立卧复合多轴数控加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立卧复合多轴数控加工中心，具有一机座，该数控加工中心包括分别设置在机座上的高精度工作台、卧式立柱和立式立柱；高精度工作台包括安装在机座上的x轴滑台、安装在x轴滑台上的y轴滑台以及安装在y轴滑台上的高精度旋转台；卧式立柱上安装有卧式主轴箱，卧式主轴箱上设有卧式加工主轴以及与卧式加工主轴联接的第一刀库；立式立柱上安装有立式主轴箱，立式主轴箱上设有立式加工主轴以及与立式加工主轴联接的第二刀库。本实用新型专利技术数控加工中心采用立卧复合结构，一台机器即可完成对工件的不同位置、不同方向的加工要求，中途无需停机、拆装，因此节约了大量拆装时间和人力，提高了生产加工效率，降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种立卧复合多轴数控加工中心，具有一机座，该数控加工中心包括分别设置在机座上的高精度工作台、卧式立柱和立式立柱；高精度工作台包括安装在机座上的x轴滑台、安装在x轴滑台上的y轴滑台以及安装在y轴滑台上的高精度旋转台；卧式立柱上安装有卧式主轴箱，卧式主轴箱上设有卧式加工主轴以及与卧式加工主轴联接的第一刀库；立式立柱上安装有立式主轴箱，立式主轴箱上设有立式加工主轴以及与立式加工主轴联接的第二刀库。本技术数控加工中心采用立卧复合结构，一台机器即可完成对工件的不同位置、不同方向的加工要求，中途无需停机、拆装，因此节约了大量拆装时间和人力，提高了生产加工效率，降低加工成本。【专利说明】立卧复合多轴数控加工中心
: 本技术涉及加工机床
，特指一种立卧复合多轴数控加工中心。
技术介绍
: 现有的数控加工机床一般都是独立卧式或者独立立式的，即只能从横向或者纵向择一对工件进行加工,而对于不同工件而言,有时在工件上会同时有横向和纵向的加工点，例如横向钻孔、纵向钻孔等，这种情况下，采用现有的独立式加工机床加工工件时，要首先完成一个方向的加工后，再从夹具上拆下来，安装到另一台独立机床上，重新夹装后再进行加工。这种方式主要存在以下缺点:其一，需要花费大量的时间、人力在工件的夹装和拆卸中，导致生产加工的效率不高；其二，多次的夹装容易造成工件定位不准确，导致工件加工精度不够，容易出现不良品；其三，需要两台机器才能完成作业，机器成本高、占用空间也大。
技术实现思路
: 本技术的目的在于克服现有技术的上述不足之处，提供一种立卧复合多轴数控加工中心。 本技术实现其目的所采用的技术方案是:一种立卧复合多轴数控加工中心，具有一机座，该数控加工中心包括分别设置在机座上的高精度工作台、卧式立柱和立式立柱，(卧式立柱和立式立柱分别位于高精度工作台两侧)；所述高精度工作台包括安装在所述机座上的X轴滑台、安装在X轴滑台上的I轴滑台以及安装在I轴滑台上的高精度旋转台；所述卧式立柱上安装有卧式主轴箱，卧式主轴箱上设有卧式加工主轴以及与卧式加工主轴联接的第一刀库；所述立式立柱上安装有立式主轴箱，立式主轴箱上设有立式加工主轴以及与立式加工主轴联接的第二刀库。 所述机座上设有X向滑轨，X轴滑台安装在X向滑轨上；χ轴滑台上设有y向滑轨，y轴滑台安装在I向滑轨上。 所述的第一刀库和第二刀库为刀臂式刀库。 该数控加工中心还包括与所述卧式主轴箱及立式主轴箱联接的独立油冷机，该独立油冷机独立于机座外。 于所述机座上还安装有机箱、机头罩、刀库罩、控制箱以及电箱，且所述电箱外侧还安装有与其内相通的恒温空调器。 本技术数控加工中心采用立卧复合结构，一台机器即可完成对工件的不同位置、不同方向的加工要求，中途无需停机、拆装，因此节约了大量拆装时间和人力，提高了生产加工效率，降低加工成本；同时，加工过程中无拆装也更能确保加工精度，有利于提高产品合格率；而且，相比要两台机器完成相同的作业，本技术成本更低、能耗更少，占用空间更小。【专利附图】【附图说明】: 图1是本技术的整体立体图； 图2是本技术的侧视图； 图3是本技术的内部结构示意图； 图4是本技术另一个角度的内部结构示意图。 【具体实施方式】 : 下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。 