本发明专利技术提供一种装裱书画的快速书画装裱方法,该方法是将固色剂与饱和白矾水按一定比例混合的混合液涂敷画芯上的印章和书画深颜色部分;画芯和画芯边沿粘连的仿绫纸附于大白纸的一面,将不饱和聚酯树脂与固化剂和促进剂按一定比例混合的树脂液分别涂敷大白纸的背面和画芯的上面,上面和背面均与聚酯膜相接触,待树脂液凝结后,取下聚酯膜,再根据需要镶嵌框架或安装天杆、地轴。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于装裱方法,更具体地讲属于对书画进行装裱的方法。书画装裱,历史悠外,并延续至今,其装裱方法为制浆糊包括合面、洗面筋、淀粉沉淀和沉淀换水(三次)等。托制画芯包括处理原稿,上墙阴干、取下画芯、方裁.托绫。贴边包括贴天、地头、贴夹角纸、回边、贴边沿。裁纸包括裁附背纸、附背纸上浆、上墙阴干(约7至20天)、下墙、方裁。安装天杆、地轴包括裁天杆及地轴、上天杆及地轴、天杆及地轴上绫纸。这种传统的装裱方式,对名书画的收藏做出了巨大贡献,但不足之处在于工艺复杂,耗费工时多,一般需要15—20天;产品质量受幅度大小、时间长短影响较大,如变形、变色等;对彩色画、水粉画、油画及印章等可造成脱色、扩散及糊乱;抗水、抗火(小火星)、抗腐蚀、抗氧化、抗高温等性能较差,不适合室外悬挂及展出,另外,对书画用纸有限制。本专利技术的目的是提供一种装裱工艺简单、工作效率高,可以保持原画芯不脱色、不扩散、不糊乱,而且可使产品质量较高的。本专利技术的目的可通过如下措施来实现本专利技术所述的方法包括如下步骤将固色剂和饱和白矾水按1∶(0.1—1.0)的比例(本说明书均以体积比)混合而成的混合液涂敷在画芯上的印章和书画的深颜色部位,并适当向其周围延伸一部分,延伸部分大小不限,目的在于保护色彩,以防止在后处理过程中造成脱色、扩散及糊乱。将画芯和画芯边沿粘连的仿绫纸附于大白纸的一面;将不饱和聚脂树脂和固化剂按1∶(0.01—0.1)的比例混合而成的树脂混合液(简称树脂液)先涂敷于大白纸的另一面(作为背面),然后置于铺有聚脂膜的台板上,使涂树脂液面与聚脂膜相接触;后涂敷书画面,并用聚脂膜复盖;待树脂液凝结后,取下聚脂膜(该聚脂膜与本专利技术配制的树脂液不相粘连),根据需要镶嵌框架或安装天杆、地轴。本专利技术的树脂液涂敷可采取均匀喷涂或置于其上用磙压方式使树脂液均匀分布来实现。本专利技术的目的还可通过如下措施来实现本专利技术所说的树脂液还包括有促进剂,其配制比例为不饱和聚脂树脂∶促进剂=1∶(0.01—0.1)。其中不饱和聚脂树脂∶固化剂∶促进剂=1∶(0.02—0.05)∶(0.02—0.05)为优选方案。所说的不饱和聚脂树脂以通用型不饱和聚脂树脂为优先考虑,其中191型或191A型不饱和聚脂树脂为最优选择。所说的固化剂以过氧化苯甲酸叔丁酯或过氧化环乙酮或羟乙基乙二胺(单羟)为优选方案。所说的固色剂为固色剂Y或固色剂K或固色剂M。所说的促进剂为乙基苯基二硫代氨基甲酸锌或三聚氰酸三丙烯脂或环烷三钴。上述配方所使用的原料,请参见《中国化工产品目录》1994年第三版和《合成树脂与塑料手册》上海科技出版社1993年8月第1版。本专利技术的天杆、地轴及横幅采用传统形式,可悬挂,也可卷筒收藏。立轴、横幅皆可采用金属、木质条框架进行镶嵌。本专利技术与现有技术相比具有如下优点1、本专利技术采用了具有优良的耐热、耐燃、耐化学药品、透光、透气和耐气候老化等特点的不饱和聚脂树脂及具有不损害制品的加工性能和使用性能、无毒、不污染、成本低廉的固化剂,用于固色的混合液和用于复盖保护的树脂液配制简单易行,涂敷工艺简便,整个书画装裱约2小时即可完成,工作效率可提高百倍。2、传统法的成品时间受自然气温的制约,靠自然风干,本专利技术不受自然气温高低的影响。3、本专利技术的产品不会因幅面大而变形和长期贮存而变色,其大白纸渗进了树脂液,表面形成了平整光泽的保护层,能使原作长期保持色泽鲜艳,美观,能赋予人视觉以立体感,并可以擦洗。4、由于采取了固色处理,因而可保证画芯的印章和书画色彩不脱色、不扩散、不糊乱,且可出现油墨生花的美观效果。5、具有抗污染、抗水、抗火(小火星)、抗腐蚀、抗氧化、抗高温的性能,因而可以长期卷筒收藏或室内、外悬挂及展出。6、适用于装裱使用各种纸张的作品。