本实用新型专利技术公开了一种节能环保烟囱，包括第一进气口、第一热交换器、第二进气口、喷淋罐、喷淋装置、循环泵、浓浆排出泵、溢流管、挡板、喷淋罐烟气出口、冷气进口、热气出口、连接件、第二热交换器，所述烟囱下部侧边设第一进气口，所述烟囱内下部设第一热交换器，烟囱顶部的烟气出口处设第二热交换器，热交换器中的循环气路相通，所述第一热交换器、第二热交换器上设冷气进口、热气出口，所述烟囱中部设第二进气口、挡板、喷淋罐烟气出口，所述第二进气口连通喷淋罐，所述喷淋罐内设喷淋装置，喷淋罐底部设溢流管，本实用新型专利技术使烟囱底部的热能换到出烟口处加热烟气。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种节能环保烟囱，包括第一进气口、第一热交换器、第二进气口、喷淋罐、喷淋装置、循环泵、浓浆排出泵、溢流管、挡板、喷淋罐烟气出口、冷气进口、热气出口、连接件、第二热交换器，所述烟囱下部侧边设第一进气口，所述烟囱内下部设第一热交换器，烟囱顶部的烟气出口处设第二热交换器，热交换器中的循环气路相通，所述第一热交换器、第二热交换器上设冷气进口、热气出口，所述烟囱中部设第二进气口、挡板、喷淋罐烟气出口，所述第二进气口连通喷淋罐，所述喷淋罐内设喷淋装置，喷淋罐底部设溢流管，本技术使烟囱底部的热能换到出烟口处加热烟气。【专利说明】一种节能环保烟囱
本技术涉及节能环保
，特别是涉及一种节能环保烟囱。
技术介绍
目前大多数燃烧设备是以煤为主要燃料，现有的烟囱只是抽烟和排烟，简单地把烟气送往高空排放、扩散，这种排放方式给环境带来了很大污染，为消除烟气中的有害物质，许多会在排烟之间进行除尘处理，比如使用旋风除尘器、电除尘器或者利用喷淋溶液脱硫脱硝等，这样需要增加设备装置，加大了投资成本，也增加了占地面积。再者，有些排放的烟气中还带有余热，这样白白浪费掉也很可惜。有些具有节能效果的烟?，是在烟?中下部设有余热交换装置用于余热收集再利用，上部设有喷淋装置用于除尘，中间用挡板隔离，由于都处于一个烟筒内部，余热交换器会受到溶液的侵蚀，减少余热交换器的使用寿命。最后，经过喷淋后的烟气温度有所降低，并且在烟囱中的烟气温度也会随着上升而降低，特别是在冬季寒冷地区，这种情况更明显，而温度低于一定程度的烟气不利于排放，烟气中的物质也会产生粘壁现象。
技术实现思路
本技术就是针对上述产品存在的问题，提供一种节能环保烟囱，解决上述产品存在的有些排放的烟气中还带有余热，浪费掉也很可惜，有些具有节能效果的烟囱，余热交换装置、喷淋装置处于一个烟筒内部，即使有挡板隔离，余热交换器也会受到溶液的侵蚀，减少余热交换器的使用寿命。经过喷淋后的烟气温度有所降低，并且在烟囱中的烟气温度也会随着上升而降低，特别是在冬季寒冷地区，这种情况更明显，而温度低于一定程度的烟气不利于排放，烟气中的物质也会产生粘壁现象等问题。 本技术采用如下技术方案:一种节能环保烟囱，包括第一进气口、第一热交换器、第二进气口、喷淋罐、喷淋装置、循环泵、浓浆排出泵、溢流管、挡板、喷淋罐烟气出口、冷气进口、热气出口、连接件、第二热交换器，所述烟?下部侧边设第一进气口，所述烟囱内下部设第一热交换器，烟?顶部的烟气出口处设第二热交换器，热交换器中的循环气路相通，所述第一热交换器、第二热交换器上设冷气进口、热气出口，所述热交换器由独立的模块构成且模块间由连接件连接相通，所述烟?中部设第二进气口、挡板、喷淋罐烟气出口，所述第二进气口连通喷淋罐，所述喷淋罐内设喷淋装置，喷淋罐底部设溢流管，喷淋装置下设碱性溶液浆池，所述碱性溶液浆池中上层溶液由循环泵泵出输送至喷淋装置作为喷淋使用，下层稠浆由浓浆排出泵排出，所述溢流管与碱性溶液浆池相通。 当进入烟囱中的烟气向上升时，首先接触第一热交换器，由第一热交换器中的外输入的冷气吸收烟气中的热量以热气的形式从热气出口排出进入第二热交换器中的热气进口中，降温后的烟气流动到烟气出口处，热气在第二热交换器中循环，经加热后的低温烟气由烟囱口排出，从而实现烟囱底部的烟气热量交换至烟气出口处的烟气之中。 烟气在烟囱中上升途中，经第一热交换器后由第二进气口进入喷淋罐，挡板用于阻拦烟气直接上升至烟囱顶部的出口，利于烟气进入喷淋罐，在喷淋罐中得以脱硫的烟气再由喷淋罐烟气出口排出进入烟園，通过第二热交换器置换后排出。 本技术与现有技术相比，具有以下有益效果:所述一种节能环保烟?通过换热、再加热的方式，使烟?底部的热能换到出烟口处加热烟气，主要针对寒冷地区，使排到大气中的烟气达标，另外经过喷淋装置与烟囱隔离，达到换热装置与喷淋装置的隔离，利于保护换热装置，使其不被溶液污染。