一种精炼管控制架制造技术

技术编号:10631371 阅读:219 留言:0更新日期:2014-11-07 19:30
一种精炼管控制架,它涉及铝合金熔铸精炼技术领域,它包含底座(1)、横板(2)、U形缺口(3);横板(2)固定设置在底座(1)上,横板(2)的顶部均匀设有数个U形缺口(3)。它可以保证工人使用精炼管均匀的横移,调整精炼密度,减少对炉门高温石灰的磨损。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种精炼管控制架,它涉及铝合金熔铸精炼
,它包含底座(1)、横板(2)、U形缺口(3);横板(2)固定设置在底座(1)上,横板(2)的顶部均匀设有数个U形缺口(3)。它可以保证工人使用精炼管均匀的横移,调整精炼密度,减少对炉门高温石灰的磨损。【专利说明】一种精炼管控制架
: 本技术涉及铝合金熔铸精炼
,具体涉及一种精炼管控制架。
技术介绍
: 精炼是炉体净化的关键步骤,精炼覆盖面越大,越均匀,则精炼效果越好;然而由于精炼工作条件恶劣,温度高,粉尘大,没有支力点,员工很难保持均匀的精炼管横移距离;最终导致精炼不充分,铝液里含有杂质,铸造成品率下降;同时,精炼管长期在炉门的高温石灰来回摩擦,导致高温石灰被磨出很多凹坑,高低不平。铝液会从凹坑流出,导致浪费,甚至工伤,也会缩短炉子的维修间期。
技术实现思路
: 本技术的目的是提供一种精炼管控制架,它可以保证工人使用精炼管均匀的横移,调整精炼密度,减少对炉门高温石灰的磨损。 为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用以下技术方案:它包含底座、横板、U形缺口 ;横板固定设置在底座上,横板的顶部均匀设有数个U形缺口。 所述的底座和横板为钢铁制成的。 本技术中U形缺口的大小根据精炼管截面积设定,齿距根据精炼管出口精炼影响面积设定(30-35cm),控制架高度大于炉门高度,长度略大于炉门长度;整个精炼管控制架由钢铁制成,配有厚重的底座,能保证员工来回拖动精炼管时,不会翻倒;员工可以根据齿口数,调整精炼密度;同时,利用齿口作为支点,轻松地横移精炼管。 本技术具有以下有益效果:它可以保证工人使用精炼管均匀的横移,调整精炼密度,减少对炉门高温石灰的磨损。 【专利附图】【附图说明】 : 图1是本技术结构示意图。 【具体实施方式】 : 参看图1,本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含底座1、横板2、U形缺口 3 ;横板2固定设置在底座I上,横板2的顶部均匀设有数个U形缺口 3。 所述的底座I和横板2为钢铁制成的。 本【具体实施方式】中U形缺口 3的大小根据精炼管截面积设定,齿距根据精炼管出口精炼影响面积设定(30-35cm),控制架高度大于炉门高度,长度略大于炉门长度;整个精炼管控制架由钢铁制成,配有厚重的底座,能保证员工来回拖动精炼管时,不会翻倒;员工可以根据齿口数,调整精炼密度;同时,利用齿口作为支点,轻松地横移精炼管。 本【具体实施方式】具有以下有益效果:它可以保证工人使用精炼管均匀的横移,调整精炼密度,减少对炉门高温石灰的磨损。【权利要求】1.一种精炼管控制架,其特征在于它包含底座(I)、横板(2)、U形缺口(3);横板(2)固定设置在底座(I)上,横板(2)的顶部均匀设有数个U形缺口(3)。【文档编号】C22C1/06GK203923343SQ201420346362【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日 【专利技术者】徐焰 申请人:亚太轻合金(南通)科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精炼管控制架,其特征在于它包含底座(1)、横板(2)、U形缺口(3);横板(2)固定设置在底座(1)上,横板(2)的顶部均匀设有数个U形缺口(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐焰
申请(专利权)人:亚太轻合金南通科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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