本实用新型专利技术公开了一种位于捣固炼焦装煤炉炉顶机侧的导烟装置，涉及捣固炼焦除尘技术领域。包括锥形的吸烟罩、导烟管、集烟管、除尘主管，吸烟罩位于炉顶的炉门上方，吸烟罩的出烟侧与竖直设置的导烟管底端连通，导烟管顶端通过圆形管与水平设置的集烟管连通，集烟管与除尘主管连通，除尘主管连通带有风机的推焦除尘系统，在导烟管和圆形管之间设有水封。该装置连接带有风机的推焦除尘系统，在炉门开启的时候通过拉动拉绳，可以将从炉门出来的烟尘吸到吸烟罩内，然后进入推焦除尘系统，当炉门闭合的时候，松下拉绳，由于有圆桶的覆盖，不会再进行吸气。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种位于捣固炼焦装煤炉炉顶机侧的导烟装置，涉及捣固炼焦除尘
。包括锥形的吸烟罩、导烟管、集烟管、除尘主管，吸烟罩位于炉顶的炉门上方，吸烟罩的出烟侧与竖直设置的导烟管底端连通，导烟管顶端通过圆形管与水平设置的集烟管连通，集烟管与除尘主管连通，除尘主管连通带有风机的推焦除尘系统，在导烟管和圆形管之间设有水封。该装置连接带有风机的推焦除尘系统，在炉门开启的时候通过拉动拉绳，可以将从炉门出来的烟尘吸到吸烟罩内，然后进入推焦除尘系统，当炉门闭合的时候，松下拉绳，由于有圆桶的覆盖，不会再进行吸气。【专利说明】一种位于捣固炼焦装煤炉炉顶机侧的导烟装置
本技术涉及捣固炼焦除尘
。
技术介绍
所谓捣固炼焦技术，简称SCT，是一种能够通过增加配煤中高挥发分、弱粘结性或不粘结性的低价煤的含量来扩大炼焦煤资源的方法。其优点如下:1、提高焦炭质量和节约资源:煤料经捣固后，堆密度可提高到0.95^1.15t/m3，煤粒间接触致密，比常规顶装煤煤粒子间的间距缩小28%~33%，所得焦炭的致密程度明显改善，有明显的改善焦炭质量的效果。同时，在保证同样焦炭质量的前提下，可多用20%~30%左右的高挥发分弱粘煤及部分非粘结煤，扩大炼焦用煤源，降低对优质炼焦用煤的依赖度和提升焦炭生产的成本优势。2、经济效益显著:尽管捣固焦炉的捣固机和装煤机的投资高于顶装煤的机械费用，但是捣固煤饼的堆积密度比顶装煤高1/3，故相同生产规模的焦炉，捣固焦炉可以减少炭化室的孔数或炭化室容积，因此，捣固焦炉的总投资并不比顶装焦炉高。此外，捣固炼焦工艺可以比顶装煤炼焦工艺配入更多的高挥发分或弱粘结性的 低价煤，同时增加石油焦及焦粉的配入量，减少焦煤用量，直接降低了焦炭的生产成本，并使捣固焦炉焦炭质量提高，可相应提高销售价格，增加销售收入。 但是捣固焦炉也存在弊端，在其装煤炉炉顶的机侧的炉门在开启的时候总是会有大量的烟尘废气，所以现在需要一种装置，在开启的时候将烟尘导入到推焦除尘系统中，并且在关闭的时候，推焦除尘系统不再抽气。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种位于捣固炼焦装煤炉炉顶机侧的导烟装置，利用该装置连接带有风机的推焦除尘系统，在炉门开启的时候通过拉动拉绳，可以将从炉门出来的烟尘吸到吸烟罩内，然后进入推焦除尘系统，当炉门闭合的时候，松下拉绳，由于有圆桶的覆盖，不会再进行吸气。 为解决上述问题，本技术采取的技术方案是:一种位于捣固炼焦装煤炉炉顶机侧的导烟装置，包括锥形的吸烟罩、导烟管、集烟管、除尘主管，所述吸烟罩位于炉顶的炉门上方，所述吸烟罩的出烟侧与竖直设置的导烟管底端连通，所述导烟管顶端通过圆形管与水平设置的集烟管连通，所述集烟管与除尘主管连通，所述除尘主管连通带有风机的推焦除尘系统，在导烟管和圆形管之间设有水封。 优选的，所述水封为:在圆形管内灌有密封水，所述导烟管的顶端穿过圆形管的底面后深入到圆形管管腔内，且所述导烟管的顶端高于所述密封水的液面，在导烟管的顶端倒盖有柱状圆桶，所述柱状圆桶的桶口与圆形管的内底面相互吻合接触，所述圆桶上还设有用于提升圆桶的拉绳。 优选的，所述导烟管的顶端与圆桶的桶底接触，所述拉绳一端与圆桶固定，另一端穿过圆形管上壁并绕过定滑轮后固定。 优选的，所述集烟管上设有防爆板，所述集烟管上设有补水口和出水口，所述集烟管内设有连通外部的液位计。 