本实用新型专利技术涉及一种室内大型设备转运装置，属大型设备室内转运装置技术领域。它由一个牵引装置和两个载重装置组合而成，呈三角形摆布；所述的牵引装置由牵引装置架、导向轮、牵引载重轮、旋转板、轴承、旋转支架、牵引杆和浮动支架组成，所述的载重装置由载重装置架、载重板、载重轮、浮动支架和转轴组成，该室内大型设备转运装置的牵引装置和两个载重装置的摆布长宽尺寸可根据运载设备的尺寸大小进行安排，可以在厂房内移动任何尺寸和重量的大型设备，承载能力强，大型设备移动时上下方便，移动平稳可靠，省力安全。彻底解决了现有厂房内大型设备的移动或移出采用人工进行，费时费力，安全性差，影响运载设备精度的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种室内大型设备转运装置，属大型设备室内转运装置
。它由一个牵引装置和两个载重装置组合而成，呈三角形摆布；所述的牵引装置由牵引装置架、导向轮、牵引载重轮、旋转板、轴承、旋转支架、牵引杆和浮动支架组成，所述的载重装置由载重装置架、载重板、载重轮、浮动支架和转轴组成，该室内大型设备转运装置的牵引装置和两个载重装置的摆布长宽尺寸可根据运载设备的尺寸大小进行安排，可以在厂房内移动任何尺寸和重量的大型设备，承载能力强，大型设备移动时上下方便，移动平稳可靠，省力安全。彻底解决了现有厂房内大型设备的移动或移出采用人工进行，费时费力，安全性差，影响运载设备精度的问题。【专利说明】一种室内大型设备转运装置
本技术涉及一种室内大型设备转运装置，属大型设备室内转运装置
。
技术介绍
随着工业的迅猛发展，大型设备的制造和使用越来越频繁，但由于生产制造企业厂房内的高度有限，大型起吊设备无法进入或工作，使得大型设备在厂房内移动时非常困难，人们一般都是采用滚筒、枕木和撬棍将其慢慢移出厂房外，再用大型起吊设备进行处理。此类方法一是对大型设备的制造精度造成影响；二是费时费力，容易出现人身安全事故；二是容易对厂房内的地面造成破坏。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种由一个牵引装置和两个载重装置组成，长宽尺寸可根据运载设备的大小进行摆布，承载能力强，移动平稳可靠，省力安全；解决了现有厂房内大型设备移动采用人工进行，费时费力，安全性差，影响运载设备精度的室内大型设备转运装置。 本技术是通过如下的技术方案来实现上述目的的: 该室内大型设备转运装置由一个牵引装置和两个载重装置组合而成，呈三角形摆布，牵引装置置于两个载重装置中间的前方，其特征在于: 所述的牵引装置由牵引装置架、导向轮、牵引载重轮、旋转板、轴承、旋转支架、牵引杆和浮动支架组成，牵引装置架的左端中部通过轴承安装有旋转支架，旋转支架的下部装有导向轮，旋转支架的外侧装有牵引杆；牵引装置架的右端两侧通过转轴分别装有浮动支架，浮动支架的两端通过轴承装有牵引载重轮；牵引装置架的上面通过轴承装有旋转板，旋转板的一侧制作有定位台； 所述的载重装置由载重装置架、载重板、载重轮、浮动支架和转轴组成，载重装置架的下面通过转轴均布对称装有四个浮动支架，四个浮动支架的两端通过轴承装有载重轮，载重装置架的上面固装有载重板，载重板的中部制作有定位孔。 本技术与现有技术相比的有益效果在于: 该室内大型设备转运装置由一个牵引装置和两个载重装置组合而成，呈三角形摆布，摆布的长宽尺寸可根据运载设备的尺寸大小进行安排，可以在厂房内移动任何尺寸和重量的大型设备，承载能力强，大型设备上下方便，移动平稳可靠，省力安全。彻底解决了现有厂房内大型设备的移动或移出采用人工进行，费时费力，安全性差，影响运载设备精度的问题。 【专利附图】【附图说明】 图1为一种室内重大型设备转运装置的结构示意图； 图2为牵引装置的主视结构示意图； 图3为牵引装置的俯视结构示意图； 图4为牵引装置的仰视结构示意图； 图5为载重装置的主视结构示意图； 图6为载重装置的俯视结构示意图； 图7为载重装置的仰视结构示意图。 图中:1、牵引装置，2、载重装置，3、转运设备，1-1、牵引装置架，1-2、导向轮，1-3、牵引载重轮，1-4、旋转板，1-5、定位台，1-6、轴承，1-7、旋转支架，1-8、牵引杆，1_9、浮动支架，1-10、转轴，2-1、载重装置架，2-2、载重板，2-3、载重轮，2-4、浮动支架，2-5、转轴，2-6、定位孔。 