一种押出机机头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种押出机机头装置，包括外套、内套及加热导向件，其中，上述外套为锥形体，其中部开有锥形孔，该锥形孔的开有朝向右端；上述内套为锥形体，内套伸入外套的锥形孔内，并与外套内壁之间留有间隙，该间隙为物料通道，内套的中部开有锥形孔，该锥形孔开口朝向右端，并与外套的锥形孔连通；芯线从内套的右端插入内套锥形孔内，进入外套内，物料吸附在芯线的表面，完成包胶，芯线向右延伸出外套；上述加热导向件设置在外套的左端，加热导向件的中间开有通孔，该通孔与外套的锥形孔连通物料经锥形孔流入该通孔内，芯线穿过该通孔使其表面的物料吸附均匀。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，敷料包胶均匀，产品质量高，不易堵塞。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种押出机机头装置，包括外套、内套及加热导向件，其中，上述外套为锥形体，其中部开有锥形孔，该锥形孔的开有朝向右端；上述内套为锥形体，内套伸入外套的锥形孔内，并与外套内壁之间留有间隙，该间隙为物料通道，内套的中部开有锥形孔，该锥形孔开口朝向右端，并与外套的锥形孔连通；芯线从内套的右端插入内套锥形孔内，进入外套内，物料吸附在芯线的表面，完成包胶，芯线向右延伸出外套；上述加热导向件设置在外套的左端，加热导向件的中间开有通孔，该通孔与外套的锥形孔连通物料经锥形孔流入该通孔内，芯线穿过该通孔使其表面的物料吸附均匀。本技术设计合理，结构简单，敷料包胶均匀，产品质量高，不易堵塞。【专利说明】一种押出机机头装置
本技术涉及电缆生产设备，特别指一种押出机机头装置。
技术介绍
押出机，又叫挤出机，是一种主要用于电源线、电力电缆、同轴电缆、通讯电缆、传输电缆、BV类民用线、电子线、电脑线、建筑线、数据通讯电缆、射频线、HDMI数据线、各类高温硅胶电缆、铁氟龙、同轴线、网络电缆、光纤、皮线光缆等电线电缆的芯线挤出的电线电缆设备。首先铜线从放线架出来经过主机机头同时吸料机吸入胶料进行加热-然后主机对铜线进行包胶-再然后经过引取机牵引-最后到收线机收线打卷。其主要由放线架、主张力组、电力电缆押出机主机、主控柜、冷却水槽、牵引机、火花机、收线机等部分组成。 押出机机头是押出机最重要的部件，其直接影响押出芯线的质量，传统押出机机头押出芯线时，由于物料自身重量会在机头腔内下部沉积多，在上部沉积少，物料分布不均匀，因此会导致物料吸附在芯线表面时上下厚度不一致；另外，由于物料的遇冷凝固性在机头靠近外部处，物料固化严重，影响物料包覆效果，且容易出现物料堵塞的情况。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种设计合理，结构简单，敷料包胶均匀，产品质量高，不易堵塞的押出机机头装置。 本技术采取的技术方案如下: 一种押出机机头装置，包括外套、内套及加热导向件，其中，上述外套为锥形体，其中部开有锥形孔，该锥形孔的开有朝向右端；上述内套为锥形体，内套伸入外套的锥形孔内，并与外套内壁之间留有间隙，该间隙为物料通道，内套的中部开有锥形孔，该锥形孔开口朝向右端，并与外套的锥形孔连通；芯线从内套的右端插入内套锥形孔内，进入外套内，物料吸附在芯线的表面，完成包胶，芯线向右延伸出外套；上述加热导向件设置在外套的左端，加热导向件的中间开有通孔，该通孔与外套的锥形孔连通物料经锥形孔流入该通孔内，芯线穿过该通孔使其表面的物料吸附均匀。 优选地，所述的外套的左端内径与加热导向件的通孔内径大小相同，并且，该内径大于芯线的内径，使芯线穿过加热导向件的通孔时物料被均匀挤压向芯线的外径与外套内径之间，使芯线包胶均匀，芯线向左端运动将外套内的物料带入加热导向件的通孔内。 优选地，所述的内套的左端设有导向管，该导向管的内径与芯线的直径大小相同，并向左延伸至外套的锥形孔内，芯线从右端穿过内套经导向管导向限位后进入外套中。 优选地，所述的加热导向件包括外筒及内筒，外筒套在内筒的外部，两者之间留有间隙形成加热空间，该加热空间的两端密封。 优选地，所述的外筒内壁及内筒外壁均设有挡流环，外筒上的挡流环8与内筒上的挡流环沿加热导向件的轴向方向均匀间隔设置。 优选地，所述的外筒的右端设有介质进管，左端设有介质出管，介质进管与介质出管均与上述加热空间连通，加热介质经介质进管进入加热空间中，向左端流动经介质出管导出，挡流环阻挡加热介质，以减少其流速，使加热导向件从右至左温度依次降低。 