一种磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨床，涉及机械领域，包括立柱、床身、工作台和磨头机构，所述工作台和立柱固定于床身上部，所述磨头机构设于立柱上，其特征在于，所述立柱和磨头机构的个数为2,并对称设在床身两侧，所述工作台上设有转盘和三爪卡盘，所述三爪卡盘设于转盘上，所述三爪卡盘的个数为6并以转盘的轴心为圆心对称设置，所述转盘底部设有驱动转轴，所述驱动转轴轴连接有电机，所述电机电连接有控制器，所述电机设于转盘下方，所述控制器设于立柱上，所述驱动转轴的直径为10～15cm，该种磨床，工件磨削和装夹效率高，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种磨床，涉及机械领域，包括立柱、床身、工作台和磨头机构，所述工作台和立柱固定于床身上部，所述磨头机构设于立柱上，其特征在于，所述立柱和磨头机构的个数为2,并对称设在床身两侧，所述工作台上设有转盘和三爪卡盘，所述三爪卡盘设于转盘上，所述三爪卡盘的个数为6并以转盘的轴心为圆心对称设置，所述转盘底部设有驱动转轴，所述驱动转轴轴连接有电机，所述电机电连接有控制器，所述电机设于转盘下方，所述控制器设于立柱上，所述驱动转轴的直径为10～15cm，该种磨床，工件磨削和装夹效率高，节约了成本。【专利说明】一种磨床
本技术涉及机械领域,具体涉及一种磨床。
技术介绍
在机械加工领域，正广泛地使用车床、铣床、磨床、镗床等金属切削机床，而磨床不仅能够加工硬度较高的材料，也能够加工脆性材料，因此，磨床在机械加工领域得到越来越广泛地使用。现有的通用磨床在工作时，通过专用或通用夹具(如:卡盘)对工件进行装夹、固定，再对工件进行加工，但是，在工件的装夹、固定过程中，难以掌握装夹力的大小，如果夹具装夹过紧将会破坏工件，如果夹具装夹过松，就会导致工件在加工过程中产生位移，影响加工进度；并且在工件的装夹过程中，具有装上工件、夹紧、加工、拧松、拆卸工件等一系列步骤，因而装夹过程时间长，工作效率低，申请号为CN201320532310.9公开了一种磨床，包括立柱、床身、工作台和磨头机构，工作台固定于床身上，其特征在于:工作台上设有永磁吸盘，所述永磁吸盘包括盘体和由多个永磁体组成的磁台，永磁体由位于内层的钕铁硼层和位于外层铁氧体层复合而成，盘体内部设有控制永磁体旋转的传动机构，该种磨床工作台上设置永磁吸盘，永磁吸盘由内层的钕铁硼层和外层的铁氧体层复合而成，通过永磁吸盘直接吸附工件，无需拆装、夹紧等步骤，因此装夹过程时间短、工作效率高；通过改变钕铁硼层和铁氧体层的厚度或面积比，可在所需磁场强度范围内任意调整，但是该种磨床采用磁铁吸附进行工件的装夹，工件不易夹紧，容易在磨削的过程中产生位移，影响了加工精度，且使用单工位进行磨削，加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨床，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。 一种磨床，包括立柱、床身、工作台和磨头机构，所述工作台和立柱固定于床身上部，所述磨头机构设于立柱上，所述立柱和磨头机构的个数为2，并对称设在床身两侧，所述工作台上设有转盘和三爪卡盘，所述三爪卡盘设于转盘上，所述三爪卡盘的个数为6并以转盘的轴心为圆心对称设置，所述转盘底部设有驱动转轴，所述驱动转轴轴连接有电机，所述电机电连接有控制器，所述电机设于转盘下方，所述控制器设于立柱上，所述驱动转轴的直径为10?15cm。 优选的，所述三爪卡盘上设有可插入扳手的方孔，所述方孔上连接有对应形状的杆体，所述杆体的另一端轴连接有小电机，所述小电机电连接有控制旋钮。 优选的，所述三爪卡盘侧面设有固定座，所述小电机设于固定座内部,所述控制旋钮设于固定座侧面。 优选的，所述立柱上设有安装板，所述安装板上设有工作灯。 优选的,所述安装板的厚度为5?9mm。 