一种非平面加工物件表面彩绘转印的制造方法及其模具技术

本发明专利技术是有关一种非平面加工物件表面彩绘转印的制造方法及其模具，此尤指一种针对加工物件其表面是为一非平面（指凹凸表面）的彩绘转印制造方法及其模具，主要乃利用模具的上模其压合线所形成的表面，是对应设计成与加工物件表面相仿形的作业条件下，经由加压、加热等制程，而将彩绘清晰转印于该表面。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是有关一种非平面加工物件表面彩绘转印的制造方法及其模具。有关彩绘转印技术大体可分为移印法、水转印法、热转印法等，惟该等转印方法在技术运用上各有其限制1、移印法一般适合字体转印或小面积的转印，却不适用于网点组合的整版多色转印。2、水转印法大约可分为两种，一种是常温转印法，另一种为高温转印法。前者的转印法乃是将水标纸浸水后直接贴合于加工物件的表面，再撕下底纸将彩绘转印于加工物件的表面并加以烘乾，惟此种转印法的最大缺点，乃在于彩绘色彩容易发生脱落情形；至于后者的转印法，大多适用于马克杯，陶瓷等耐高温的加工物件，其转印方法在于将水标纸浸水后直接贴合加工物件的表面，再撕下底纸将彩绘转印于加工物件表面后，再以烧釉方式于高温加热至工作温度达于700℃以上，故此种转印法虽可得到较佳转印效果，但因所需加热温度甚高，根本不适于一般不耐高温加工物件的使用。3、热转印法主要乃利用加热使彩绘纸上的溶胶层溶化，而将彩绘转印粘著于加工物件的表面，但因热溶过程中会分解出有害人体的气体，是此法最为人垢病之处。上述的转印法皆仅适用于加工物件其表面为一平坦表面，即如图1所示的加工物件1的表面11是为一平坦表面，纵然如图2所示的加工物件2虽为一圆体，但其周缘表面21亦被要求为一平坦而无凹凸点存在的表面，方能适用以上的转印法，故而迄今转印技术一直停滞于要求物件表面为一平面的工作条件下，对于一些加工物件表面具有较复杂凹凸分布的非平面的表面，在转印技术上迄今尚存有不易克服的瓶颈，尤其对于多色彩绘的表面，面临非平面的凹凸表面，一直无法达到清晰转印的要求与效果。本专利技术的目的之一是在提供一种针对加工物件其表面，是为一非平面的彩绘转印制造方法。本专利技术的目的之二是在提供一种彩绘转印模具，其上模压合线所形成的表面，是对应设计成与加工物作的表面相仿形的作业条件下由加压、加热等制程，而将形绘清晰转印于加工物件其表面所需的模具本专利技术的上述目的是由下述技术方案来实现的。一种非平面加工物件表面彩绘的制造方法，其特征在于所被转印的加工物件其表面为非平面(凹凸表面)的，其加工步骤的顺序为(1)、加工物件放入下模加工物件放入下模定位；(2)、置放彩绘纸于加工物件表面放置彩绘纸；(3)、加压处理利用上模压合使彩绘纸能紧密随加工物件表面凹凸形状做深入贴合；(4)、加热处理上模加热至可将彩绘升华转印的温度(其加热温度依彩绘色料升华温度而定)；(5)、彩绘升华转印当上模温度加热达于转印的温度并经过预设时间后(加热时间通常为数秒至数分钟左右；是依色料升华所需时间而定)；(6)、取出底纸移开上模取出完成转印后所留的底纸及成品。一种非平面加工物件表面彩绘的模具，其特征在于该模具的上模压合线所形成的表面是对应设计成与加工物件的表面相仿形。除上述必要
技术实现思路
外，在实施过程中还可补充以下
技术实现思路
该非平面加工物件表面彩绘的制造方法，为加强彩绘转印的表面光度，可于取出底纸后，增加一亮光膜处理工序。该非平面加工物件表面彩绘的制造方法，所转印的加工物件表面，可为一多组件组合的表面。该非平面加工物件表面彩绘的模具，下模可设有多个对应于加工物件其表面透孔的吸气孔，藉助吸气方式以令彩绘纸更贴合于加工物件的表面。本专利技术的显著效果在于解决了长期以来无法解决的加工物件表面具有较复杂凹凸分布的非平面的表面多色彩绘转印的困难，达到清晰转印的要求与效果。以下兹配合附图及具体实施例对本专利技术作进一步说明附图说明图1是一般具有平坦表面的加工物件其剖面示意图。图2是一般具有平坦表面的加工物件其剖面示意图。图3是为非平面(凹凸表面)的加工物件其剖面示意图(一)。图4是为非平面(凹凸表面)的加工物件其剖面示意图(二)。图5是本专利技术的制造流程示意图。图6是彩绘纸的外观示意图。图7是本专利技术其模具加压、加热平面示意图。图8是加工物件表面具透孔的剖面示意图。图9是本专利技术其模具对彩绘纸吸气的剖面示意图。