一种用于变压器的隔音板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于变压器的隔音板，变压器包括变压器壳体和设置在所述变压器壳体上的变压器加强筋，隔音板包括橡胶基体和分布在所述橡胶基体中的真空体，设置在相邻两个所述变压器加强筋之间。本实用新型专利技术利用声音在真空中无法传递的特性，利用若干个均匀、紧密且立体排布的小的真空体与橡胶吸音、隔音基体来减小或消除变压器噪声。可以满足大型电力变压器的特殊隔音需求，而且设置这种隔音板的变压器重量轻、绝缘、耐高电压、耐高温、使用寿命长、生产工艺简单。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种用于变压器的隔音板，变压器包括变压器壳体和设置在所述变压器壳体上的变压器加强筋，隔音板包括橡胶基体和分布在所述橡胶基体中的真空体，设置在相邻两个所述变压器加强筋之间。本技术利用声音在真空中无法传递的特性，利用若干个均匀、紧密且立体排布的小的真空体与橡胶吸音、隔音基体来减小或消除变压器噪声。可以满足大型电力变压器的特殊隔音需求，而且设置这种隔音板的变压器重量轻、绝缘、耐高电压、耐高温、使用寿命长、生产工艺简单。【专利说明】—种用于变压器的隔音板
本技术涉及隔音材料
，具体涉及一种用于变压器的隔音板。
技术介绍
现有的隔音产品为利用聚酯纤维吸音棉、铝箔、橡胶、塑胶、海绵、毛毡等材料相叠制成的隔音材料，主要用于建筑及通用机器设备的隔音降噪，也在特殊产品如大型电力变压器、潜艇、飞机等上使用。现有隔音材料因本身的降噪效果、材质、形状、形态(如液态、固态等)等因素的影响，隔音效果不完善，也无法在异型部位、异型空间中使用，而且不能够在保证隔音效果的同时满足绝缘、耐高电压、耐高温、重量轻等特殊要求。 变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。现有变压器具有噪声大的缺点，在变压器上设置隔音板较为困难，变压器上的隔音板会因为电压器发热而损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:现有变压器具有噪声大的缺点，在变压器上设置隔音板较为困难，变压器上的隔音板会因为电压器发热而损坏。 为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于变压器的隔音板，变压器包括变压器壳体和设置在所述变压器壳体上的变压器加强筋，隔音板包括橡胶基体和分布在所述橡胶基体中的真空体，设置在相邻两个所述变压器加强筋之间。 在优选的方案中，所述隔音板的上表面截面为向下凹陷的圆弧。 在优选的方案中，所述隔音板包括由上至下依次设置的第一隔音板和第二隔音板，两个隔音板在单位体积内包含的真空体个数不同。 在优选的方案中，所述第一隔音板的上表面截面为向下凹陷的圆弧。 在优选的方案中，所述真空体为内部真空的球体。 当噪声进入橡胶基体和真空体形成的隔音板后，被真空体阻隔，并进行往复折射，声波的每次折射都会因相互碰撞而耗掉一部分能量，同时真空体之间填充的橡胶基体也会吸收掉噪声的部分能量，最终实现降低噪声和隔音的目的。 本技术利用声音在真空中无法传递的特性，利用若干个均匀、紧密且立体排布的小的真空体与橡胶吸音、隔音基体来减小或消除变压器噪声。可以满足大型电力变压器的特殊隔音需求，而且设置这种隔音板的变压器重量轻、绝缘、耐高电压、耐高温、使用寿命长、生产工艺简单。 【专利附图】【附图说明】 图1为应用在变压器中的隔音板的结构示意图； 图2为设置有本技术隔音板的变压器的结构示意图； 图3为本技术实施例一中设置隔音板的变压器的部分截面图； 图4为本技术实施例二中设置隔音板的变压器的部分截面图； 图5为本技术实施例三中设置隔音板的变压器的部分截面图。 附图标记说明: 1、橡胶基体，2、真空体，3、变压器壳体，4、变压器加强筋，5、隔音板，6、第一隔音板，7、第二隔音板。