一种新型蝶板止回阀主要由阀体、阀轴、蝶板、油控装置、气控装置、蝶板开、闭状态电信号装置等零部件组成；油控装置设置在阀轴上，油控装置通过限位空心柱与阀轴连接，阀轴上设置有叶片，限位空心柱上设置有油缸，叶片将油缸分割成A腔和B腔；气控装置由电磁阀通过导气管一端连接气缸，另一端连接气源处理三联件组成，气缸内设置有活塞，活塞上连接设置有活塞杆，活塞杆和转臂之间设置有双接头；气缸一端连接设置有支架，支架上设置有蝶板开、关电信号行程开关和蝶板开停行程开关，该阀门在介质作用下蝶板自动开启和关闭的基础上，具有助动缓冲功能和强制关闭蝶板的功能，结构新颖合理、工作性能可靠。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种新型蝶板止回阀主要由阀体、阀轴、蝶板、油控装置、气控装置、蝶板开、闭状态电信号装置等零部件组成；油控装置设置在阀轴上，油控装置通过限位空心柱与阀轴连接，阀轴上设置有叶片，限位空心柱上设置有油缸，叶片将油缸分割成A腔和B腔；气控装置由电磁阀通过导气管一端连接气缸，另一端连接气源处理三联件组成，气缸内设置有活塞，活塞上连接设置有活塞杆，活塞杆和转臂之间设置有双接头；气缸一端连接设置有支架，支架上设置有蝶板开、关电信号行程开关和蝶板开停行程开关，该阀门在介质作用下蝶板自动开启和关闭的基础上，具有助动缓冲功能和强制关闭蝶板的功能，结构新颖合理、工作性能可靠。【专利说明】一种新型蝶式止回阀
本技术涉及阀门
，尤其涉及一种止回阀。
技术介绍
止回阀用于介质为蒸汽或含微量粉尘的空气等同类介质管道上，防止介质逆流，保护风机、管路设备等功能和效果，以及阀门工作的稳定性非常重要，现有止回阀一般均通过阀瓣和阀体中介质的压力差实现开启和关闭，阀门的开启和关闭速度都比较快，阀门的快速开启和关闭容易产生水锤效应，对阀门的使用寿命和工作稳定性都有很大的影响，同时因为设计结构比较简单，在操作、使用和功能上面也很难满足现有市场的需求。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术特别设计一种新型蝶板止回阀，该阀门在介质作用下蝶板自动开启和关闭的基础上，具有助动缓冲功能和强制关闭蝶板的功能，结构新颖合理、工作性能可靠。 一种新型蝶板止回阀主要由阀体、阀轴、蝶板、油控装置、气控装置、蝶板开、闭状态电信号装置等零部件组成；阀轴和蝶板设置在阀体上，阀体上还设置有气源处理三联位，油控装置设置在阀轴上，油控装置通过限位空心柱与阀轴连接，阀轴上设置有叶片，限位空心柱上设置有油缸，叶片将油缸分割成A腔和B腔，储油桶通过油管和A腔连接，B腔通过油管连接设置有一个小球阀，小球阀与储油桶通过油管连接；气控装置由电磁阀通过导气管一端连接气缸，另一端连接气源处理三联件组成，气源处理三联件设置在气源处理三联位上，气源处理三联件由气水分离器、减压阀、压力调节器、压力表、油雾调节器和油雾器串联组成；气缸内设置有活塞，活塞上连接设置有活塞杆，活塞杆和转臂之间设置有双接头；气缸一端连接设置有支架，支架上设置有蝶板开、关电信号行程开关和蝶板开停行程开关。 本设计的油控装置工作原理如下: 阀轴逆时针转动时蝶板开启，这时叶片摆向B腔，B腔中的阻尼油无阻碍地返回储油筒，在此过程中，叶片是在微阻的状态下工作，使得蝶板顺利开启。 阀轴顺时针转动时蝶板关闭，这时叶片摆向A腔，可以通过控制小球阀的开启度从而改变A腔中阻尼油回流到储油筒中的时间，也就间接地影响阀门蝶板关闭的速度，起到减少、消除水锤的作用，此油控机构主要实现阀门的缓冲功能。 本设计的气控装置工作原理如下: a、蝶板的自动开启和关闭: 当电磁阀处于断电状态时，蝶板在介质本身压力作用下自动开启，气动装置不发挥作用，如果发生介质逆流时，蝶板会在逆流介质压力、蝶板自重的共同作用下，自动地关闭，截断介质逆流，避免风机倒转，从而有效地保护风机等管路设备。 b、强制关闭蝶板，其具体操作如下: 当电磁阀处于通电状态时，具有压力的干净油雾气体进入气缸，气动装置发挥作用，阀门蝶板可以在3飞秒内快速地关闭。 本技术的有益效果是通过采用上述结构设计，本阀门在介质作用下蝶板自动开启和关闭的基础上，具有助动缓冲功能和强制关闭蝶板的功能，阀门配带蝶板开、闭状态电信号装置，开启密封即分离，关闭接触即密封，减少密封磨损，延长使用寿命，同时密封零泄漏；结构新颖合理、工作性能可靠。 