一种化学镀设备的预热装置制造方法及图纸

技术编号:10635514 阅读:166 留言:0更新日期:2014-11-12 11:13
本实用新型专利技术提供一种化学镀设备的预热装置,包括烟道、设于烟道内部的换热器、连接换热器上游的化学镀水浴槽和连接换热器下游的自来水槽,所述换热器与化学镀水浴槽之间通过供给泵连接,供给泵的两端分别设有调节阀。本实用新型专利技术具有的优点和积极效果是:为化学镀生产线上用水进行预热,为生产线提供一定量的并且带有一定温度的热水,能够减少能源的浪费;能充分利用烟道内的热气所带的热量,给自来水加温;降低烟囱排放温度,以达到国家排放标准。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种化学镀设备的预热装置,包括烟道、设于烟道内部的换热器、连接换热器上游的化学镀水浴槽和连接换热器下游的自来水槽,所述换热器与化学镀水浴槽之间通过供给泵连接,供给泵的两端分别设有调节阀。本技术具有的优点和积极效果是:为化学镀生产线上用水进行预热,为生产线提供一定量的并且带有一定温度的热水,能够减少能源的浪费;能充分利用烟道内的热气所带的热量,给自来水加温;降低烟囱排放温度,以达到国家排放标准。【专利说明】一种化学镀设备的预热装置
本技术属于化学镀设备领域,尤其是涉及一种化学镀设备的预热装置。
技术介绍
在化学镀生产焊丝的过程中,需要向化学镀生产线提供大量的自来水,并同时进 行加温,每次补充的凉水需要大量的热源才能达到需要的温度,会耗费较多的能源。在焊丝 的生产工厂中会有燃煤炉提供热源,通往大气的烟囱内会产生大量的高温气体排出,对大 气造成热污染,导致热岛效应。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种化学镀设备的预热装置,能够充分利用烟道 气的热量,对化学镀水浴槽用水进行预热。 为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种化学镀设备的预热装 置,包括烟道、设于烟道内部的换热器、连接换热器上游的化学镀水浴槽和连接换热器下游 的自来水槽,所述换热器与化学镀水浴槽之间通过供给泵连接,供给泵的两端分别设有调 节阀。 进一步,所述换热器为列管式换热器,其内部沿着烟道方向设有若干列管,烟道内 废气通过列管的进气口进入列管式换热器,并通过列管的出气口排入烟道。 进一步,所述列管式换热器与自来水槽之间设有调节阀。 进一步,所述列管外侧包裹一层翅片,更大限度的起到散热的作用。 进一步,所述翅片为螺旋状,包裹于列管外侧,翅片厚度为2_,能达到最优散热效 果。 进一步,所述列管外侧设有若干折流挡板,自来水在列管外侧和折流挡板之间流 动,折流挡板形成环绕迷宫式,水在里面曲折流动,能够更大面积的接收列管内的热量。 进一步,所述列管式换热器的进气口和出气口处均设有一空腔,空腔横截面的大 小与列管式换热器的横截面等宽,空腔与列管之间设一带有与列管相通的孔的挡板,挡板 固定于列管式换热器的内壁,并与若干列管固定,空腔能够将烟道内的热气汇集,进入各列 管,然后再汇集到出气口的空腔,进入烟道。 本技术具有的优点和积极效果是: 1.为化学镀生产线上用水进行预热,为生产线提供一定量的并且带有一定温度的 热水,能够减少能源的浪费; 2.能充分利用烟道内的热气所带的热量,给自来水加温; 3.降低烟囱排放温度,以达到国家排放标准; 4.换热器内部结构设计合理,自来水能更大程度的吸收废气的热量。 【专利附图】【附图说明】 图1是所述化学镀设备的预热装置的结构示意图 图中:1_自来水槽;2-化学镀水浴槽;3-列管式换热器;4-烟道;5-供给泵;6-调 节阀;7-进气口;8-出气口;9-空腔;10-挡板;11-翅片;12-折流挡板;13-列管 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。 一种化学镀设备的预热装置,包括烟道4,烟道4内部设有列管式换热器3,列管式 换热器3连接上游的化学镀水浴槽2和下游的自来水槽1,列管式换热器3与化学镀水浴槽 2之间通过供给泵5连接,供给泵5的两端分别设有调节阀6,列管式换热器3与自来水槽 1之间设有调节阀6。 