本实用新型专利技术公开了一种真空箱前置分离器的液位自动控制装置，其技术方案的要点是包括在分离罐外部设置的用于检测分离罐内液位的液位检测装置，在所述分离罐的底部设有排水管道，在所述排水管道上设有将分离罐的水抽出的负压泵和调节所述排水管道水流量的插板阀，所述插板阀连接有驱动其动作的气缸，所述液位检测装置电连接有控制所述气缸驱动所述插板阀全部开启或部分开启以调节所述排水管道水流量进而控制分离罐内液位的电磁阀。本实用新型专利技术采用的插板阀能起到自动流量调节阀相同的控制分离罐内液位的作用，但成本却远远低于自动流量调节阀。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种真空箱前置分离器的液位自动控制装置，其技术方案的要点是包括在分离罐外部设置的用于检测分离罐内液位的液位检测装置，在所述分离罐的底部设有排水管道，在所述排水管道上设有将分离罐的水抽出的负压泵和调节所述排水管道水流量的插板阀，所述插板阀连接有驱动其动作的气缸，所述液位检测装置电连接有控制所述气缸驱动所述插板阀全部开启或部分开启以调节所述排水管道水流量进而控制分离罐内液位的电磁阀。本技术采用的插板阀能起到自动流量调节阀相同的控制分离罐内液位的作用，但成本却远远低于自动流量调节阀。【专利说明】一种真空箱前置分离器液位自动控制装置【
】本技术涉及一种造纸设备，尤其是涉及一种真空箱前置分离器的液位自动控制装置。【
技术介绍
】造纸机毛布真空箱的下毛布部分需要安装前置分离器，在市面上能够采购到的前置分离器抽水配套设备是不带液位控制装置的，当生产稳定时其液位可以通过手动阀来调节，但如果生产不稳定，就会出现前置分离器抽空或液位太高，造成真空系统不正常，并且一旦真空系统不正常就会造成毛布含水率的变动，愈加引起真空不正常，这样周而复始的循环，会使纸机生产中断，危害非常严重。
技术实现思路
本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种能够实现真空箱前置分离器内液位稳定、真空系统可靠的液位自动控制装置。本技术是通过以下技术方案实现的:一种真空箱前置分离器的液位自动控制装置，其特征在于:包括在分离罐I外部设置的用于检测分离罐I内液位的液位检测装置，在所述分离罐I的底部设有排水管道20，在所述排水管道20上设有将分离罐I的水抽出的负压泵7和调节所述排水管道20水流量的流量调节阀，所述流量调节阀连接有驱动其动作的气缸9，所述液位检测装置电连接有控制所述气缸9驱动所述流量调节阀全部开启或部分开启以调节所述排水管道20水流量进而控制分离罐I内液位的电磁阀6。如上所述的真空箱前置分离器的液位自动控制装置，其特征在于:所述的流量调节阀为插板阀8。如上所述的真空箱前置分离器的液位自动控制装置，其特征在于:所述的插板阀8包括阀体81，所述阀体81内设有滑轨82和与所述气缸9相连并能沿所述滑轨82移动的闸板83，所述阀体81内还设有限制所述闸板83移动的限位装置，所述限位装置包括沿所述滑轨82移动且与所述闸板83相对用于阻止所述闸板83移动的挡板84，所述阀体81上设有顶压所述挡板84的调整螺栓85。如上所述的真空箱前置分离器的液位自动控制装置，其特征在于:所述液位检测装置包括与所述分离罐I管道相连的水容器2和插入水容器中的液位变送器3。如上所述的真空箱前置分离器的液位自动控制装置，其特征在于:所述的液位变送器3为浮球液位计。如上所述的真空箱前置分离器的液位自动控制装置，其特征在于:所述电磁阀6为二位五通电磁阀。如上所述的真空箱前置分离器的液位自动控制装置，其特征在于:所述的液位变送器3电连接有液位报警装置，所述液位报警装置包括液位超高继电器4和由其控制的液位超高信号灯15、液位超低继电器5和由其控制的液位超低信号灯16。如上所述的真空箱前置分离器的液位自动控制装置，其特征在于:在所述插板阀8与所述负压泵7之间的排水管道20上设有防止外界的水回流至所述分离罐I内的单向阀10。如上所述的真空箱前置分离器的液位自动控制装置，其特征在于:在所述负压泵7的进水管道上设有第一手动阀11。如上所述的真空箱前置分离器的液位自动控制装置，其特征在于:所述分离罐I与所述液位变送器3之间的连接管道上设有第二手动阀12，在所述水容器2底部设有排污阀13。与现有技术相比，本技术有如下优点:1、本技术在生产正常情况下，插板阀处于完全开启状态，分离罐的排水管道完全导通，分离罐内的水通过排水管道排出，其液位保持动态平衡。