一种投射式电容屏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种投射式电容屏。该投射式电容屏包括第一基板、第二基板、设置于第一基板上的第一ITO层以及设置于第二基板的第二ITO层，第一ITO层与第二ITO层之间通过光学胶粘接；第一ITO层包括由若干X轴方向电极形成的X轴电极层，第二ITO层包括由若干Y轴方向电极形成的Y轴电极层，投射式电容屏还包括设置于第一ITO层上的金属导线层；金属导线层包括与X轴电极层相连的X金属线和与Y轴电极层相连的Y金属线；X金属线与Y金属线独立分开设置在X轴电极层边缘，且分别与柔性线路板相连。该投射式电容屏的制作过程中只需制作一次金属线路且无需搭桥，有利于节省其制作工艺，提高生产产品良率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种投射式电容屏。该投射式电容屏包括第一基板、第二基板、设置于第一基板上的第一ITO层以及设置于第二基板的第二ITO层，第一ITO层与第二ITO层之间通过光学胶粘接；第一ITO层包括由若干X轴方向电极形成的X轴电极层，第二ITO层包括由若干Y轴方向电极形成的Y轴电极层，投射式电容屏还包括设置于第一ITO层上的金属导线层；金属导线层包括与X轴电极层相连的X金属线和与Y轴电极层相连的Y金属线；X金属线与Y金属线独立分开设置在X轴电极层边缘，且分别与柔性线路板相连。该投射式电容屏的制作过程中只需制作一次金属线路且无需搭桥，有利于节省其制作工艺，提高生产产品良率。【专利说明】一种投射式电容屏
本技术涉及电容屏领域，尤其涉及一种投射式电容屏。
技术介绍
投射式电容屏是采用投射电容触控技术的屏幕，触摸屏面板能在手指触碰到时检测到该位置电容的变化从而计算出手指所在，进行多点触控操作。投射式电容屏广泛应用于我们日常生活各个领域，如手机、平板电脑、媒体播放器、导航系统、数码相机、电器控制、医疗设备等等。 投射电容式触摸屏是在两层ITO导电玻璃涂层上蚀刻出不同的ITO导电线路模块。两个模块上蚀刻的图形相互垂直，可以把它们看作是X和Y方向连续变化的滑条。由于x、Y架构在不同表面，其相交处形成一电容节点。一个滑条可以当成驱动线，另外一个滑条当成是侦测线。当电流经过驱动线中的一条导线时，如果外界有电容变化的信号，那么就会引起另一层导线上电容节点的变化。侦测电容值的变化可以通过与之相连的电子回路测量得到，再经由A/D控制器转为数字讯号让计算机做运算处理取得(Χ，Υ)轴位置，进而达到定位的目地。 现有技术中的投射式电容屏主要有以下几种结构:(I)GG模式；其中第一个G为保护玻璃，第二个G是SENSOR传感器，即双面ITO玻璃，将X方向电极形成的X轴电极层的图案和Y方向电极形成的Y轴电极图案分别做到双面ITO玻璃的两个面，并使用金属线将X方向电极和Y方向电极引出；GG模式制作投射式电容屏时需要在双面ITO上的双面均制作金属线路，金属线路的制作良率难以控制，而采用两个玻璃，其结构较为厚重。(2) GFF模式；其中G是保护玻璃，F是ITO膜，用于分别将X轴电极图案与Y轴电极图案分别做到两个ITO膜，再使用OCA贴合；GFF模式制作过程中需使用OCA贴合三次，其透光性不好而且良率难以控制。(3)GF2模式；其中G是保护玻璃，F是双面ITO膜，分别将X轴电极图案和Y轴电极图案做到F的正反两面，通过OCA贴合，并使用金属线将X方向电极和Y方向电极引出；其制作过程中需分别制作与X轴电极图案和Y轴电极图案相连的金属线，制作困难且难以控制良率。(4) OGS模式，即在一层保护玻璃上直接形成ITO导电膜及传感器的技术，即将X轴电极图案和Y轴电极图案均制作在保护玻璃上，其过程中需要对X轴电极和Y轴电极进行搭桥，并分别制作与X轴电极图案和Y轴电极图案相连的金属线路，制作困难且难以控制良率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种无需两次制作金属线路并且无需X轴电极与Y轴电极之间搭桥的投射式电容屏。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种投射式电容屏，包括第一基板、第二基板、设置于所述第一基板上的第一 ITO层以及设置于所述第二基板的第二 ITO层，所述第一 ITO层与所述第二 ITO层之间通过光学胶粘接；所述第一 ITO层包括由若干X轴方向电极形成的X轴电极层，所述第二 ITO层包括由若干Y轴方向电极形成的Y轴电极层，所述投射式电容屏还包括设置于所述第一 ITO层上的金属导线层；所述金属导线层包括与所述X轴电极层相连的X金属线和与所述Y轴电极层相连的Y金属线；所述X金属线与所述Y金属线独立分开设置在所述X轴电极层边缘，且分别与柔性线路板相连。 