本实用新型专利技术公开一种锅炉尾气排放设备，用于对锅炉尾气进行净化，且再利用。该锅炉尾气净化设备包括：用于将锅炉尾气引出的引风设备，所述引风设备连接锅炉尾气产生设备；所述锅炉尾气净化设备还包括：用于对锅炉尾气进行净化的除尘设备，所述除尘设备分别连接所述引风设备与所述锅炉产生设备；用于将净化后的所述锅炉尾气输出的出风口，所述出风口连接所述引风设备。采用本实用新型专利技术的技术方案，可以根据对锅炉尾气进行排放前的净化处理，并将部分锅炉尾气进行回收利用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种锅炉尾气排放设备，用于对锅炉尾气进行净化，且再利用。该锅炉尾气净化设备包括：用于将锅炉尾气引出的引风设备，所述引风设备连接锅炉尾气产生设备；所述锅炉尾气净化设备还包括：用于对锅炉尾气进行净化的除尘设备，所述除尘设备分别连接所述引风设备与所述锅炉产生设备；用于将净化后的所述锅炉尾气输出的出风口，所述出风口连接所述引风设备。采用本技术的技术方案，可以根据对锅炉尾气进行排放前的净化处理，并将部分锅炉尾气进行回收利用。【专利说明】锅炉尾气排放设备
本技术涉及压缩板制造领域，更具体的，涉及一种锅炉尾气排放设备。
技术介绍
锅炉尾气里面含有大量的灰分、二氧化碳、硫化物及其他杂质。由烟?排出的烟气不仅造成热能的损失，而且对环境产生很大污染。 目前，我国综合能源利用效率约为33%，比发达国家低10个百分点，单位产值能耗是世界平均水平的两倍多，主要产品单位能耗平均比国外先进水平高40%，是目前世界上单位能耗最高的国家之一。因此，单纯依靠加大能源建设力度已无法从根本上解决问题，必须从提高能源利用率上下功夫；近年来，全国上下加强了节能减排工作。 在能源紧缺和环境恶化的今天，人造板行业提高锅炉用热效率，降低能源消耗，减少废气、灰尘排放已成了紧迫的问题。 因此，现有技术中存在能源浪费，环境污染严重的问题。
技术实现思路
本技术提供一种锅炉尾气排放设备，用于解决现有技术中存在能源浪费，环境污染严重的问题。 为实现上述目的，本技术提供一种锅炉尾气排放设备，并采用如下技术方案: 锅炉尾气排放设备包括:用于将锅炉尾气引出的引风设备，所述引风设备连接锅炉尾气产生设备；所述锅炉尾气排放设备还包括:用于对锅炉尾气进行净化的除尘设备，所述除尘设备分别连接所述引风设备与所述锅炉产生设备；用于将净化后的所述锅炉尾气输出的出风口，所述出风口连接所述引风设备。 进一步地，所述锅炉尾气产生设备包括:蒸汽锅炉炉膛与导热油炉炉膛。 进一步地，所述除尘设备包括第一除尘设备与第二除尘设备，所述第一除尘设备连接所述蒸汽锅炉炉膛，所述第二除尘设备连接所述导热油炉炉膛。 进一步地，所述的锅炉尾气排放设备还包括:省煤设备，所述省煤设备设置在所述蒸汽锅炉炉膛与所述第一除尘设备之间，并分别连接所述蒸汽锅炉炉膛与所述第一除尘设备。 进一步地，所述的锅炉尾气排放设备还包括:换能设备，所述换能设备设置在所述导热油炉炉膛与所述第二除尘设备之间，并分别连接所述导热油炉炉膛与所述第二除尘设备。 进一步地，所述的锅炉尾气排放设备还包括:风腔，所述风腔的第一端连接所述换能设备，所述风腔的第二端连接用于将通过所述风腔的气体进行回收利用的回收进风口。 本技术通过在尾气排放前，对尾气进行除尘处理，净化了排出的尾气，同时将传统的鼓风机换成引风机，减少了热量的流失，降低了能耗。 【专利附图】【附图说明】 附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1表示本技术实施例一所述的锅炉尾气排放设备的结构示意图； 图2表示本技术实施例二所述的锅炉尾气排放设备的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 实施例一 图1表示本技术实施例一所述的锅炉尾气排放设备的结构示意图。 参见图1所示，锅炉尾气排放设备包括:用于将锅炉尾气引出的引风设备30，所述引风设备30连接锅炉尾气产生设备10 ;所述锅炉尾气排放设备还包括:用于对锅炉尾气进行净化的除尘设备20，所述除尘设备20分别连接所述引风设备30与所述锅炉产生设备 10;用于将净化后的所述锅炉尾气输出的出风口 40，所述出风口 40连接所述引风设备30。 