伺服式精控油田注汽锅炉系统技术方案

本实用新型专利技术公开了伺服式精控油田注汽锅炉系统，包括注汽锅炉、空气复合换热器和烟气冷凝器及鼓风机、空气进流管、空气出流管、入风气流改向管、燃烧器、风门、连杆、烟气进流管、烟气出流管、引风机；在与燃烧器进风口直接相连通的入风气流改向管的出风管口内安装着连杆和受连杆驱动而相应调节进入燃烧器进风口的空气流速的风门；还包括伺服电动机和传动装置。本实用新型专利技术能明显提高燃烧器的风门控制精度，耐高温，节约成本，提高燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了伺服式精控油田注汽锅炉系统，包括注汽锅炉、空气复合换热器和烟气冷凝器及鼓风机、空气进流管、空气出流管、入风气流改向管、燃烧器、风门、连杆、烟气进流管、烟气出流管、引风机；在与燃烧器进风口直接相连通的入风气流改向管的出风管口内安装着连杆和受连杆驱动而相应调节进入燃烧器进风口的空气流速的风门；还包括伺服电动机和传动装置。本技术能明显提高燃烧器的风门控制精度，耐高温，节约成本，提高燃烧效率。【专利说明】伺服式精控油田注汽锅炉系统
本技术属于注气锅炉系统结构的改进，特别是伺服式精控油田注汽锅炉系统。
技术介绍
油田注汽锅炉上所用燃料一般为天然气，注汽锅炉燃烧器是使天然气和空气以一定方式喷出，然后在注汽锅炉燃烧室内进行充分混合燃烧。其中注汽锅炉燃烧器的核心部件是燃烧器喷嘴和调风门。目前，国内的燃烧器现在还处于探索阶段，主要因为安全质量问题，燃气一旦泄露和煤粉或者油类燃烧器的危险程度完全不一样，现在采用燃烧器大多还是国外的燃烧器品牌。国外比如北美、利雅路燃烧器等，采用先进的燃气与空气预混，半预混及湍流掺混回流燃烧技术，提高燃烧效率，增加了燃烧强度和稳定性。 现在油田注汽锅炉的燃烧器(特别是北美燃烧器等)所使用的风门连杆机构是由气动阀进行调节和控制的。对于气动管道，若管道中空气中含杂质或者水等成分含量发生变化，对于风门机构开关调节的幅度影响很大。其次，采用气动调节，还需要布置价格昂贵的空气压缩机，极为不经济。为了便于观察炉膛内燃烧器喷嘴处火焰的燃烧情况，在传统的燃烧器外壁上都安有火焰观察孔，传统的火焰观察孔在炉膛内壁侧因靠近喷嘴处的火焰，温度较高，需要对其鼓吹空气进行冷却。所以，对火焰观测装置的更改设计从而使燃烧器能承受更高的温度是有必要的。燃烧器需要鼓风机对其鼓入空气，其中通过相应的风道进行连接。原有的入口风道为直管段，需要通过鼓风机与入口的压差的作用下进入炉膛，若对其构造稍作改动，提高压差，可很好的促进燃烧。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种伺服式精控油田注汽锅炉系统，能明显提高燃烧器的风门控制精度，耐高温，节约成本，提高燃烧效率。 本技术的目的是这样实现的:一种伺服式精控油田注汽锅炉系统，包括注汽锅炉、空气复合换热器和烟气冷凝器及鼓风机、空气进流管、空气出流管、入风气流改向管、燃烧器、风门、连杆、烟气进流管、烟气出流管、引风机；燃烧器的火焰喷射口经注汽锅炉开设有的通孔连通至注汽锅炉的炉膛内，在与燃烧器进风口直接相连通的入风气流改向管的出风管口内安装着连杆和受连杆驱动而相应调节进入燃烧器进风口的空气流速的风门；还包括伺服电动机和传动装置；入风气流改向管靠近其进风管口的前半管段与靠近其出风管口的后半管段分别呈直线段状且前半管段与后半管段相互垂直，而入风气流改向管位于其前半管段与后半管段之间的中部管段呈弯曲状以至中部管段的管周壁均呈流线形曲面状，鼓风机工作时其进风口连通户外大气，引风机工作时其出风口连通户外大气，鼓风机的出风口连通至烟气冷凝器自身具有的空气进流口，烟气冷凝器自身具有的空气出流口通过空气进流管连通空气复合换热器自身具有的空气进流口，空气复合换热器自身具有的空气出流口通过空气出流管连通至入风气流改向管的进风管口，入风气流改向管的出风管口直接连通燃烧器的进风口，注汽锅炉的炉膛通过其设置有的烟气出口连通至空气复合换热器自身具有的烟气进流口，空气复合换热器自身具有的烟气出流口通过烟气进流管连通烟气冷凝器自身具有的烟气进流口，烟气冷凝器自身具有的烟气出流口通过烟气出流管连通引风机的进风口 ；入风气流改向的前半管段管壁设置有穿透其壁体的安装口，在安装口上固装着密封该安装口的火焰观察窗；在入风气流改向的后半管段靠近其出风管口的管壁外壁面上装安装着伺服电动机和传动装置，伺服电动机在其工作时通过传动装置传动连杆旨在迫使连杆驱动风门关闭燃烧器进风口或以保持风门打开的方式调节进入燃烧器进风口的空气流速；当注汽锅炉、鼓风机、引风机和燃烧器同时工作且风门被打开时，鼓风机通过其连通户外的进风口将户外大气鼓入烟气冷凝器内部并将鼓入烟气冷凝器内部的空气依次通过空气进流管、空气复合换热器内部、空气出流管、入风气流改向管鼓入燃烧器内部，燃烧器相应将被鼓入其内部的空气与燃气以混合燃烧的方式通过其火焰喷射口喷入注汽锅炉炉膛内，引风机则通过烟气冷凝器内部、烟气进流管、空气复合换热器内部将从在油田注汽锅炉炉膛内经燃烧而形成的烟气抽入空气复合换热器内部并将抽入空气复合换热器内部的烟气依次经烟气进流管、烟气冷凝器内部、引风机内部排出至户外大气当中，被鼓风机鼓入空气复合换热器内部的空气与被引风机抽入空气复合换热器内部的烟气互相热交换且被鼓风机鼓入烟气冷凝器内部的空气与由引风机抽至烟气冷凝器内部的烟气也互相热交换，与欲被引风机抽排出至户外大气中的烟气热交换后的空气相应最终升温后被鼓风机强制鼓入燃烧器内部，而且与欲被鼓风机相应最终鼓入注汽锅炉炉膛内的空气热交换后的烟气也最终降温后被引风机强制抽排至户外大气当中。 传统的油田注汽锅炉的火焰观测孔因靠近炉膛，要承受较高的温度，因此需要鼓入空气进行冷却，比较麻烦。本技术将火焰观测窗的位置更改到入口风道弯头(入风气流改向管)的外部，有效解决了高温的问题，因此，不需要对其进行冷却。本技术很好地解决了气动调节的诸多缺点，由气动调节改为电动调节(伺服电动机)更为经济，相比气动调节中气体含杂质等影响精确度，电动调节有效的提闻了进风量控制的精确度，提闻了燃烧效率。本技术将原有入口风道由原有直管段改为90°弯头(入风气流改向管)，使其更符合工艺要求，能更好的提高空气的鼓入，促进燃烧。 综上所述，本技术能明显提高燃烧器的风门控制精度，耐高温，节约成本，提高燃烧效率。 【专利附图】【附图说明】 下面将结合附图对本技术作进一步说明。 图1为本技术主体的俯视结构示意图； 图2为本技术入风气流改向管出风管口与伺服电动机、连杆相配装的结构示意图。 【具体实施方式】 一种伺服式精控油田注汽锅炉系统，如图1、图2所示，包括注汽锅炉5、空气复合换热器6和烟气冷凝器13及鼓风机14、空气进流管11、空气出流管4、入风气流改向管9、燃烧器3、风门17、连杆18、烟气进流管12、烟气出流管、引风机15 ;燃烧器3的火焰喷射口经注汽锅炉5开设有的通孔连通至注汽锅炉5的炉膛内，在与燃烧器3进风口直接相连通的入风气流改向管9的出风管口 16内安装着连杆18和受连杆18驱动而相应调节进入燃烧器3进风口的空气流速的风门17 ;还包括伺服电动机10和传动装置；入风气流改向管9靠近其进风管口的前半管段I与靠近其出风管口 16的后半管段2分别呈直线段状且前半管段I与后半管段2相互垂直，而入风气流改向管9位于其前半管段I与后半管段2之间的中部管段8呈弯曲状以至中部管段8的管周壁均呈流线形曲面状，鼓风机14工作时其进风口连通户外大气，弓I风机15工作时其出风口连通户外大气，鼓风机14的出风口连通至烟气冷凝器13自身具有的空气进流口，烟气冷凝器13自身具有的空气出流口通过空气进流管11连通空气复合换热器6自身具有的空气进流口，空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伺服式精控油田注汽锅炉系统，包括注汽锅炉（5）、空