本实用新型专利技术公开了一种生物颗粒燃烧机炉芯，它包括出火炉盖、保温炉芯、进料炉芯、燃烧锅和燃烧炉桥，出火炉盖通过螺钉组件盖合在保温炉芯的顶端，进料炉芯的顶端通过螺钉组件固定连接在保温炉芯的底端，燃烧锅通过螺钉组件安装在进料炉芯的底部，所述的燃烧炉桥通过螺钉组件安装在燃烧锅的底部，出火炉盖上设置有出火口，所述的进料炉芯的周壁上设置有进料口和出渣口，出火炉盖的下方、保温炉芯、进料炉芯和燃烧锅以及燃烧炉桥的上方围成炉膛。本实用新型专利技术避免了焊接结构，不易变形，提高了炉芯使用寿命，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种生物颗粒燃烧机炉芯，它包括出火炉盖、保温炉芯、进料炉芯、燃烧锅和燃烧炉桥，出火炉盖通过螺钉组件盖合在保温炉芯的顶端，进料炉芯的顶端通过螺钉组件固定连接在保温炉芯的底端，燃烧锅通过螺钉组件安装在进料炉芯的底部，所述的燃烧炉桥通过螺钉组件安装在燃烧锅的底部，出火炉盖上设置有出火口，所述的进料炉芯的周壁上设置有进料口和出渣口，出火炉盖的下方、保温炉芯、进料炉芯和燃烧锅以及燃烧炉桥的上方围成炉膛。本技术避免了焊接结构，不易变形，提高了炉芯使用寿命，降低了生产成本。【专利说明】生物颗粒燃烧机炉芯
本技术涉及一种生物颗粒燃烧机炉芯，适应于各种类型的生物颗粒燃烧机。
技术介绍
目前，生物颗粒燃烧机的炉芯，大都是采用钢板和不锈钢作为主要材料，并且全部采用焊接制作，它有两个缺点:一是钢板和不锈钢在高温下容易氧化或变形，二是焊接制作焊点连接处容易在高温氧化后发生断裂而使整个炉芯变形不能正常工作。上述两点，导致目前广泛使用的炉芯不耐用，通常使用一年就需更换，材质贵和使用寿命短都导致生物颗粒燃烧机使用的企业生产成本增加。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种生物颗粒燃烧机炉芯，它避免了焊接结构，不易变形，提高了炉芯使用寿命，降低了生产成本。 本技术解决上述技术问题采取的技术方案是:一种生物颗粒燃烧机炉芯，它包括出火炉盖、保温炉芯、进料炉芯、燃烧锅和燃烧炉桥，出火炉盖通过螺钉组件盖合在保温炉芯的顶端，进料炉芯的顶端通过螺钉组件固定连接在保温炉芯的底端，燃烧锅通过螺钉组件安装在进料炉芯的底部，所述的燃烧炉桥通过螺钉组件安装在燃烧锅的底部，出火炉盖上设置有出火口，所述的进料炉芯的周壁上设置有进料口和出渣口，出火炉盖的下方、保温炉芯、进料炉芯和燃烧锅以及燃烧炉桥的上方围成炉膛。 进一步为了使其在高温下不易氧化和变形，所述的出火炉盖、保温炉芯、进料炉芯、燃烧锅和燃烧炉桥均由铸铁制造而成。 进一步提供了一种连接结构使其避免容易在高温氧化后发生断裂而使整个炉芯变形不能正常工作的现象，所述的出火炉盖与保温炉芯之间的连接处、保温炉芯和进料炉芯之间的连接处、燃烧锅与进料炉芯之间的连接处以及燃烧炉桥和燃烧锅的连接处均由子口平面螺母紧固结构。 进一步提供了一种燃烧炉桥的结构以便炉膛内更好地进风，所述的燃烧炉桥上并列设置有多个进风通道。 进一步为了观察炉膛内的环境，进料炉芯的周壁上还设置有看火炉口。 进一步为了尽快散热，所述的出火炉盖和/或保温炉芯和/或进料炉芯的外壁上设置有散热片。 采用了上述技术方案后，此生物颗粒燃烧机炉芯是五个部份结构的圆柱型机件，五个部分为燃烧炉桥、燃烧锅、进料炉芯、保温炉芯和出火炉盖，连接处均由螺钉组件紧固，在高温下不变形，不开裂，使用寿命延长，生产成本降低，能为生产企业节省开支和提高生产效率；另外，以上五个部分采用铸铁材料制成，铸铁比钢材便宜20%以上。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的生物颗粒燃烧机炉芯的装配爆炸图； 图2为本技术的燃烧炉桥的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。 如图1、2所示，一种生物颗粒燃烧机炉芯，它包括出火炉盖1、保温炉芯2、进料炉芯3、燃烧锅4和燃烧炉桥5，出火炉盖I通过螺钉组件盖合在保温炉芯2的顶端，进料炉芯3的顶端通过螺钉组件固定连接在保温炉芯2的底端，燃烧锅4通过螺钉组件安装在进料炉芯3的底部，燃烧炉桥5通过螺钉组件安装在燃烧锅4的底部，出火炉盖I上设置有出火口 1-1，进料炉芯3的周壁上设置有进料口 3-1和出渣口 3-2，出火炉盖I的下方、保温炉芯2、进料炉芯3和燃烧锅4以及燃烧炉桥5的上方围成炉膛。 