一种便携式泥浆除铁装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:10635440 阅读:179 留言:0更新日期:2014-11-12 11:10
本发明专利技术公开了一种便携式泥浆除铁装置,包括由四个壁构成的无盖有底的四方体底盒,在底盒外侧安装有把手,在底盒内并在底盒相对的两壁之间设有至少一组固定栅,每组固定栅包括至少两个平行排列的固定栅,每个固定栅上设有多个Z型槽,每组固定栅中的所有Z型槽朝向一致;在每组固定栅中位置相对应的Z型槽内放置有永磁棒。本发明专利技术的优点在于:增强了除铁效果;体积小巧,结构紧凑,使用时灵活简便,哪里需要放哪里,降低设备成本;能根据清洗时洗出的铁粉量来评价过筛除铁的效果,了解除铁装置的工作效果,及时调整工艺参数。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种便携式泥浆除铁装置,包括由四个壁构成的无盖有底的四方体底盒,在底盒外侧安装有把手,在底盒内并在底盒相对的两壁之间设有至少一组固定栅,每组固定栅包括至少两个平行排列的固定栅,每个固定栅上设有多个Z型槽,每组固定栅中的所有Z型槽朝向一致;在每组固定栅中位置相对应的Z型槽内放置有永磁棒。本专利技术的优点在于:增强了除铁效果;体积小巧,结构紧凑,使用时灵活简便,哪里需要放哪里,降低设备成本;能根据清洗时洗出的铁粉量来评价过筛除铁的效果,了解除铁装置的工作效果,及时调整工艺参数。【专利说明】
本专利技术属于工业除杂领域,尤其涉及一种便携式泥浆除铁装置。
技术介绍
电瓷坯料的化学成分中规定Fe2O3的量不得超过I %,而且烧成时它们以二阶铁的形态存在于玻璃相中,即使这样低的含量对瓷体的整体白度也会产生不利的影响,如果铁杂质以聚集态出现在瓷体之中,将形成铁斑、金属铁的熔洞、结构和性能不良的铁莫来石等显微结构缺陷,降低电瓷产品的强度和电绝缘性。除铁是泥料制备中为保证泥料质量的必要工序。 因为不同条件、原因所带来的铁杂质特性也不同,诸如矿物原料带入大颗粒杂质可以由过筛去除,但黏土类带入的铁粉及在后序生产过程中由人或机械带入的铁锈等铁杂质,就很难利用过筛除铁将其一次性去除。因为有的铁质是在过筛除铁后二次混入,有的铁质因为粘性较强、颗粒度较细,会导致除铁效果减弱并最终失去除铁作用。例如电瓷厂一般选用的磁选机磁感应强度为0.5?1.0T,虽足够去除金属铁和强磁性的Fe3O4,但若要除去中等磁性的钛铁矿或赤铁矿,磁感应强度要达到> 50T,要去除弱磁性铁杂质矿物,则需要> 500T (各矿物磁性强度详见表1.5.1)。现有的电除铁、永除铁箱,需要严格控制泥浆的流速和流量,及时地、定期地清洗网箱或藕片,清洗一般间隔在Ih以内,显然要除去以上铁杂质矿物是不可能在现实生产过程中达到的,所以目前的磁选机只能去除绝大部分的金属铁杂质和Fe3O4,其他铁杂质无法除去,这也就是现有除铁装置的局限性。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种便携式泥浆除铁装置,不仅能增强除铁效果,而且还能根据清洗时洗出的铁粉量来评价过筛除铁的效果,及时了解除铁装置的工作效果。 为达到上述目的,本专利技术是通过以下的技术方案来实现的。 一种便携式泥浆除铁装置,包括由四个壁构成的无盖有底的四方体底盒,在底盒外侧安装有把手,在底盒内并在底盒相对的两壁之间设有至少一组固定栅,每组固定栅包括至少两个平行排列的固定栅,每个固定栅上设有多个Z型槽,每组固定栅中的所有Z型槽朝向一致;在每组固定栅中位置相对应的Z型槽内放置有永磁棒。 所述底盒的每个壁上均布至少两排直径为1.5-2.0cm圆通孔。目的是在减少拿取时,让泥浆顺圆通孔流下,减少阻力;并且在泥浆液面以下静置过程中,能够保证泥浆顺四周方向流动,增大泥浆与永磁棒的接触面积,使得源源不断的泥浆在流过永磁棒串过程中,最大可能被吸附,最终达到除铁的目的。 上述固定栅上的“Z”型槽,能保证永磁棒放置简便,只要按顺序取出,可以有效避免永磁棒之间的吸附、粘连,能大大减少操作人员的操作难度和清洗强度。 上述便携式泥浆除铁装置的使用方法为,将所述便携式泥浆除铁装置安放在泥浆槽内,15-30分钟后取出,同时更换上清洗干净的便携式泥浆除铁装置。如哪道泥浆槽除铁效果较差或希望加强哪道泥浆槽的除铁效果,可以将本装置直接放在对应流道口后的泥浆槽内,起到加强作用。 