模压浮雕胶合板及生产方法和模具技术

本发明专利技术涉及一种胶合板及其生产方法和模具。这种模压浮雕胶合板的生产方法首先经过选材、晾晒、染色、蒸煮、自然干燥、组坯冷压后，其改进之处是将组坯冷压后的板坯再进行刨切成薄皮，然后在所选板材上涂隐蔽剂、涂胶、贴面、热压、砂光及裁边处理、模压。采用这种方法及模具，可将胶合板加工出具有浮雕效果的、装饰性很强的系列产品。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压力加工
，尤其是涉及一种胶合板的生产方法及其模具。目前，人造板、复合材料板等还没有出现在板的面层上具有浮雕效果的、装饰性很强的系列产品。而且出现的少量模压纤维板，因为所使用的模具存在造价高、更新慢等缺点，造成了产品图案单一，成本高。本专利技术的目的就在于提供一种模压浮雕胶合板及生产方法和模具，使用这种加工方法和模具能在胶合板材面层上加工出浮雕状图案，而且所使用的模具还有结构简单的特点。本专利技术的目的是由以下技术方案实现的这种模压浮雕胶合板的改进之处是在板材面层上有浮雕状图案，且浮雕状图案的凹凸差为2～5mm。所述的模压浮雕胶合板的生产方法是首先经过选材、晾晒、染色、蒸煮、自然干燥、组坯冷压后，其改进之处是将组坯冷压后的板坯再进行刨切成薄皮，然后在所选板材上涂隐蔽剂、涂胶、贴面、热压、砂光及裁边处理、模压。所述的热压工序的温度为80C～150C，压力为6～12kg/cm。所述的模压工序的温度为80C～150C，压力为6～12kg/cm。这种模压浮雕胶合板的模压工序所用的模具包括模板1、垫板2、基座3、可调支架4，并且模板1与垫板2相间隔排列；每一个模板1、垫板2为一组，数量至少为2组，并且每组内模板1的一个表面与垫板2的一个表面相接触；每相邻两组垫板2由可调支架4联接，且最顶端的垫板2与最底端的垫板2分别由可调支架4装于基座3上。所述的每相邻两组垫板2之间有一空间。所述的模板1的面层上有浮雕状图案，且浮雕状图案的凹凸差为2～5mm。所述的模板1的材料可为金属或塑料或复合材料。由于这种模具的模板上具有浮雕状图案，而且可根据需要随时更换模板，因此可加工出具有浮雕效果的、装饰性很强的系列产品。下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明附图说明图1为本专利技术的结构示意图。请参阅图1所示，图中该模具所有的模板1与垫板2都是相间隔排列的，且每一个模板1与垫板2为一组，每组内模板1的下表面与垫板2的上表面相接触。模板1的上表层上有浮雕状图案，且浮雕状图案的凹凸差为2～5mm。模板1的材料可为金属或塑料或复合材料。每相邻两组垫板2由可调支架4联接，且最顶端的垫板2与最底端的垫板2也分别由可调支架4装于基座3上。每相邻两组垫板2之间有一空间。模板1与垫板2组成的单元组的数量至少为2组。进行模压浮雕胶合板加工时，首先要选材、晾晒、染色、蒸煮、自然干燥、组坯冷压后，将组坯冷压后的板坯刨切成薄皮，然后在所选择的胶合板材上涂隐蔽剂，表面涂胶，再将刨切的薄皮贴在板材表面上，进行热压，温度为80～150C，压力为6～12kg/cm。然后再将贴面后的板材进行砂光及裁边处理。进行模压工序时，将经过上述处理的板材置于模板1上，调节可调支架4，使板材与模板1、垫板2压紧成为一体，并且也与上、下两基座3压紧，然后在温度为80～150C、压力为6～12kg/cm的条件下，即可在板材面层上压制出浮雕状图案，而且该图案的凹凸差为2～5mm。权利要求1.一种模压浮雕胶合板，其特征在于所述的板材面层上有浮雕状图案，且浮雕状图案的凹凸差为2～5mm。2.一种模压浮雕胶合板的生产方法，首先经过选材、晾晒、染色、蒸煮、自然干燥、组坯冷压后，其特征在于将组坯冷压后的板坯再进行刨切成薄皮，然后在所选板材上涂隐蔽剂、涂胶、贴面、热压、砂光及裁边处理、模压。3.根据权利要求1所述的一种模压浮雕胶合板的生产方法，其特征在于所述的热压工序的温度为80C～150C，压力为6～12kg/cm。4.根据权利要求1所述的一种模压浮雕胶合板的生产方法，其特征在于所述的模压工序的温度为80C～150C，压力为6～12kg/cm。5.一种加工模压浮雕胶合板的模具，其特征在于所述的模具包括模板(1)、垫板(2)、基座(3)、可调支架(4)，并且模板(1)与垫板(2)相间隔排列；每一个模板(1)、垫板(2)为一组，数量至少为2组，并且每组内模板(1)的一个表面与垫板(2)的一个表面相接触；每相邻两组垫板(2)由可调支架(4)联接，且最顶端的垫板(2)与最底端的垫板(2)分别由可调支架(4)装于基座(3)上。6.根据权利要求5所述的一种加工模压浮雕胶合板的模具，其特征在于所述的每相邻两组垫板(2)之间有一空间。7.根据权利要求5所述的一种加工模压浮雕胶合板的模具，其特征在于所述的模板(1)的面层上有浮雕状图案，且浮雕状图案的凹凸差为2～5mm。8.根据权利要求5所述的一种加工模压浮雕胶合板的模具，其特征在于所述的模板(1)的材料可为金属或塑料或复合材料。全文摘要本专利技术涉及一种胶合板及其生产方法和模具。这种模压浮雕胶合板的生产方法首先经过选材、晾晒、染色、蒸煮、自然干燥、组坯冷压后,其改进之处是将组坯冷压后的板坯再进行刨切成薄皮,然后在所选板材上涂隐蔽剂、涂胶、贴面、热压、砂光及裁边处理、模压。采用这种方法及模具,可将胶合板加工出具有浮雕效果的、装饰性很强的系列产品。文档编号B44C3/00GK1383997SQ01115490公开日2002年12月11日 申请日期2001年4月28日 优先权日2001年4月28日专利技术者陈子禄 申请人:陈子禄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模压浮雕胶合板，其特征在于所述的板材面层上有浮雕状图案，且浮雕状图案的凹凸差为２～５ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子禄，
申请(专利权)人：陈子禄，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]