支撑定位，将操动箱的上端焊接固定于主筒体的下侧外周弧面上，将操动箱的右端焊接固定于位置靠右的下支腿部分上。所述支架有两个，两个支架上分别设置有供主筒体两端的主筒体端法兰的外圆吻合卡入的弧形凹槽，主筒体通过沿左右方向穿装于各支架与主筒体端法兰之间的连接螺栓固定于支架上；下支筒体通过沿上下方向穿装于下支筒体法兰与下支筒体支撑工装之间的连接螺栓固定在下支筒体支撑工装上，下检修口筒体通过沿上下方向穿装于下检修口筒体法兰与下检修口筒体支撑工装之间的连接螺栓固定在下支筒体支撑工装上；上支筒体通过沿上下方向穿装于上支筒体法兰与上支筒体支撑工装之间的连接螺栓固定在上支筒体支撑工装上，上检修口筒体通过沿上下方向穿装于上检修口筒体法兰与上检修口筒体支撑工装之间的连接螺栓固定在上检修口筒体支撑工装上。本专利技术的有益效果为：本专利技术中支腿的法兰连接部与对应上支筒体法兰的前后侧下端面焊接固连，支腿的支筒体连接部与对应上支筒体的前后侧外周弧面焊接固连，支腿的主筒体连接部与主筒体的前后侧外周弧面焊接固连，支腿直接支撑着上支筒体，支腿采用了由上至下的全支撑形式，提高了上支筒体和主筒体的结构强度。进一步的，主筒体的上端设置有上检修口，主筒体的下端设置有下检修口，上、下检修口一方面方便了检修，另一方面，在检修时，上、下检修口形成对流，有利于壳体总成内SF6的快速、完全排除，保证维修人员的维修环境安全。进一步的，下支筒体伸入至操动箱的一端，使用时，操动机构位于下支筒体的一侧，操动箱内不会有未利用的空间，提高了操动箱的空间利用率，另一方面，操动箱不需做的很长，其另一端就可以与对应支腿焊接固连，进一步的提升了操动箱、支腿及整个壳体总成的结构强度。附图说明图1是本专利技术中一种高压开关壳体总成的一个实施例的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1中主筒体的结构示意图；图4是本专利技术中主筒体与下支筒体和下检修口筒体焊接时的结构示意图；图5是本专利技术中主筒体与上支筒体和上检修口筒体焊接时的结构示意图；图6是本专利技术中主筒体与操动箱及上支腿部分与下支腿部分焊接时的结构示意图。具体实施方式一种高压开关壳体总成的实施例如图1~2所示：包括轴线沿左右方向延伸的主筒体9，主筒体由三段筒体焊接而成，主筒体的两端均焊接固连有用于与主筒体盖板连接的主筒体端法兰5，主筒体端法兰上设置有与主筒体盖板定位配合的止口，主筒体盖板通过螺栓装配于主筒体端法兰上后可保证主筒体两端的密封，主筒体的上端对称布置有两个用于连接相应电流互感器和套管的上支筒体6，两个上支筒体为由下至上逐渐朝相背方向延伸的倾斜筒体，倾斜筒体与水平方向的夹角为75度且成V形布置，各上支筒体的上端均设置有上支筒体法兰6-1，两个上支筒体的相对侧与主筒体之间均设置有内筋板11，两个上支筒体的相背侧与主筒体之间均设置有外筋板10，内筋板与对应上支筒体法兰的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压开关壳体总成，包括轴线沿左右方向延伸的主筒体，主筒体的上端对称布置有两个用于连接相应电流互感器和套管的上支筒体，各上支筒体的上端均设置有上支筒体法兰，其特征在于：高压开关壳体总成还包括分别与各上支筒体对应设置的支腿，支腿上设置有与对应上支筒体法兰的前后侧下端面焊接固连的法兰连接部、与对应上支筒体的前后侧外周弧面焊接固连的支筒体连接部和与主筒体的前后侧外周弧面焊接固连的主筒体连接部。

【技术特征摘要】
1.高压开关壳体总成的制作方法，其特征在于：该方法包括以下步骤，第一步，焊接制作主筒体；第二步，将主筒体固定于焊接平台的支架上，通过可拆固定于焊接平台上的下支筒体支撑工装和下检修口筒体支撑工装分别对下支筒体和下检修口筒体支撑定位，然后将下支筒体和下检修口筒体焊接固定于主筒体上；第三步，将主筒体旋转180度后，对主筒体固定，通过可拆固定于焊接平台上的上支筒体支撑工装和上检修口筒体支撑工装分别对上支筒体和上检修口筒体支撑定位，然后将上支筒体和上检修口筒体焊接固定于主筒体上，将各上支腿部分的法兰连接部与对应上筒体法兰的前后侧端面焊接固连，将各上支腿部分的支筒体连接部与对应上支筒体的前后侧外周弧面焊接固连，将各上支腿部分的主筒体连接部与主筒体的前后侧外周弧面焊接固；第四步，将主筒体旋转180度后，对主筒体固定，将各下支腿部分分别焊接固定于对应上支腿部分的下端，通过可拆固定于焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春良，王国志，郝留成，陈建军，张五杰，孔祥明，胡广林，熊爱华，武松，王路平，李鹏，张红军，陈思远，
申请(专利权)人：国家电网公司，河南平高电气股份有限公司，平高集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11