气复合换热器（6）和烟气冷凝器（13）及鼓风机（14）、空气进流管（11）、空气出流管（4）、入风气流改向管（9）、燃烧器（3）、风门（17）、连杆（18）、烟气进流管（12）、烟气出流管、引风机（15）；燃烧器（3）的火焰喷射口经注汽锅炉（5）开设有的通孔连通至注汽锅炉（5）的炉膛内，在与燃烧器（3）进风口直接相连通的入风气流改向管（9）的出风管口（16）内安装着连杆（18）和受连杆（18）驱动而相应调节进入燃烧器（3）进风口的空气流速的风门（17）；其特征在于：还包括伺服电动机（10）和传动装置；入风气流改向管（9）靠近其进风管口的前半管段（1）与靠近其出风管口（16）的后半管段（2）分别呈直线段状且前半管段（1）与后半管段（2）相互垂直，而入风气流改向管（9）位于其前半管段（1）与后半管段（2）之间的中部管段（8）呈弯曲状以至中部管段（8）的管周壁均呈流线形曲面状，鼓风机（14）工作时其进风口连通户外大气，引风机（15）工作时其出风口连通户外大气，鼓风机（14）的出风口连通至烟气冷凝器（13）自身具有的空气进流口，烟气冷凝器（13）自身具有的空气出流口通过空气进流管（11）连通空气复合换热器（6）自身具有的空气进流口，空气复合换热器（6）自身具有的空气出流口通过空气出流管（4）连通至入风气流改向管（9）的进风管口，入风气流改向管（9）的出风管口（16）直接连通燃烧器（3）的进风口，注汽锅炉（5）的炉膛通过其设置有的烟气出口连通至空气复合换热器（6）自身具有的烟气进流口，空气复合换热器（6）自身具有的烟气出流口通过烟气进流管（12）连通烟气冷凝器（13）自身具有的烟气进流口，烟气冷凝器（13）自身具有的烟气出流口通过烟气出流管连通引风机（15）的进风口；入风气流改向的前半管段（1）管壁设置有穿透其壁体的安装口，在安装口上固装着密封该安装口的火焰观察窗（7）；在入风气流改向的后半管段（2）靠近其出风管口（16）的管壁外壁面上装安装着伺服电动机（10）和传动装置，伺服电动机（10）在其工作时通过传动装置传动连杆（18）旨在迫使连杆（18）驱动风门（17）关闭燃烧器（3）进风口或以保持风门（17）打开的方式调节进入燃烧器（3）进风口的空气流速；当注汽锅炉（5）、鼓风机（14）、引风机（15）和燃烧器（3）同时工作且风门（17）被打开时，鼓风机（14）通过其连通户外的进风口将户外大气鼓入烟气冷凝器（13）内部并将鼓入烟气冷凝器（13）内部的空气依次通过空气进流管（11）、空气复合换热器（6）内部、空气出流管（4）、入风气流改向管（9）鼓入燃烧器（3）内部，燃烧器（3）相应将被鼓入其内部的空气与燃气以混合燃烧的方式通过其火焰喷射口喷入注汽锅炉（5）炉膛内，引风机（15）则通过烟气冷凝器（13）内部、烟气进流管（12）、空气复合换热器（6）内部将从在油田注汽锅炉（5）炉膛内经燃烧而形成的烟气抽入空气复合换热器（6）内部并将抽入空气复合换热器（6）内部的烟气依次经烟气进流管（12）、烟气冷凝器（13）内部、引风机（15）内部排出至户外大气当中，被鼓风机（14）鼓入空气复合换热器（6）内部的空气与被引风机（15）抽入空气复合换热器（6）内部的烟气互相热交换且被鼓风机（14）鼓入烟气冷凝器（13）内部的空气与由引风机（15）抽至烟气冷凝器（13）内部的烟气也互相热交换，与欲被引风机（15）抽排出至户外大气中的烟气热交换后的空气相应最终升温后被鼓风机（14）强制鼓入燃烧器（3）内部，而且与欲被鼓风机（14）相应最终鼓入注汽锅炉（5）炉膛内的空气热交换后的烟气也最终降温后被引风机（15）强制抽排至户外大气当中。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明伟，武建飞，王华，张伟，
申请(专利权)人：克拉玛依市科力节能环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65