优选地，所述Y轴电极层与所述Y金属线通过异方性导电胶绑定连接。 优选地，所述第一基板与第一 ITO层之间、所述第二基板与第二 ITO层之间均设有用于消除光折射率的消影层。 优选地，所述第一基板的边缘上设有用于隐藏所述金属导线层的边框防护层。 本技术与现有技术相比具有如下优点:实施本技术，该投射式电容屏的第一 ITO层上设有金属导线层，该金属导线层包括分开独立设置的与X轴电极层相连的X金属线和与Y轴电极层相连的Y金属线，使得该投射式电容屏制作过程中只需制作一次金属线路，节省其制作工艺而且避免制作金属线路造成不良率提高。而且第一 ITO层和第二ITO层之间使用光学胶粘接，避免第一 ITO层上的X轴电极层与第二 ITO层之间上的Y轴电极层直接接触，以保证投射式电容屏的正常工作，而且无需搭桥可进一步节省其制作工艺，提闻生广广品良率。 【专利附图】【附图说明】 下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中: 图1是本技术一实施例中投射式电容屏的结构示意图。 图2是本技术实施例1中投射式电容屏的制作方法的一流程图。 图3是本技术实施例1中投射式电容屏的制作方法的另一流程图。 图4是本技术实施例2中投射式电容屏的制作方法的一流程图。 图中:1、第一基板；2、第二基板；3、第一 ITO层；4、第二 ITO层；5、金属导线层；6、光学胶；7、异方性导电胶；8、消影层；9、边框防护层。 【具体实施方式】 为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的【具体实施方式】。 图1示出本技术一实施例中的投射式电容屏。该投射式电容屏包括第一基板I及设置于第一基板I上的第一 ITO层3、第二基板2及设置于第二基板2的第二 ITO层4，第一 ITO层3与第二 ITO层4之间通过光学胶6粘接。其中，第一基板I是玻璃基板，第二基板2是透光性良好的PET薄膜，以保证该投射式电容屏的结构轻、薄以及保证其透光性。 具体地，第一 ITO层3包括由若干X轴方向电极形成的X轴电极层，第二 ITO层4包括由若干Y轴方向电极形成的Y轴电极层。第一 ITO层3与第二 ITO层4之间使用光学胶6粘接，进而避免X轴电极层与Y轴电极层相连接触，故在X轴电极及与Y轴电极层之间无需进行搭桥。 进一步地，第一 ITO层3的边缘上还设有金属导线层5。金属导线层5包括与X轴电极层相连的X金属线和与Y轴电极层相连的Y金属线；χ金属线与Y金属线独立分开设置在X轴电极层边缘，且分别与柔性线路板相连。在X轴电极层的边缘设置分别与X轴电极层相连的X金属线和与Y轴电极层相连的Y金属线，只需进行一次金属线路的制作即可，避免需两次制作金属线路而提高投射式电容屏生产的不良率。进一步地，Y轴电极层与Y金属线通过异方性导电胶7相连，异方性导电胶7具有仅在Z方向导电，用于实现Y轴电极层和Y金属线的电连接，而在X方向和Y方向不具有导电的性能，从而保证Y轴电极层及与Y金属线的连接性能良好；而且使用异方性导电胶7具有可适于超细间距、互连工艺过程简单、节约封闭、不含铅或其他有毒金属等优点。 更具体地，第一基板I与第一 ITO层3之间、第二基板2与第二 ITO层4之间均设有用于消本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种投射式电容屏，其特征在于：包括第一基板（1）、第二基板（2）、设置于所述第一基板（1）上的第一ITO层（3）以及设置于所述第二基板（2）的第二ITO层（4），所述第一ITO层（3）与所述第二ITO层（4）之间通过光学胶（6）粘接；所述第一ITO层（3）包括由若干X轴方向电极形成的X轴电极层，所述第二ITO层（4）包括由若干Y轴方向电极形成的Y轴电极层，所述投射式电容屏还包括设置于所述第一ITO层（3）上的金属导线层（5）；所述金属导线层（5）包括与所述X轴电极层相连的X金属线和与所述Y轴电极层相连的Y金属线；所述X金属线与所述Y金属线独立分开设置在所述X轴电极层边缘，且分别与柔性线路板相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：向火平，
申请(专利权)人：向火平，
类型：新型
国别省市：广东;44