收割机脱粒滚筒制造技术

本发明专利技术公开了一种收割机脱粒滚筒，滚筒箱体包括侧护板、中间隔板、上盖板和滚筒箱底板；滚筒箱底板的中部向下弯曲，滚筒箱底板的前后侧分别形成挡板，上盖板设置在滚筒箱底板的敞开顶端上，滚筒箱底板的前侧挡板伸向夹持输送链；滚筒箱底板的底部靠近前侧挡板形成弧形凹槽，弧形凹槽为滚筒箱底板的最低部位；中间隔板固定在滚筒箱底板的一端面上，滚筒箱底板的另一端面与侧护板固定连接，滚筒箱底板、上盖板、中间隔板和侧护板组成脱粒滚筒腔体。粮食汇聚在弧形凹槽内由绞笼排出，此弧形凹槽位于滚筒箱体的前侧底部，这样滚筒箱底板的下方靠后侧就可以设置割台举升的摆臂，收割机的行驶底盘与割台的距离可以缩短。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种收割机脱粒滚筒，滚筒箱体包括侧护板、中间隔板、上盖板和滚筒箱底板；滚筒箱底板的中部向下弯曲，滚筒箱底板的前后侧分别形成挡板，上盖板设置在滚筒箱底板的敞开顶端上，滚筒箱底板的前侧挡板伸向夹持输送链；滚筒箱底板的底部靠近前侧挡板形成弧形凹槽，弧形凹槽为滚筒箱底板的最低部位；中间隔板固定在滚筒箱底板的一端面上，滚筒箱底板的另一端面与侧护板固定连接，滚筒箱底板、上盖板、中间隔板和侧护板组成脱粒滚筒腔体。粮食汇聚在弧形凹槽内由绞笼排出，此弧形凹槽位于滚筒箱体的前侧底部，这样滚筒箱底板的下方靠后侧就可以设置割台举升的摆臂，收割机的行驶底盘与割台的距离可以缩短。【专利说明】收割机脱粒滚筒
本专利技术涉及一种收割机，尤其涉及一种收割机上使用的收割机脱粒滚筒。
技术介绍
目前，收割机脱粒滚筒包括脱粒滚筒体和滚筒箱体。滚筒箱体的底板为半圆弧形， 收割机脱粒滚筒的重心相对靠后，使前面的割台与后面的行驶底盘的距离增长，收割机的 整体长度较长，体积较大，重量较重。 现有半喂入联合收割机都采用下置脱粒，秸杆脱粒后，经排草链夹持拽出脱粒滚 筒后，排出至秸杆粉碎机构粉碎后排出或者直接排出。作为上置脱粒的方式一般都是脱粒 机的左右两端及后面均设有防止粮食溢出高出滚筒的挡板，脱粒时秸杆是从前方进入至滚 筒上方，脱粒后再从滚筒前方退出。脱粒时如果要紧靠近脱粒滚筒的一侧进入脱粒滚筒，从 另一侧退出，在脱粒滚筒出入口处，会因其开口出现粮食溢出的现象。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足，本专利技术提供了一种可缩短收割机的行驶底盘与 割台距离的收割机脱粒滚筒。 为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下技术方案： 收割机脱粒滚筒，包括脱粒滚筒体和滚筒箱体，所述滚筒箱体包括侧护板、中间隔板、 上盖板和滚筒箱底板； 所述滚筒箱底板的中部向下弯曲，滚筒箱底板的前后侧分别形成挡板，所述滚筒箱底 板的前后侧挡板的顶部之间敞开，上盖板设置在滚筒箱底板的敞开顶端上，滚筒箱底板的 前侧挡板伸向夹持输送链；滚筒箱底板的底部靠近前侧挡板形成弧形凹槽，所述弧形凹槽 为滚筒箱底板的最低部位； 所述中间隔板固定在滚筒箱底板的一端面上，滚筒箱底板的另一端面与侧护板固定连 接，所述滚筒箱底板、上盖板、中间隔板和侧护板组成脱粒滚筒腔体。 作为本专利技术的一种优选方案，所述脱粒滚筒体安装在脱粒滚筒腔体内，所述脱粒 滚筒体的轴线与滚筒箱底板的板面平行；所述脱粒滚筒体靠近侧护板的一端圆周上均布多 个扇形叶片，多个扇形叶片在轴向上的投影形成封闭，相邻两个扇形叶片在径向上形成开 □。 作为本专利技术的另一种优选方案，所述侧护板上设置与弧形凹槽对接的绞笼筒，所 述弧形凹槽和绞笼筒内均安装绞笼。 作为本专利技术的又一种优选方案，所述中间隔板的右侧设置一引流板，所述引流板 靠近中间隔板的一侧比远离中间隔板的一侧低。 作为本专利技术的一种改进方案，所述侧护板为左侧护板，所述引流板远离中间隔板 的一侧固定在右侧护板上。 作为本专利技术的另一种改进方案，在左侧护板和右侧护板的后侧顶部横向设置一支 撑板，支撑板的两端分别与左侧护板和右侧护板固定；所述滚筒箱底板的后侧挡板通过一 斜向设置的斜支撑板固定连接在支撑板上，所述斜支撑板与支撑板连接的一侧高于斜支撑 板与滚筒箱底板的后侧挡板连接的一侧。 作为本专利技术的又一种改进方案，所述滚筒箱底板的底部由后侧挡板向弧形凹槽形 成倾斜向下的斜板。 作为本专利技术的进一步改进方案，扶禾机构上的一扶禾盖板设置在滚筒箱底板的敞 口端上方，扶禾机构上的另一扶禾盖板设置在引流板的上方，两个扶禾盖板的上方设置割 台上罩。