本实施例通过在尾气排放前，对尾气进行除尘处理，净化了排出的尾气，同时将传统的鼓风机换成引风机，减少了热量的流失，降低了能耗。 实施例二 图2表示本技术实施例二所述的锅炉尾气排放设备的结构示意图。 参见图2所示，可选地，所述锅炉尾气产生设备10包括:蒸汽锅炉炉膛101与导热油炉炉膛102。 可选地，所述除尘设备20包括第一除尘设备201与第二除尘设备202，所述连接所述蒸汽锅炉炉膛101，所述第二除尘设备202连接所述导热油炉炉膛102，相应的，引风设备30包括第一引风设备301与第二引风设备302，第一引风设备301连接第一除尘设备201，第二引风设备302连接第二除尘设备202。 优选地，所述的锅炉尾气排放设备还包括:省煤设备50，所述省煤设备50设置在所述蒸汽锅炉炉膛101与所述第一除尘设备201之间，并分别连接所述蒸汽锅炉炉膛101与所述第一除尘设备201。 在所述蒸汽锅炉炉膛101与所述第一除尘设备201之间设置省煤设备50，可以节省能耗，避免资源的浪费。 优选地，所述的锅炉尾气排放设备还包括:换能设备60，所述换能设备60设置在所述导热油炉炉膛102与所述第二除尘设备202之间，并分别连接所述导热油炉炉膛102与所述第二除尘设备202。 通过设置换能设备60，实现能量转换，为锅炉尾气再利用做好准备，提高能源的利用率。 优选地，所述的锅炉尾气排放设备还包括:风腔70，所述风腔70的第一端连接所述换能设备60，所述风腔70的第二端连接用于将通过所述风腔70的气体进行回收利用的回收进风口 80。 本实施例通过设置风腔70，对通过换能设备60转换的能量进行回收利用，提高能源的利用率。 本技术通过在尾气排放前，对尾气进行除尘处理，净化了排出的尾气，同时将传统的鼓风机换成引风机，减少了热量的流失，降低了能耗。 以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种锅炉尾气排放设备，包括: 用于将锅炉尾气引出的引风设备，所述引风设备连接锅炉尾气产生设备； 其特征在于，所述锅炉尾气排放设备还包括: 用于对锅炉尾气进行净化的除尘设备，所述除尘设备分别连接所述引风设备与所述锅炉产生设备； 用于将净化后的所述锅炉尾气输出的出风口，所述出风口连接所述引风设备。2.如权利要求1所述的锅炉尾气排放设备，其特征在于，所述锅炉尾气产生设备包括:蒸汽锅炉炉膛与导热油炉炉膛。3.如权利要求2所述的锅炉尾气排放设备，其特征在于，所述除尘设备包括第一除尘设备与第二除尘设备，所述第一除尘设备连接所述蒸汽锅炉炉膛，所述第二除尘设备连接所述导热油炉炉膛。4.如权利要求3所述的锅炉尾气排放设备，其特征在于，还包括: 省煤设备，所述省煤设备设置在所述蒸汽锅炉炉膛与所述第一除尘设备之间，并分别连接所述蒸汽锅炉炉膛与所述第一除尘设备。5.如权利要求3所述的锅炉尾气排放设备，其特征在于，还包括: 换能设备，所述换能设备设置在所述导热油炉炉膛与所述第二除尘设备之间，并分别连接所述导热油炉炉膛与所述第二除尘设备。6.本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锅炉尾气排放设备，包括：用于将锅炉尾气引出的引风设备，所述引风设备连接锅炉尾气产生设备；其特征在于，所述锅炉尾气排放设备还包括：用于对锅炉尾气进行净化的除尘设备，所述除尘设备分别连接所述引风设备与所述锅炉产生设备；用于将净化后的所述锅炉尾气输出的出风口，所述出风口连接所述引风设备。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张凤宇，
申请(专利权)人：泗县林星板业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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