如图1-图4所示，本技术所述的是一种立卧复合多轴数控加工中心，具有一机座1，该数控加工中心包括分别设置在机座I上的高精度工作台2、卧式立柱3和立式立柱4，卧式立柱3和立式立柱4分别位于高精度工作台2两侧；所述高精度工作台2包括安装在所述机座I上的X轴滑台21、安装在X轴滑台21上的y轴滑台22以及安装在y轴滑台22上的高精度旋转台23 ;所述卧式立柱3上安装有卧式主轴箱31，卧式主轴箱31上设有卧式加工主轴32以及与卧式加工主轴32联接的第一刀库33 ;所述立式立柱4上安装有立式主轴箱41，立式主轴箱41上设有立式加工主轴42以及与立式加工主轴42联接的第二刀库43。 所述机座I上设有X向滑轨11, X轴滑台21安装在所述X向滑轨11上；X轴滑台21上设有y向滑轨211，y轴滑台22安装在该y向滑轨211上；即高精度旋转台23即可以通过X轴滑台21沿X轴移动、也可以通过y轴滑台22沿y轴移动，并可以自身旋转，从而可以使被加工工件在工作台的行程范围内实现360°精确定位。 使用时，将工件固定安装在高精度旋转台23上，根据需要加工的位置，利用控制箱或者计算机设备精确控制高精度工作台2的X轴滑台21、y轴滑台22的位移以及高精度旋转台23的角度，使工件处于正确的加工位置，然后通过立式加工主轴42或者卧式加工主轴32同时或者交替加工；加工完一个位置后，高精度工作台2再次动作，使工件处于下一个加工位置，有需要的话第一刀库33、第二刀库43分别给卧式加工主轴32、立式加工主轴42进行换刀作业，然后即可进行后续加工，因此中间无需重新夹装工件，可大幅提高生产效率和节约人力。 所述的第一刀库33和第二刀库43为刀臂式刀库，具有速度稳，换刀时间快，寿命长，加工范围广，效率快，真正达到了多、快、好、省的目的。 该数控加工中心还包括与所述卧式主轴箱31及立式主轴箱41联接的独立油冷机5，该独立油冷机5独立于机座I外。不仅使主轴的冷却速度快，还保证了主轴的内部零配件的使用寿命，可以延长主轴20%的使用寿命，油冷机的冷却油是循环使用的，节能环保，减少成本。 于所述机座I上还安装有机箱12、机头罩13、刀库罩14、控制箱15以及电箱16，且所述电箱16外侧还安装有与其内相通的恒温空调器17，以便及时散去大量电子元件工作时产生的热量，确保电气元件正常工作以及延长它们的使用寿命。 本技术数控加工中心采用立卧复合结构，一台机器即可完成对工件的不同位置、不同方向的加工要求，中途无需停机、拆装，因此节约了大量拆装时间和人力，提高了生产加工效率，降低加工成本；同时，加工过程中无拆装也更能确保加工精度，有利于提高产品合格率；而且，相比要两台机器完成相同的作业，本技术成本更低、能耗更少，占用空间更小。【权利要求】1.一种立卧复合多轴数控加工中心，具有一机座，其特征在于:该数控加工中心包括分别设置在机座上的高精度工作台、卧式立柱和立式立柱；所述高精度工作台包括安装在所述机座上的X轴滑台、安装在X轴滑台上的I轴滑台以及安装在I轴滑台上的高精度旋转台；所述卧式立柱上安装有卧式主轴箱，卧式主轴箱上设有卧式加工主轴以及与卧式加工主轴联接的第一刀库；所述立式立柱上安装有立式主轴箱，立式主轴箱上设有立式加工主轴以及与立式加工主轴联接的第二刀库。2.根据权利要求1所述的立卧复合多轴数控加工中心，其特征在于:所述机座上设有X向滑轨，X轴滑台安装在X向滑轨上；χ轴滑台上设有I向滑轨，y轴滑台安装在I向滑轨上。3.根据权利要求1所述的立卧复合多轴数控加工中心，其特征在于:所述的第一刀库和第二刀库为刀臂式刀库。4.根据权利要求1所述的立卧复合多轴数控加工中心,其特征在于:该数控加工中心还包括与所述卧式主轴箱及立式主轴箱联接的独立油冷机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立卧复合多轴数控加工中心，具有一机座，其特征在于：该数控加工中心包括分别设置在机座上的高精度工作台、卧式立柱和立式立柱；所述高精度工作台包括安装在所述机座上的x轴滑台、安装在x轴滑台上的y轴滑台以及安装在y轴滑台上的高精度旋转台；所述卧式立柱上安装有卧式主轴箱，卧式主轴箱上设有卧式加工主轴以及与卧式加工主轴联接的第一刀库；所述立式立柱上安装有立式主轴箱，立式主轴箱上设有立式加工主轴以及与立式加工主轴联接的第二刀库。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李良平，
申请(专利权)人：李良平，
类型：新型
国别省市：广东;44