图10是多组合件的加工物件其剖面示意图。首先，请参阅图3、图4、图6、图7所示，加工物件3、4其表面31、41是为一凹凸不平的表面，相对于该加工物件3、4其底面32、42可为非平面(凹凸表面如图3中标号32所示)或为平面(如图4中标号42所示)，当欲将彩绘纸5上的反像彩绘52转印于具有凹凸不平的表面31、41时，是利用一模具6包含一上模61及一下模62，使该模具6其上模61所贴压于加工物件3、4上的压合线所形成的表面611设计成与加工物件3、4的表面31、41相仿形，并经由以下制造流程将彩绘纸5上的反像彩绘52转印于加工物件3、4其表面31、41，其步骤如下(请参阅图5所示)1、加工物件放入下模加工物件3、4放入于下模62定位；2、置放彩绘纸于加工物件3、4表面31、41放置彩绘纸5；3、加压处理利用上模61压合使彩绘纸5能紧密随加工物件3、4其表面31、41的凹凸形状做深入贴合；4、加热处理上模61加热至可将彩绘升华转印的温度(其加热温度是依彩绘色料升华温度而定)；5、彩绘升华转印当上模61温度加热达于转印的温度，并经过预设时间后(加热时间通常为数秒至数分钟左右，是依色料升华所需时间而定)；6、取出底纸移开上模61取出完成转印后所留的底纸51及成品。此外，如为加强彩绘转印的表面光度，则可于取出底纸51后，增加一亮光膜处理制程，即利用加工物件3、4其于加热过程所留余热，提供树脂、亮光油等透明亮光溶剂做表面覆膜处理，以保护彩绘后的加工物件表面，并增加其光鲜度；此外，亦可在加工物件未进行彩绘转印之前，于该加工物件的表面先行覆设一层亮光膜处理(如树脂膜等)再依图5所示制程进行转印，也可得到极佳的表面光度效果。请参阅图8、图9所示，为了加强彩绘纸5放入下模62的定位，对于一些加工物件7的表面71具有若干透孔711、712、713，可利用该等透孔711、712、713所对应下模62的位置，开设对应的吸气孔621、622、623，藉助吸气方式使彩绘纸5更贴合于加工物件7的表面71。图10所示，为一种多组合件的组合剖视图，其中加工物件8的表面81是为一平面(亦可为凹凸表面)，而组合件91、92与该加工物件8组合后，由表面81、911、921所形成的表面，业己不在同一平面基准上(即已构成一凹凸状的非平面)，对于此种非平面的表面，以本专利技术的制造方法及其模具，皆可达到极佳的整版彩绘转印效果，故利用本专利技术对于一些组合件的产品，特别是重视外表美饰的制品如电器开关盒的面板彩绘、塑胶制件表面彩绘、陶瓷彩绘等加工物件或组合件均可获得极佳转印效果。综上所陈，本专利技术能够解决非平面(凹凸表面)的加工物件其表面彩绘转印的困难，有效提高产品的商业价值，具有显著的进步效益。权利要求1.一种非平面加工物件表面彩绘的制造方法，其特征在于所被转印的加工物件其表面为非平面，即凹凸表面的，其加工步骤的顺序为(1)、加工物件放入下模加工物件放入下模定位；(2)、置放彩绘纸于加工物件表面放置彩绘纸；(3)、加压处理利用上模压合使彩绘纸能紧密随加工物件表面凹凸形状做深入贴合；(4)、加热处理上模加热至可将彩绘升华转印的温度，其加热温度依彩绘色料升华温度而定；(5)、彩绘升华转印当上模温度加热达于转印的温度并经过预设时间后，加热时间通常为数秒至数分钟左右；是依色料升华所需本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非平面加工物件表面彩绘的制造方法，其特征在于：所被转印的加工物件其表面为非平面，即凹凸表面的，其加工步骤的顺序为：（１）、加工物件放入下模：加工物件放入下模定位；（２）、置放彩绘纸：于加工物件表面放置彩绘纸；（３）、加压处理 ：利用上模压合使彩绘纸能紧密随加工物件表面凹凸形状做深入贴合；（４）、加热处理：上模加热至可将彩绘升华转印的温度，其加热温度依彩绘色料升华温度而定；（５）、彩绘升华转印：当上模温度加热达于转印的温度并经过预设时间后，加热时间通常为数 秒至数分钟左右；是依色料升华所需时间而定；（６）、取出底纸：移开上模取出完成转印后所留的底纸及成品。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：林火，
申请(专利权)人：林火，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]