列管式换热器3内部沿着烟道4方向设有若干列管13,烟道4内废气通过列管13 的进气口 7进入列管式换热器3,并通过列管13的出气口 8排入烟道4。 列管13外侧包裹一层翅片11,翅片11由钢板制成,翅片11为螺旋状,包裹于列管 13外侧,经多次试验后,将翅片11厚度定为2_,既节省材料,又能更大程度的保证散热,还 不影响列管13之间的排列。列管13外侧设有若干折流挡板12,形成迷宫式的水流路径,自 来水在列管13外侧和折流挡板12之间流动,充分吸收列管13内废气的热量。 列管式换热器3的进气口 7和出气口 8处均设有一空腔9,空腔9横截面的大小与 列管式换热器3的横截面等宽,空腔9与列管13之间设一带有与列管13相通的孔的挡板 10,挡板10固定于列管式换热器3的内壁,并与若干列管13固定。空腔9能够将烟道4内 的热气汇集,进入各列管13,然后再汇集到出气口 8的空腔9,进入烟道4。 以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的 较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作 的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【权利要求】1. 一种化学镀设备的预热装置,其特征在于:包括烟道(4)、设于烟道(4)内部的换热 器、连接换热器上游的化学镀水浴槽(2)和连接换热器下游的自来水槽(1),所述换热器与 化学镀水浴槽(2)之间通过供给泵(5)连接,供给泵(5)的两端分别设有调节阀(6)。2. 根据权利要求1所述的化学镀设备的预热装置,其特征在于:所述换热器为列管式 换热器(3),其内部沿着烟道(4)方向设有若干列管(13),烟道(4)内废气通过列管(13) 的进气口(7)进入列管式换热器(3),并通过列管(13)的出气口(8)排入烟道(4)。3. 根据权利要求2所述的化学镀设备的预热装置,其特征在于:所述列管式换热器(3) 与自来水槽⑴之间设有调节阀(6)。4. 根据权利要求2或3所述的化学镀设备的预热装置,其特征在于:所述列管(13)外 侧包裹一层翅片(11)。5. 根据权利要求4所述的化学镀设备的预热装置,其特征在于:所述翅片(11)为螺旋 状,包裹于列管(13)外侧,翅片(11)厚度为2_。6. 根据权利要求2、3或5所述的化学镀设备的预热装置,其特征在于:所述列管(13) 外侧设有若干折流挡板(12),自来水在列管(13)外侧和折流挡板(12)之间流动。7. 根据权利要求6所述的化学镀设备的预热装置,其特征在于:所述列管式换热器(3) 的进气口(7)和出气口(8)处均设有一空腔(9),空腔(9)横截面的大小与列管式换热器 ⑶的横截面等宽,空腔(9)与列管(13)之间设一带有与列管(13)相通的孔的挡板(10), 挡板(10)固定于列管式换热器⑶的内壁,并与若干列管(13)固定。【文档编号】F28D7/16GK203938729SQ201420261908【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日 【专利技术者】胡旺 申请人:天津市永昌焊丝有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学镀设备的预热装置,其特征在于:包括烟道(4)、设于烟道(4)内部的换热器、连接换热器上游的化学镀水浴槽(2)和连接换热器下游的自来水槽(1),所述换热器与化学镀水浴槽(2)之间通过供给泵(5)连接,供给泵(5)的两端分别设有调节阀(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡旺
申请(专利权)人:天津市永昌焊丝有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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