优选地，所述的内筒内设有通孔，该通孔内填充有物料，上述芯线穿过该通孔向左端运动，加热空间中的加热介质加热物料，以便使物料均匀分布且防止堵塞。 本技术的有益效果在于: 本技术是在实际使用中针对现有技术的缺陷而进行的一种改进技术方案，通过设置内套与外套相结合的结构形式，内套与外套之间的间隙为物料空间，芯线从内套进入机头，穿过该间隙，在该间隙内进行敷料包胶，在内套的左端设有导向管，芯线穿过导向管，以便对芯线进行导向限位，防止其弯曲；在外套的左端设置带有通孔的加热导向件，力口热导向件的通孔内径大于芯线直径，且填充有物料，芯线穿入该通孔内将通孔内的物料挤至芯线外径与通孔内壁之间的间隙，物料在该间隙内分布均匀，并吸附在芯线外壁上；同时，加热导向件由内筒和外筒组成，内外筒之间形成加热空间，该加热空间内间隔设置挡流环，外筒的左端和右端分别设置介质出管和介质进管，加热介质经介质进管进入加热空间内，在挡流环的阻挡作用下缓慢流向左端，使加热空间的温度从右至左依次降低，并逐步加热内筒中的物料，使物料均匀分布，并防止机头堵塞。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1中加热导向件的剖视图。 图3为图2中加热导向件的立体结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本技术作进一步描述: 如图1至图3所示，一种押出机机头装置，包括外套1、内套2及加热导向件3，其中，上述外套I为锥形体，其中部开有锥形孔，该锥形孔的开有朝向右端；上述内套2为锥形体，内套2伸入外套I的锥形孔内，并与外套I内壁之间留有间隙，该间隙为物料通道，内套2的中部开有锥形孔，该锥形孔开口朝向右端，并与外套I的锥形孔连通；芯线5从内套2的右端插入内套2锥形孔内，进入外套I内，物料吸附在芯线5的表面，完成包胶，芯线5向右延伸出外套I ;上述加热导向件3设置在外套I的左端，加热导向件3的中间开有通孔，该通孔与外套I的锥形孔连通物料经锥形孔流入该通孔内，芯线5穿过该通孔使其表面的物料吸附均匀。 外套I的左端内径与加热导向件3的通孔内径大小相同，并且，该内径大于芯线5的内径，使芯线5穿过加热导向件3的通孔时物料被均匀挤压向芯线5的外径与外套I内径之间，使芯线5包胶均匀，芯线5向左端运动将外套I内的物料带入加热导向件3的通孔内。 内套2的左端设有导向管4，该导向管4的内径与芯线5的直径大小相同，并向左延伸至外套I的锥形孔内，芯线5从右端穿过内套2经导向管4导向限位后进入外套I中。 加热导向件3包括外筒31及内筒32，外筒31套在内筒32的外部，两者之间留有间隙形成加热空间A，该加热空间A的两端密封。 外筒31内壁及内筒32外壁均设有挡流环8，外筒31上的挡流环8与内筒32上的挡流环8沿加热导向件3的轴向方向均匀间隔设置。 外筒31的右端设有介质进管6，左端设有介质出管7，介质进管6与介质出管7均与上述加热空间A连通,加热介质经介质进管6进入加热空间A中，向左端流动经介质出管7导出，挡流环8阻挡加热介质，以减少其流速，使加热导向件3从右至左温度依次降低。 内筒32内设有通孔，该通孔内填充有物料，上述芯线5穿过该通孔向左端运动，加热空间A中的加热介质加热物料，以便使物料均匀分布且防止堵塞。 进一步，本技术通过设置内套与外套相结合的结构形式，内套与外套之间的间隙为物料空间，芯线从内套进入机头，穿过该间隙，在该间隙内进行敷料包胶，在内套的左端设有导向管，芯线穿过导向管，以便对芯线进行导向限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种押出机机头装置，其特征在于：包括外套(1)、内套(2)及加热导向件(3)，其中，上述外套(1)为锥形体，其中部开有锥形孔，该锥形孔的开有朝向右端；上述内套(2)为锥形体，内套(2)伸入外套(1)的锥形孔内，并与外套(1)内壁之间留有间隙，该间隙为物料通道，内套(2)的中部开有锥形孔，该锥形孔开口朝向右端，并与外套(1)的锥形孔连通；芯线(5)从内套(2)的右端插入内套(2)锥形孔内，进入外套(1)内，物料吸附在芯线(5)的表面，完成包胶，芯线(5)向右延伸出外套(1)；上述加热导向件(3)设置在外套(1)的左端，加热导向件(3)的中间开有通孔，该通孔与外套(1)的锥形孔连通物料经锥形孔流入该通孔内，芯线(5)穿过该通孔使其表面的物料吸附均匀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李发展，杨亮，
申请(专利权)人：象山发华线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33