清洗便携式泥浆除铁装置的方法为,将永磁棒从Z型槽内按顺序取出,用清水冲洗并用干净的棉布将其表面吸附的铁杂质擦去并挨个放回Z型槽内。清洗完毕后替换未清洗的,以此类推。 有益效果:与现有技术相比,本专利技术的优点在于: I)增强了除铁效果; 2)体积小巧,结构紧凑,使用时灵活简便,哪里需要放哪里,降低设备成本; 3)能根据清洗时洗出的铁粉量来评价过筛除铁的效果,了解除铁装置的工作效果,及时调整工艺参数。 【专利附图】【附图说明】 图1本专利技术便携式泥浆除铁装置的结构示意图; 图2本专利技术中底盒的俯视图; 图3本专利技术中底盒的主视图; 图4本专利技术中底盒的左视图; 图5本专利技术中固定栅的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。 如图1至图5所示,便携式泥浆除铁装置,包括由四个壁和一个底构成的无盖有底的四方体底盒1,在底盒I上相对的两外侧上分别安装有把手2,在底盒I内并在底盒I相对的两壁之间设有一组固定栅3,每组固定栅3包括两个平行排列的固定栅3,每组固定栅3中的所有Z型槽31朝向一致;在每组固定栅3中位置相对应的Z型槽31内放置有永磁棒 4。所有的永磁棒4形成了永磁棒束。每个所述固定栅3上Z型槽31的间距是按照永磁棒的棒体中心轴点等距划分,优选7个一排摆放,每个Z型槽31的间距以棒与棒中心轴为准,实际是按照7cm设计的。每个固定栅3上Z型槽31的数量至少和永磁棒4的数量相等,优选每个固定栅3上设有7个Z型槽31,放置7根永磁棒4 ; 底盒I的每个壁上均布两排直径为1.5-2.0cm圆通孔11。目的是在减少拿取时,让泥浆顺圆通孔11流下,减少阻力;并且在泥浆液面以下静置过程中,能够保证泥浆顺四周方向流动,增大泥浆与永磁棒4的接触面积,使得源源不断的泥浆在流过永磁棒4串过程中,最大可能被吸附,最终达到除铁的目的。 为了防止永磁铁发生侧漏危险,在制作本装置时,底盒的盒宽为280_,永磁棒的棒长250mm,只要两端固定栅各距最近边不小于30mm。 上述便携式泥浆除铁装置的使用方法为:直接将该装置放入泥浆液面下,如哪道除铁效果较差或希望加强哪道除铁效果,可以将本装置直接放在对应流道口后的浆槽内,起到加强作用;待放置15_20min后,用清洗干净的装置予以替换,并将各永磁棒4从Z型槽31内取出挨个清洗,用清水冲洗并用干净的棉布将其表面吸附的铁杂质擦去并挨个放回Z型槽31内。清洗完毕后替换未清洗的,以此类推。 下面通过试验对本装置的效果作进一步的详细说明。 1、净浆池内泥浆合格检测标准: a)泥浆过细度250目(网孔径63 μ m)筛筛余0.2%?0.4% ; b)泥衆水分含量在70 ±5% ; c)泥浆温度范围在20°C?50°C ; d)杂质要求5kg干料过180目(网孔径85 μ m)筛筛余残渣量不超过0.01 % ;此项标准在未加装本装置前,因生产无法达到要求,遂放宽至0.03% ; e)铁点要求5kg干料过180目(网孔径85 μ m)筛筛余铁点数不超过10粒。此项标准在未加装本装置前,因生产无法达到要求,遂放宽至15粒。 2、试验地点和处理量:净浆池前面的流槽(泥浆在汇聚并流入净浆池前的水池),液面高度范围在7cm?10cm,放置本装置前后泥浆流量基本相近,由于泥浆是流动的,所以体积是变化的,水池的表面积是l*5m2,乘上液面高度就可以得出水池内泥浆的瞬时体积了。 3、分组试验: 对照组:分为三道过筛+三道除铁工序:一道电磁磁选机(U - 200型功率:1.5? 2.0kW处理能力:5?7t/h);两道湿式永磁除铁器(RCY -本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种便携式泥浆除铁装置,其特征在于,包括由四个壁构成的无盖有底的四方体底盒,在底盒外侧安装有把手,在底盒内并在底盒相对的两壁之间设有至少一组固定栅,每组固定栅包括至少两个平行排列的固定栅,每个固定栅上设有多个Z型槽,每组固定栅中的所有Z型槽朝向一致;在每组固定栅中位置相对应的Z型槽内放置有永磁棒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志峰王士维刘少华王根水周志勇周国红张威张思远
申请(专利权)人:江苏南瓷绝缘子股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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