本技术的优点在于:该种磨床，所述立柱和磨头机构的个数为2，并对称设在床身两侧，所述工作台包括转盘和三爪卡盘，所述三爪卡盘设于转盘上，所述三爪卡盘的个数为6并以转盘的的轴心为圆心对称设置，通过该种结构设计，两个磨头机构可以同时进行工作，大大提高了磨削效率，且6个三爪卡盘，可以固定多个工件，当加工完两个工件后，通过控制器控制驱动转轴旋转30度，磨头机构对另外两个工件进行加工，工作人员此时可将加工好的两个工件取下，安装上新的工件，工作效率高，节约了成本，所述三爪卡盘上设有可插入扳手的方孔，所述方孔上连接有对应形状的杆体，所述杆体的另一端轴连接有小电机，所述小电机电连接有控制旋钮，在工作人员更换工件时，可通过旋转控制旋钮来控制小电机的正转和反转，杆体也随着旋转，从而控制三爪卡盘的闭合和张开，完成工件的取下和夹紧，省去了使用扳手进行工件的安装步骤，操作方便，效率高，所述三爪卡盘侧面设有固定座，所述小电机设于固定座内部，所述控制旋钮设于固定座侧面，结构紧凑，充分利用了空间，所述立柱上设有安装板，所述安装板上设有工作灯，在光线较暗时，可打开工作灯，提高工作环境的亮度，所述安装板的厚度为5?9mm，厚度适宜，强度高。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术所述的一种磨床的主视图。 图2为本技术所述的一种磨床的俯视图。 图3为图1 A处的局部放大图。 其中:I一立柱，2—床身，3—工作台，4一磨头机构，5—转盘，6—三爪卡盘，7—驱动转轴，8 —电机，9一控制器，10一方孔，11 一杆体，12一小电机，13一控制旋钮，14一固定座，15—安装板，16—工作灯。 【具体实施方式】 为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。 如图1和图2所示，一种磨床，包括立柱1、床身2、工作台3和磨头机构4，所述工作台3和立柱I固定于床身2上部，所述磨头机构4设于立柱I上，所述立柱I和磨头机构4的个数为2，并对称设在床身2两侧，所述工作台3上设有转盘5和三爪卡盘6，所述三爪卡盘6设于转盘5上，所述三爪卡盘6的个数为6并以转盘5的轴心为圆心对称设置，所述转盘5底部设有驱动转轴7，所述驱动转轴7轴连接有电机8，所述电机8电连接有控制器9，所述电机8设于转盘5下方，所述控制器9设于立柱I上，所述驱动转轴7的直径为10?15cm，该种磨床，通过该种结构设计，两个磨头机构4可以同时进行工作，大大提高了磨削效率，且6个三爪卡盘6，可以固定多个工件，当加工完两个工件后，通过控制器9控制驱动转轴7旋转30度，磨头机构4对另外两个工件进行加工，工作人员此时可将加工好的两个工件取下，安装上新的工件，工作效率高，节约了成本。 值得注意的是，如图3所示，所述三爪卡盘6上设有可插入扳手的方孔10，所述方孔10上连接有对应形状的杆体11，所述杆体11的另一端轴连接有小电机12，所述小电机12电连接有控制旋钮13，在工作人员更换工件时，可通过旋转控制旋钮13来控制小电机12的正转和反转，杆体11也随着旋转，从而控制三爪卡盘6的闭合和张开，完成工件的取下和夹紧，省去了使用扳手进行工件的安装步骤，操作方便，效率高。 在本实施例中，所述三爪卡盘6侧面设有固定座14，所述小电机12设于固定座14内部，所述控制旋钮13设于固定座14侧面，结构紧凑，充分利用了空间。 在本实施例中，所述立柱I上设有安装板15，所述安装板15上设有工作灯16，在光线较暗时，可打开工作灯16，提高工作环境的亮度。 此外，所述安装板15的厚度为5?9mm，厚度适宜，强度高。 基于上述，该种磨床，通过该种结构设计，两个磨头机构4可以同时进行工作，大大提高了磨削效率，且6个三爪卡盘6，可以固定多个工件，当加工完两个工件后，通过控制器9控制驱动转轴7旋转30度，磨头机构4对另外两个工件进行加工，工作人员此时可将加工好的两个工件取下，安装上新的工件，工作效率高，节约了成本。 由技术常识可知，本技术可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨床，包括立柱、床身、工作台和磨头机构，所述工作台和立柱固定于床身上部，所述磨头机构设于立柱上，其特征在于，所述立柱和磨头机构的个数为2,并对称设在床身两侧，所述工作台上设有转盘和三爪卡盘，所述三爪卡盘设于转盘上，所述三爪卡盘的个数为6并以转盘的轴心为圆心对称设置，所述转盘底部设有驱动转轴，所述驱动转轴轴连接有电机，所述电机电连接有控制器，所述电机设于转盘下方，所述控制器设于立柱上，所述驱动转轴的直径为10～15cm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金栋，
申请(专利权)人：深圳市大亚洲五金钢材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44