采用上述技术方案所产生的有益效果在于:装煤炉的炉门在开启的时候会有烟尘出来，本技术方案中在炉门处设置吸烟罩用于吸烟，吸烟罩最终和推焦除尘系统连通，在推焦除尘系统中设有风机，可以进行吸气，在吸力的作用下烟尘经吸烟罩、导烟管、集烟管和除尘主管后进入到推焦除尘系统进行清除，由于在导烟管和集烟管之间设有水封，在打开炉门的时候拉动拉绳，提升圆桶，则烟尘可被吸入到集烟管内，当炉门关闭的时候为了使吸烟罩不再进行吸气，将圆桶下降，盖住圆形管的内底面，则此时停止吸气，操作简单快捷，可根据需要随时拉动拉绳进行除尘操作；另外在集烟管上还设有防爆板，防止爆炸，增加了安全性，设有的补水口和出水口可调节管内的液位高度，在集烟管内还设有通向管外可被工作人员及时观测到的液位计，使水位的调节更加明朗和直观。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明: 图1本技术的正面结构示意图； 图2本技术的侧面结构示意图。 其中，1、吸烟罩，2、导烟管，3、集烟管，4、除尘主管，5、炉门，6、圆形管，7、密封水， 8、圆桶，9、拉绳，10、定滑轮，11、防爆板，12、补水口，13、出水口，14、液位计。 【具体实施方式】 如图1和图2所示:一种位于捣固炼焦装煤炉炉顶机侧的导烟装置，包括锥形的吸烟罩1、导烟管2、集烟管3、除尘主管4，所述吸烟罩I位于炉顶的炉门5上方，所述吸烟罩I的出烟侧与竖直设置的导烟管2底端连通，所述导烟管2顶端通过圆形管6与水平设置的集烟管3连通，所述集烟管3与除尘主管4连通，所述除尘主管4连通带有风机的推焦除尘系统，在导烟管2和圆形管6之间设有水封。 所述水封为:在圆形管6内灌有密封水7，所述导烟管2的顶端穿过圆形管6的底面后深入到圆形管6管腔内，且所述导烟管2的顶端高于所述密封水7的液面，在导烟管2的顶端倒盖有柱状圆桶8，所述柱状圆桶8的桶口与圆形管6的内底面相互吻合接触，所述圆桶8上还设有用于提升圆桶8的拉绳9。 所述导烟管2的顶端与圆桶8的桶底接触，所述拉绳9 一端与圆桶8固定，另一端穿过圆形管6上壁并绕过定滑轮10后固定。所述集烟管3上设有防爆板11，所述集烟管3上设有补水口 12和出水口 13，所述集烟管3内设有连通外部的液位计14。 捣固炼焦装煤炉炉顶分为焦侧和机侧，机侧就是装煤机所在一侧，装煤机需要通过炉门5进行填料，填料时机侧炉门5会逸出的荒煤气，必须将此荒煤气进行清除，以净化工作环境，防止环境污染，推焦除尘系统包括重力除尘器、布袋除尘器、风机、烟?，也就是烟尘在风机吸力作用下，经过重力除尘器和布袋除尘器后从烟囱排出，其动力是风机，所以现在需要设计一种将打开炉门5后将荒煤气导入到推焦除尘系统中的装置，而且此装置只在炉门打开后才发生作用，炉门5关闭后不再吸气。 该导烟装置首先包括位于炉门5处的锥形的吸烟罩1，吸烟罩I的大口朝下，用于最大范围吸收烟气，小口朝上，用于将汇集的烟气送入导烟管2，导烟管2竖直设置，将烟气向上汇集，然后进入与集烟管3相连通的圆形管6内，在圆形管6内设有密封水7，导烟管2的顶端进入到圆形管6内，其顶端高于密封水7的液面，且圆形管6与导烟管2的相交处密封，不会有水向下流出，并且在导烟管2的顶端盖有倒置的圆桶8，圆桶8的桶口为与圆形管6的内底面相互吻合的形状，其向下并与圆形管6的内底面吻合接触，导烟管2的顶端同时顶住圆桶8的内部桶底，圆桶8上设有通向外部的拉绳9，拉绳9绕过定滑轮10后固定，当拉起拉绳9的时候，圆桶8提起，圆桶8桶顶与圆形管6内底面分离，同时导烟管2的顶端也与圆桶8的桶底分离，这样在吸力的作用下，烟尘便可以顺着通道流动，当放下圆桶8的时候，上述的两者均接触，从而不再本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种位于捣固炼焦装煤炉炉顶机侧的导烟装置，其特征在于：包括锥形的吸烟罩（1）、导烟管（2）、集烟管（3）、除尘主管（4），所述吸烟罩（1）位于炉顶的炉门（5）上方，所述吸烟罩（1）的出烟侧与竖直设置的导烟管（2）底端连通，所述导烟管（2）顶端通过圆形管（6）与水平设置的集烟管（3）连通，所述集烟管（3）与除尘主管（4）连通，所述除尘主管（4）连通带有风机的推焦除尘系统，在导烟管（2）和圆形管（6）之间设有水封。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龚卫星，方杏科，郑瑞龙，杨藏珍，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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