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的第一热交换器的结构示意图。 【具体实施方式】 一种节能环保烟囱，包括第一进气口 1、第一热交换器2、第二进气口 3、喷淋罐4、喷淋装置5、循环泵6、浓浆排出泵7、溢流管8、挡板9、喷淋罐烟气出口 10、冷气进口 11、热气出口 12、连接件13、第二热交换器14，所述烟囱下部侧边设第一进气口 1，所述烟囱内下部设第一热交换器2，烟?顶部的烟气出口处设第二热交换器14，热交换器中的循环气路相通，所述第一热交换器2、第二热交换器14上设冷气进口 11、热气出口 12，所述热交换器由独立的模块构成且模块间由连接件13连接相通，所述烟囱中部设第二进气口 3、挡板9、喷淋罐4烟气出口，所述第二进气口 3连通喷淋罐4，所述喷淋罐4内设喷淋装置5，喷淋罐4底部设溢流管8，喷淋装置5下设碱性溶液浆池，所述碱性溶液浆池中上层溶液由循环泵6泵出输送至喷淋装置5作为喷淋使用，下层稠浆由浓浆排出泵7排出，所述溢流管8与碱性溶液浆池相通。 当进入烟囱中的烟气向上升时，首先接触第一热交换器2，由第一热交换器2中的外输入的冷气吸收烟气中的热量以热气的形式从热气出口 12排出进入第二热交换器14中的热气进口中，降温后的烟气流动到烟气出口处，热气在第二热交换器14中循环，经加热后的低温烟气由烟囱口排出，从而实现烟囱底部的烟气热量交换至烟气出口处的烟气之中。 烟气在烟囱中上升途中，经第一热交换器2后由第二进气口 3进入喷淋罐4，挡板9用于阻拦烟气直接上升至烟囱顶部的出口，利于烟气进入喷淋罐4，在喷淋罐4中得以脱硫的烟气再由喷淋罐4烟气出口排出进入烟?，通过第二热交换器14置换后排出。【权利要求】1.一种节能环保烟?，包括第一进气口(I)、第一热交换器(2)、第二进气口(3)、喷淋罐(4)、喷淋装置(5)、循环泵(6)、浓浆排出泵(7)、溢流管(8)、挡板(9)、喷淋罐烟气出口(10)、冷气进口(11)、热气出口(12)、连接件(13)、第二热交换器(14)，其特征在于:所述烟囱下部侧边设第一进气口(1)，所述烟囱内下部设第一热交换器(2)，烟囱顶部的烟气出口处设第二热交换器(14)，热交换器中的循环气路相通，所述烟?中部设第二进气口(3)、挡板(9)、喷淋罐(4)烟气出口，所述第二进气口(3)连通喷淋罐(4)，所述喷淋罐(4)内设喷淋装置(5)，喷淋罐(4)底部设溢流管(8)，喷淋装置(5)下设碱性溶液浆池，所述碱性溶液浆池中上层溶液由循环泵(6)泵出输送至喷淋装置(5)，下层稠浆由浓浆排出泵(7)排出，所述溢流管(8)与碱性溶液浆池相通。2.根据权利要求1所述的一种节能环保烟?，其特征在于:所述第一热交换器(2)、第二热交换器(14)上设冷气进口(11)、热气出口(12)，所述热交换器由独立的模块构成且模块间由连接件(13)连接相通。【文档编号】F23J15/00GK203940450SQ201420298463【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日 【专利技术者】闫祖升 申请人:山西玉竹活性石灰本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能环保烟囱，包括第一进气口（1）、第一热交换器（2）、第二进气口（3）、喷淋罐（4）、喷淋装置（5）、循环泵（6）、浓浆排出泵（7）、溢流管（8）、挡板（9）、喷淋罐烟气出口（10）、冷气进口（11）、热气出口（12）、连接件（13）、第二热交换器（14），其特征在于：所述烟囱下部侧边设第一进气口（1），所述烟囱内下部设第一热交换器（2），烟囱顶部的烟气出口处设第二热交换器（14），热交换器中的循环气路相通，所述烟囱中部设第二进气口（3）、挡板（9）、喷淋罐（4）烟气出口，所述第二进气口（3）连通喷淋罐（4），所述喷淋罐（4）内设喷淋装置（5），喷淋罐（4）底部设溢流管（8），喷淋装置（5）下设碱性溶液浆池，所述碱性溶液浆池中上层溶液由循环泵（6）泵出输送至喷淋装置（5），下层稠浆由浓浆排出泵（7）排出，所述溢流管（8）与碱性溶液浆池相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：闫祖升，
申请(专利权)人：山西玉竹活性石灰制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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