实施例1,取100毫升固色剂K加入到30毫升的饱和白矾水中,混合均匀。然后用毛笔蘸着已混合的固色、白矾液涂敷画芯上的印章及书画的深颜色部份,涂敷的面积至完全复盖。将125克白纸按书画面所需尺寸裁好(按常规技术习惯),铺在铺有稍厚一点的塑料薄膜的台板上,再将画芯放在大白纸上,然后将裁好的仿绫纸用浆糊贴在画芯周围。取300毫升191不饱和聚脂树脂加入3毫升的过氧化苯甲酸叔丁脂固化剂,混合均匀。然后涂在大白纸的背面,用胶磙压匀后,将大白纸翻过来,使均匀涂敷树脂液的背面与台板上的塑料薄膜相接触。再将配制的树脂液涂在书画面上,用胶磙压匀后,将一塑料薄膜复盖在画面上。停1.5小时,取下两面的塑料薄膜,修整边沿,镶嵌框架而成。实施例2,取80毫升固色剂M,加入7毫升的饱和白矾水并混合均匀。然后用软毛刷蘸着配好的混合液涂敷画芯上的印章及书画的深颜色部分,涂敷的面积至完全复盖并略大一部分。将125克大白纸按书画所需尺寸(常规做法)裁好,铺在铺有塑料布的台板上,并将画芯和画芯边沿粘连的仿绫纸粘贴于大白纸上面,翻过来使背面朝上。取200毫升191A不饱和聚脂树脂加入8毫升羟乙基乙二胺(单羟)固化剂和7毫升乙基苯基二硫代氨基甲酸锌促进剂,混合均匀。然后取出部分树脂液涂在大白纸上,用胶板压匀后,再将大白纸翻过来,使含树脂液面(即大白纸背面)与塑料布相接,书画面朝上。再将剩余的树脂液取出并涂敷在书画面上,用胶板压匀后,将一塑料布复盖其上。停1小时,取下两面的塑料布,修整边沿,安装天杆、地轴。实施例3,取150毫升固色剂Y,加入60毫升饱和白矾水混合均匀。然后用毛笔蘸着配制的该混合液涂敷画芯上的印章及书画的深颜色部位,涂敷的面积适当向其周围扩展一部分。将125克大白纸按书画面所需尺寸裁好(常规做法),并铺在铺有塑料膜的台板上。将画芯和粘连画芯边沿的仿绫纸粘贴在大白纸上,翻过来,使大白纸背面朝上。取300毫191型不饱和聚脂树脂加入10毫升环烷乙酮固化剂和12毫升环烷三钴或三聚氰酸三丙烯脂促进剂,混合均匀。然后取出部分树脂液涂在大白纸上,用胶磙压匀后,将大白纸翻过来,使含树脂液面与塑料膜相接,粘连画芯和仿绫纸的面朝上。再将剩余的树脂液取出并涂敷在书画面上,用胶磙压匀后,将一塑料膜复盖在上面。停2小时,取下两面的塑料膜,修整边沿,安装天杆、地轴。权利要求1.,其特征在于它包括如下步骤a、将固色剂∶饱和白矾水=1∶(0.1—1.0)的混合液涂敷画芯上的印章和书画深颜色部位(均按体积比);b、将画芯和画芯边沿粘连的仿绫纸附于大白纸的一面;c、将不饱和聚脂树脂∶固化剂=1∶(0.01—0.1)的树脂液先涂敷大白纸的另一面,后涂敷书画面,并用聚脂膜复盖;d、待树脂液凝结后,取下聚脂膜,镶嵌框架或安装天杆、地轴。2.根据权利要求1所述的,其特征在于所说的树脂液还包括有促进剂,其配制比例为不饱和聚脂树脂∶促进剂=1∶(0.01—0.1)。3.根据权利要求1所述的,其特征在于不饱和聚脂树脂∶固化剂∶促进剂=1∶(0.02—0.05)∶(0.02—0.05)。4.根据权利要求1所述的,其特征在于说的不饱和聚脂树脂为通用型不饱和聚脂树脂。5.根据权利要求4所述的,其特征在于所说的通用型不饱和聚脂树脂是指191型不饱和聚脂树脂或191A型不饱和聚脂树脂。6.根据权利要求1所述的,其特征在于所说的固色剂为固色剂Y或固色剂K。7.根据权利要求1所述的,其特征在于所说的固化剂为过氧化苯甲酸叔丁酯或本文档来自技高网...
【技术保护点】
快速书画装裱方法,其特征在于它包括如下步骤:a、将固色剂∶饱和白矾水=1∶(0.1-1.0)的混合液涂敷画芯上的印章和书画深颜色部位(均按体积比);b、将画芯和画芯边沿粘连的仿绫纸附于大白纸的一面;c、将不饱和聚脂树脂∶固化剂= 1∶(0.01-0.1)的树脂液先涂敷大白纸的另一面,后涂敷书画面,并用聚脂膜复盖;d、待树脂液凝结后,取下聚脂膜,镶嵌框架或安装天杆、地轴。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李柏呈,吴青华,
申请(专利权)人:李柏呈,
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]
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