当生产异常，液位超低时，浮球液位计发出液位超低报警信号，同时二位五通电磁阀得电，气缸推动插板阀的闸板关闭排水管道，但由于挡板的阻挡，插板阀处于部分关闭状态，使得排液管道排出的水流量减少，直到分离罐里的水位升至正常水平，然后二位五通电磁阀又失电，插板阀又重新处于完全开启状态，避免了排液管道的漏气，使分离罐的真空度不至于大幅波动；当液位超高时，电路发出液位超高报警，负压泵进水口水压增大，负压泵抽水量相应增加，直到液位降至正常水平，该装置能自动控制分离罐内的液位，从而确保了前置分离器真空系统正常的使用和真空度受控。2、本技术采用的插板阀能起到与流量自动调节阀相同的控制分离罐内液位的作用，但成本却远远低于自动流量调节阀。【【专利附图】【附图说明】】图1是本技术现有技术的结构示意图；图2是本技术结构示意图；图3是本技术液压控制原理图，图中箭头表示气源流动方向；图4是本技术电路图，图中虚线内的开关为浮球液位计的开关；图5是本技术插板阀前视图；图6是本技术图5的A-A剖视图。图中:1为分离罐；2为玻璃管；3为液位变送器；4为液位超高继电器；5为液位超低继电器；6为电磁阀；61为电磁阀线圈；7为负压泵；8为插板阀；81为阀体；82为滑轨；83为闸板；84为挡板；85为调整螺栓；9为气缸；10为单向阀；11为第一手动阀；12为第二手动阀；13为排污阀；14为液位正常信号灯；15为液位超高信号灯；16为液位超低信号灯；17为进气口 ；18为抽气口 ；19为导流板；20为排水管道。【【具体实施方式】】下面结合附图对本技术作进一步描述:图1为现有技术的结构示意图，图中在分离罐I上设有与造纸机网部相连的进气口 17，分离罐I上部设有与真空泵相连的抽气口 18，抽气口连接有真空泵，真空泵在图中未画出，分离罐I内部设有阻止空气和水份上浮的导流板19，分离罐I根据空气和水的比重不同，将水和空气分离开来，水沉到罐底，空气被真空泵抽走，在分离罐I上设有与管道相连的玻璃管2。如图1所示，只有从玻璃管2中才能看到分离罐I内液位，当生产异常，液位超高或超低时，会因没法及时控制液位而导致真空泵高负荷或负压泵7抽气，造成真空系统不正常。图2至图6为本技术真空箱前置分离器液位自动控制装置，该装置包括在分离罐I外部设置的用于检测分离罐I内液位的液位检测装置，在所述分离罐I的底部设有排水管道20，在所述排水管道20上设有将分离罐I的水抽出的负压泵7和调节所述排水管道20水流量的流量调节阀，所述流量调节阀连接有驱动其动作的气缸9，所述液位检测装置电连接有控制所述气缸9驱动所述流量调节阀全部开启或部分开启以调节所述排水管道20水流量进而控制分离罐I内液位的电磁阀6。所述负压泵7为常开状态，避免经常启停造成的损坏。所述水容器2可以是液位管、玻璃管等。所述的液位变送器3为浮球液位计。所述电磁阀6可以是二位五通电磁阀。所述排水管道20也可设在分离罐I的最底部，将分离罐I用支架架起。所述的插板阀8包括阀体81，所述阀体81内设有滑轨82和与所述气缸9相连并能沿所述滑轨82移动的闸板83，所述阀体81内还设有限制所述闸板83移动的限位装置，所述限位装置包括沿所述滑轨82移动且与所述闸板83相对用于阻止所述闸板83移动的挡板84，所述阀体81上设有顶压所述挡板84的调整螺栓85，可调挡板84的位置使闸板83完全开本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空箱前置分离器的液位自动控制装置，其特征在于：包括在分离罐(1)外部设置的用于检测分离罐(1)内液位的液位检测装置，在所述分离罐(1)的底部设有排水管道(20)，在所述排水管道(20)上设有将分离罐(1)的水抽出的负压泵(7)和调节所述排水管道(20)水流量的流量调节阀，所述流量调节阀连接有驱动其动作的气缸(9)，所述液位检测装置电连接有控制所述气缸(9)驱动所述流量调节阀全部开启或部分开启以调节所述排水管道(20)水流量进而控制分离罐(1)内液位的电磁阀(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何福生，王涛，张金波，王从军，
申请(专利权)人：中山永发纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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