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 图1为应用在变压器中的隔音板的结构示意图，如图1所示，隔音板包括橡胶基体I和设置于橡胶基体I内的真空体2。真空体2为内部真空的球体，一般由不锈钢制成。 在许多特殊降噪设计要求中要求在形状不规则或异型缝隙中填充隔音材料，应用图1所示隔音板可以实现这种特殊降噪设计要求: 首先利用不锈钢或其他金属材料制成内设纯真空腔的多个真空体。这些真空体可以是具有不同直径的多个球状真空体，也可以是多个具有相同直径的球状真空体；取一定数量的真空体与液态橡胶基体混合；将混合液灌入需要隔音的各种异型缝隙内，待混合液干燥后就在异型缝隙内形成了真空复合隔音材料，达到在异型空间形成隔音层的效果。液态橡胶基体在凝固后与真空体结合而形成本实施例的真空复合隔音材料。 本技术的设计目的是保证在任何一点上，声音都不能成直线型穿过基体与真空体形成的真空隔音层。 由于橡胶质地柔软，所以制成的真空隔音层可弯曲和易切割，而且可以满足重量轻、绝缘、耐高电压、耐高温等要求。 图2为设置有本技术隔音板的变压器的结构示意图，图2中的变压器包括:变压器壳体3和设置在变压器壳体3上的变压器加强筋4，相邻两个变压器加强筋4之间设置隔音板5，隔音板5包括橡胶基体I和分布在橡胶基体I中的真空体2。 图3为本技术实施例一中设置隔音板的变压器的部分截面图，如图3所示，隔音板5设置在变压器壳体3的弧形上表面上，并且固定在相邻两个变压器加强筋4之间，这种结构坚固耐用、重量轻、隔音效果好、耐高温、耐高电压、绝缘。另外，只需在变压器壳体3的弧形上表面上浇铸真空体与液态橡胶基体的混合物，待混合物凝固后即可形成低噪声变压器，生产工艺简单。 图4为本技术实施例二中设置隔音板的变压器的部分截面图，图4中的隔音板包括由上至下依次设置的第一隔音板6和第二隔音板7，两个隔音板在单位体积内包含的真空体个数不同。这样可以使声音进行不规则的扩散，增大隔音降噪效果。 图5为本技术实施例三中设置隔音板的变压器的部分截面图，图5中的隔音板同样包括两个隔音板，其中，第一隔音板6的上表面截面为向下凹陷的圆弧。这样的机构使隔音板更加坚固耐用，使用寿命长。 本技术的原理如下:利用声音在真空中不能传递的原理，首先，当噪音被每个独立的真空体阻挡后，会在各个真空体之间往复折射，而折射后音波会因相互碰撞而衰减，经过多次的衰减，减小噪声强度。其次，声音在每次折射的过程中都必须穿越含隔音材料的橡胶基体，而被隔音材料吸收掉一部分能量。这样，噪声经多次的衰减和吸收后，最终被减小甚至消除，达到隔音的目的。 以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种用于变压器的隔音板，变压器包括变压器壳体和设置在所述变压器壳体上的变压器加强筋，其特征在于:隔音板包括橡胶基体和分布在所述橡胶基体中的真空体，设置在相邻两个所述变压器加强筋之间。2.根据权利要求1所述的一种用于变压器的隔音板，其特征在于:所述隔音板的上表面截面为向下凹陷的圆弧。3.根据权利要求1所述的一种用于变压器的隔音板，其特征在于:所述隔音板包括由上至下依次设置的第一隔音板和第二隔音板，两个隔音板在单位体积内包含的真空体个数不同。4.根据权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于变压器的隔音板，变压器包括变压器壳体和设置在所述变压器壳体上的变压器加强筋，其特征在于：隔音板包括橡胶基体和分布在所述橡胶基体中的真空体，设置在相邻两个所述变压器加强筋之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马思聪，马胤刚，
申请(专利权)人：沈阳鸿基电气有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21