【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种工装，尤其是凸轮轴轴颈油孔工装。该工装包括底板、V型铁、垫铁、拨杆、支座、划线板、定位轴、钻模板一、钻模板二、右凸轮轴第一节钻模板、左凸轮轴第一节钻模板和凸轮轴，划线板上设有定位轴，划线板与V型铁固定连接，V型铁、垫铁与左凸轮轴第一节钻模板都置于底板上，凸轮轴顶端置于V型铁和钻模板一之间，中端置于钻模板二与垫铁之间，尾端置于右凸轮轴第一节钻模板模板和左凸轮轴第一节钻模板之间，划线板焊接连接在V型铁上，该工装能够根据各种不同尺寸的凸轮轴，来对凸轮轴的油孔进行精确加工，节约了成本，提高了功效。【专利说明】凸轮轴轴颈油孔工装
本技术涉及一种工装，尤其是凸轮轴轴颈油孔工装。
技术介绍
现有的4400马力凸轮轴共有6节，每节上油孔位置和孔径都有区别，定位方向与原装备有不同，因此无法根据各种不同凸轮轴的油孔进行精确固定加工。
技术实现思路
为了克服现有的凸轮轴油孔加工不精确的不足，本技术提供了凸轮轴轴颈油孔工装。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:凸轮轴轴颈油孔工装，包括底板、V型铁、垫铁、拨杆、支座、划线板、定位轴、钻模板一、钻模板二、右凸轮轴第一节钻模板模板、左凸轮轴第一节钻模板和凸轮轴，划线板上设有定位轴，划线板与V型铁固定连接，V型铁、垫铁与左凸轮轴第一节钻模板都置于底板上，凸轮轴顶端置于V型铁和钻模板一之间，中端置于钻模板二与垫铁之间，尾端置于右凸轮轴第一节钻模板模板和左凸轮轴第一节钻模板之间。 根据本技术的另一个实施例，进一步包括划线板焊接连接在V型铁上。 本技术的有益效果是，该工装能够根据各种...
【技术保护点】
凸轮轴轴颈油孔工装，其特征是，包括底板（1）、V型铁（2）、垫铁（3）、拨杆（4）、支座（5）、划线板（6）、定位轴（7）、钻模板一（8）、钻模板二（9）、右凸轮轴第一节钻模板模板（10）、左凸轮轴第一节钻模板（11）和凸轮轴（12），划线板（6）上设有定位轴（7），划线板（6）与V型铁（2）固定连接，V型铁（2）、垫铁（3）与左凸轮轴第一节钻模板（11）都置于底板（1）上，凸轮轴（12）顶端置于V型铁（2）和钻模板一（8）之间，中端置于钻模板二（9）与垫铁（3）之间，尾端置于右凸轮轴第一节钻模板模板（10）和左凸轮轴第一节钻模板（11）之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈伯明，
申请(专利权)人：南车戚墅堰机车有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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