为了使其在高温下不易氧化和变形，出火炉盖1、保温炉芯2、进料炉芯3、燃烧锅4和燃烧炉桥5均由铸铁制造而成。 出火炉盖I与保温炉芯2之间的连接处、保温炉芯2和进料炉芯3之间的连接处、燃烧锅4与进料炉芯3之间的连接处以及燃烧炉桥5和燃烧锅4的连接处均由子口平面螺母紧固结构。 如图2所示，燃烧炉桥5上并列设置有多个进风通道5-1。 为了观察炉膛内的环境，如图1所示，进料炉芯3的周壁上还设置有看火炉口 3-3。 为了尽快散热，如图1所示，出火炉盖I和/或保温炉芯2和/或进料炉芯3的外壁上设置有散热片213。 本技术的工作原理如下: 此生物颗粒燃烧机炉芯是五个部份结构的圆柱型机件，五个部分为燃烧炉桥5、燃烧锅4、进料炉芯3、保温炉芯2和出火炉盖1，连接处均由螺钉组件紧固，在高温下不变形，不开裂，使用寿命延长，生产成本降低，能为生产企业节省开支和提高生产效率；另外，以上五个部分采用铸铁材料制成，铸铁比钢材便宜20%以上。 以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种生物颗粒燃烧机炉芯，其特征在于:它包括出火炉盖(I)、保温炉芯(2)、进料炉芯(3)、燃烧锅(4)和燃烧炉桥(5)，出火炉盖(I)通过螺钉组件盖合在保温炉芯(2)的顶端，进料炉芯(3)的顶端通过螺钉组件固定连接在保温炉芯(2)的底端，燃烧锅(4)通过螺钉组件安装在进料炉芯(3)的底部，所述的燃烧炉桥(5)通过螺钉组件安装在燃烧锅(4)的底部，出火炉盖⑴上设置有出火口(1-1)，所述的进料炉芯⑶的周壁上设置有进料口(3-1)和出渣口(3-2)，出火炉盖(I)的下方、保温炉芯(2)、进料炉芯(3)和燃烧锅(4)以及燃烧炉桥(5)的上方围成炉膛。2.根据权利要求1所述的生物颗粒燃烧机炉芯，其特征在于:所述的出火炉盖(I)、保温炉芯(2)、进料炉芯(3)、燃烧锅(4)和燃烧炉桥(5)均由铸铁制造而成。3.根据权利要求1或2所述的生物颗粒燃烧机炉芯，其特征在于:所述的出火炉盖(I)与保温炉芯⑵之间的连接处、保温炉芯⑵和进料炉芯(3)之间的连接处、燃烧锅⑷与进料炉芯(3)之间的连接处以及燃烧炉桥(5)和燃烧锅(4)的连接处均由子口平面螺母紧固结构。4.根据权利要求3所述的生物颗粒燃烧机炉芯，其特征在于:所述的燃烧炉桥(5)上并列设置有多个进风通道(5-1)。5.根据权利要求1或2所述的生物颗粒燃烧机炉芯，其特征在于:所述的燃烧炉桥(5)上并列设置有多个进风通道(5-1)。6.根据权利要求1或2所述的生物颗粒燃烧机炉芯，其特征在于:所述的进料炉芯(3)的周壁上还设置有看火炉口(3-3)。7.根据权利要求1或2所述的生物颗粒燃烧机炉芯，其特征在于:所述的出火炉盖(I)和/或保温炉芯⑵和/或进料炉芯⑶的外壁上设置有散热片(213)。【文档编号】F23B60/00GK203928019SQ201420388899【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日 【专利技术者】文发龙 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生物颗粒燃烧机炉芯，其特征在于：它包括出火炉盖(1)、保温炉芯(2)、进料炉芯(3)、燃烧锅(4)和燃烧炉桥(5)，出火炉盖(1)通过螺钉组件盖合在保温炉芯(2)的顶端，进料炉芯(3)的顶端通过螺钉组件固定连接在保温炉芯(2)的底端，燃烧锅(4)通过螺钉组件安装在进料炉芯(3)的底部，所述的燃烧炉桥(5)通过螺钉组件安装在燃烧锅(4)的底部，出火炉盖(1)上设置有出火口(1‑1)，所述的进料炉芯(3)的周壁上设置有进料口(3‑1)和出渣口(3‑2)，出火炉盖(1)的下方、保温炉芯(2)、进料炉芯(3)和燃烧锅(4)以及燃烧炉桥(5)的上方围成炉膛。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：文发龙，
申请(专利权)人：文发龙，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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