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下： 1、此收割机脱粒滚筒在滚筒箱底板上设置弧形凹槽，弧形凹槽内设置绞笼，粮食汇聚 在弧形凹槽内由绞笼排出，此弧形凹槽位于滚筒箱体的前侧底部，这样滚筒箱底板的下方 靠后侧就可以设置割台举升的摆臂，收割机的行驶底盘与割台的距离可以缩短，收割机的 整体长度缩短，结构紧凑，重量较轻。 2、脱粒滚筒体靠近侧护板的一端圆周上均布多个扇形叶片，多个扇形叶片在轴向 上的投影形成封闭，脱粒后的秸杆，只能从两扇形叶片之间的螺旋形开口处被夹持输送链 带出，能起到限制脱粒后的粮食溢出的作用。 【专利附图】【附图说明】 图1为收割机脱粒滚筒的结构示意图； 图2为收割机脱粒滚筒的局部结构示意图； 图3为滚筒箱底板和绞笼配合的结构示意图； 图4为滚筒箱底板的结构示意图； 图5为脱粒滚筒体的结构示意图。 图中：1 一脱粒滚筒体；2-侧护板；3 -中间隔板；4一上盖板；5-滚筒箱 底板；6-夹持输送链；7-弧形凹槽；8-脱粒滚筒腔体；9 一扇形叶片；10-绞笼 筒；11 一绞笼；12-引流板；13-右侧护板；14 一支撑板；15-斜支撑板；16-斜 板；17-扶禾盖板；18-割台上盖；19一上压草板；20-脱粒滚筒体端盖；21-脱粒 齿；22-脱粒齿安装板。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细地描述。 如图1-4所示，收割机脱粒滚筒包括脱粒滚筒体1和滚筒箱体，滚筒箱体包括侧护 板2、中间隔板3、上盖板4和滚筒箱底板5。 其中，滚筒箱底板5的中部向下弯曲，如图4所示，滚筒箱底板5的前后侧分别形 成挡板，滚筒箱底板5的前后侧挡板的顶部之间敞开，上盖板4设置在滚筒箱底板5的敞开 顶端上，滚筒箱底板5的前侧挡板伸向夹持输送链6。滚筒箱底板5的底部靠近前侧挡板形 成弧形凹槽7,弧形凹槽7为滚筒箱底板5的最低部位，滚筒箱底板5的底部由后侧挡板向 弧形凹槽7形成倾斜向下的斜板16。侧护板2上设置与弧形凹槽7对接的绞笼筒10,弧形 凹槽7和绞笼筒10内均安装绞笼11。 中间隔板3固定在滚筒箱底板5的右端面上，滚筒箱底板5的左端面与侧护板2 固定连接，滚筒箱底板5、上盖板4、中间隔板3和侧护板2组成脱粒滚筒腔体8。中间隔板 3的右侧设置一引流板12,引流板12靠近中间隔板3的一侧比远离中间隔板3的一侧低， 引流板12远离中间隔板3的一侧固定在右侧护板13上，上盖板4设置在滚筒箱体1的上 方，左扶禾板设置在滚筒箱体1的上方，滚筒箱体1的前方设置脱粒夹持输送链的上压草板 19。脱粒过程中，落入引流板12上的粮食会沿着引流板12的倾斜表面滚入脱粒滚筒腔体 8内，进而进入弧形凹槽7内由绞笼11排出。 脱粒滚筒体1安装在脱粒滚筒腔体8内，脱粒滚筒体1的轴线与滚筒箱底板5的 板面平行，脱粒滚筒体1的左端设置脱粒滚筒体端盖20,脱粒滚筒体1上设置脱粒齿21，脱 粒滚筒体1由脱粒齿安装板22连接而成，如图5所示。脱粒滚筒体1靠近侧护板2的一端 圆周上均布多个扇形叶片9,多个扇形叶片在轴向（指脱粒滚筒体1的轴向）上的投影形成 封闭，相邻两个扇形叶片在径向(指脱粒滚筒体1的径向)上形成开口，该开口便于排出脱粒 后的秸杆蕙部以及杂物。脱粒后的秸杆，从两扇形叶片9之间的螺旋形开口处被夹持输送 链6带出，能起到限制脱粒后的粮食溢出的作用。 在左侧护板和右侧护板13的后侧顶部横向设置一支撑板14,支撑板14的两端分 别与左侧护板和右侧护板本文档来自技高网...

【技术保护点】
收割机脱粒滚筒，包括脱粒滚筒体（1）和滚筒箱体，其特征在于：所述滚筒箱体包括侧护板（2）、中间隔板（3）、上盖板（4）和滚筒箱底板（5）；所述滚筒箱底板（5）的中部向下弯曲，滚筒箱底板（5）的前后侧分别形成挡板，所述滚筒箱底板（5）的前后侧挡板的顶部之间敞开，上盖板（4）设置在滚筒箱底板（5）的敞开顶端上，滚筒箱底板（5）的前侧挡板伸向夹持输送链（6）；滚筒箱底板（5）的底部靠近前侧挡板形成弧形凹槽（7），所述弧形凹槽（7）为滚筒箱底板（5）的最低部位；所述中间隔板（3）固定在滚筒箱底板（5）的一端面上，滚筒箱底板（5）的另一端面与侧护板（2）固定连接，所述滚筒箱底板（5）、上盖板（4）、中间隔板（3）和侧护板（2）组成脱粒滚筒腔体（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何嘉俊，
申请(专利权)人：何嘉俊，
类型：发明
国别省市：重庆;85