【专利附图】【附图说明】 图1为该技术结构示意图； 图2为油控装置结构示意图； 图3为气控装置结构示意图； 图中:1、储油筒；2、转臂；3、电磁阀；4、气源处理三联位；5、气源处理三联件；6、油缸；8、阀体；9蝶板；10、阀轴；12、气缸；13、活塞；14、蝶板开、关电信号行程开关；15、蝶板开停行程开关；16、支架；17、限位空心柱；19、叶片；20、小球阀；22、油管；23、活塞杆；24、双接头；25、导气管；26、减压阀；27、压力表；28、气水分离器；29、压力调节器；30、油雾器；31、油雾调节器。 【具体实施方式】 结合附图1、2、3所示，一种新型蝶板止回阀主要由阀体8、阀轴10、蝶板9、油控装置、气控装置、蝶板开、闭状态电信号装置等零部件组成；阀轴10和蝶板9设置在阀体8上，阀体8上还设置有气源处理三联位4，油控装置设置在阀轴10上，油控装置通过限位空心柱17与阀轴10连接，阀轴10上设置有叶片19，限位空心柱19上设置有油缸6，叶片19将油缸6分割成A腔和B腔，储油桶I通过油管22和A腔连接，B腔通过油管22连接设置有一个小球阀20，小球阀20与储油桶I通过油管22连接；气控装置由电磁阀3通过导气管25一端连接气缸12，另一端连接气源处理三联件5组成，气源处理三联件5设置在气源处理三联位4上，气源处理三联件5由气水分离，28、减压阀26、压力调节器29、压力表27、油雾调节器31和油雾器30串联组成；气缸12内设置有活塞13，活塞13上连接设置有活塞杆23，活塞杆23和转臂2之间设置有双接头24 ;气缸12 —端连接设置有支架16，支架16上设置有蝶板开、关电信号行程开关14和蝶板开停行程开关15。 本设计的油控装置工作原理如下: 阀轴10逆时针转动时蝶板9开启，这时叶片19摆向B腔，B腔中的阻尼油无阻碍地返回储油筒1，在此过程中，叶片19是在微阻的状态下工作，使得蝶板9顺利开启。 阀轴10顺时针转动时蝶板9关闭，这时叶片19摆向A腔，可以通过控制小球阀20的开启度从而改变A腔中阻尼油回流到储油筒I中的时间，也就间接地影响阀门蝶板9关闭的速度，起到减少、消除水锤的作用，此油控机构主要实现阀门的缓冲功能。 本设计的气控装置工作原理如下: a、蝶板9的自动开启和关闭: 当电磁阀3处于断电状态时，蝶板9在介质本身压力作用下自动开启，气动装置不发挥作用，如果发生介质逆流时，蝶板9会在逆流介质压力、蝶板9自重的共同作用下，自动地关闭，截断介质逆流，避免风机倒转，从而有效地保护风机等管路设备。 b、强制关闭蝶板9，其具体操作如下: 当电磁阀3处于通电状态时，具有压力的干净油雾气体进入气缸12，气动装置发挥作用，阀门蝶板9可以在3飞秒内快速地关闭。 需要说明的是上述具体实施例只是结合附图对该设计做一简单的工作原理介绍，并不能作为限定该专利技术创造的保护范围，任何基于该专利技术创造构思的相关等位替换均属于该专利技术创造的保护范围。【权利要求】1.一种新型蝶式止回阀，主要由阀体、阀轴、蝶板、油控装置、气控装置、蝶板开、闭状态电信号装置等零部件组成，阀轴和蝶板设置在阀体上，其特征在于:所述阀体上还设置有气源处理三联位，油控装置设置在阀轴上，气控装置由电磁阀通过导气管一端连接气缸，另一端连接气源处理三联件组成，气源处理三联件设置在气源处理三联位上；气缸内设置有活塞，活塞上连接设置有活塞杆，活塞杆和转臂之间设置有双接头，气缸一端连接设置有支架，支架上设置有蝶板开、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型蝶式止回阀，主要由阀体、阀轴、蝶板、油控装置、气控装置、蝶板开、闭状态电信号装置等零部件组成，阀轴和蝶板设置在阀体上，其特征在于：所述阀体上还设置有气源处理三联位，油控装置设置在阀轴上，气控装置由电磁阀通过导气管一端连接气缸，另一端连接气源处理三联件组成，气源处理三联件设置在气源处理三联位上；气缸内设置有活塞，活塞上连接设置有活塞杆，活塞杆和转臂之间设置有双接头，气缸一端连接设置有支架，支架上设置有蝶板开、关电信号行程开关和蝶板开停行程开关。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：项有钤，项光远，项光宽，梁鸿铭，
申请(专利权)人：温州市中宝阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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