【具体实施方式】 该室内大型设备转运装置由一个牵引装置I和两个载重装置2组合而成，呈三角形摆布，牵引装置I置于两个载重装置2中间的前方，其特征在于: 所述的牵引装置I由牵引装置架1-1、导向轮1-2、牵引载重轮1-3、旋转板1_4、轴承1-6、旋转支架1-7、牵引杆1-8和浮动支架1-9组成，牵引装置架1-1的左端中部通过轴承1-6安装有旋转支架1-7，旋转支架1-7的下部装有导向轮1-2，旋转支架1-7的外侧装有牵引杆1-8 ;牵引装置架1-1的右端两侧通过转轴1-10分别装有浮动支架1-9，浮动支架1-9的两端通过轴承装有牵引载重轮1-3 ;牵引装置架1-1的上面通过轴承1-6装有旋转板1-4，旋转板1-4的一侧制作有定位台1-5。 所述的载重装置2由载重装置架2-1、载重板2-2、载重轮2_3、浮动支架2_4和转轴2-5组成，载重装置架2-1的下面通过转轴2-5均布对称装有四个浮动支架2-4，四个浮动支架2-4的两端通过轴承装有载重轮2-3，载重装置架2-1的上面固装有载重板2-2，载重板2-2的中部制作有定位孔2-6 (参见附图1?7)。 该室内大型设备转运装置使用时，将牵引装置I放在前面，两个载重装置2并排放在后面，组合成三角形状态，其摆布的距离视所要转运设备3的具体尺寸和重心位置而定，要保证转运设备3的重心位置置于牵引装置I和两个载重装置2组成的三角形中心位置。移动转运设备3前，通过厂房内的起吊设备将转运设备3吊起，再将牵引装置I和两个载重装置2放置到位即可。移动时，由牵引动力通过牵引装置I的牵引杆1-8拖动前进；转向时通过旋转支架1-7、导向轮1-2和旋转板1-4的配合完成转向。另外，由于牵引装置I的牵引载重轮1-3装在浮动支架1-9上，两个载重装置2的载重轮2-3装在浮动支架2-4上，均能上下浮动，当转运设备3在移动时遇到小的斜坡时，牵引载重轮1-3和载重轮2-3能自动上下浮动保证转运设备3的平稳移动。该室内大型设备转运装置承载能力强，大型设备移动时上下方便，移动平稳可靠，省力安全。 以上所述只是本技术的较佳实施例而已，上述举例说明不对本技术的实质内容作任何形式上的限制，所属
的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本技术的技术实质对以上【具体实施方式】所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本技术技术方案的范围内，而不背离本技术的实质和范围。【权利要求】1.一种室内大型设备转运装置，它由一个牵引装置(I)和两个载重装置(2)组合而成，呈三角形摆布，牵引装置(I)置于两个载重装置(2 )中间的前方，其特征在于: 所述的牵引装置(I)由牵引装置架(1-1)、导向轮(1-2)、牵引载重轮(1-3)、旋转板(1-4)、轴承(1-6)、旋转支架(1-7)、牵引杆(1-8)和浮动支架(1-9)组成，牵引装置架(1-1)的左端中部通过轴承(1-6)安装有旋转支架(1-7)，旋转支架(1-7)的下部装有导向轮(1-2)，旋转支架(1-7)的外侧装有牵引杆(1-8);牵引装置架(1-1)的右端两侧通过转轴(1-10)分别装有浮动支架(1-9)，浮动支架(1-9)的两端通过轴承装有牵引载重轮(1-3)；牵引装置架(1-1)的上面通过轴承(1-6)装有旋转板(1-4)，旋转板(1-4)的一侧制作有定位台(1-5)； 所述的载重装置(2)由载重装置架(2-1)、载重本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种室内大型设备转运装置，它由一个牵引装置（1）和两个载重装置（2）组合而成，呈三角形摆布，牵引装置（1）置于两个载重装置（2）中间的前方，其特征在于：所述的牵引装置（1）由牵引装置架（1‑1）、导向轮（1‑2）、牵引载重轮（1‑3）、旋转板（1‑4）、轴承（1‑6）、旋转支架（1‑7）、牵引杆（1‑8）和浮动支架（1‑9）组成，牵引装置架（1‑1）的左端中部通过轴承（1‑6）安装有旋转支架（1‑7），旋转支架（1‑7）的下部装有导向轮（1‑2），旋转支架（1‑7）的外侧装有牵引杆（1‑8）；牵引装置架（1‑1）的右端两侧通过转轴（1‑10）分别装有浮动支架（1‑9），浮动支架（1‑9）的两端通过轴承装有牵引载重轮（1‑3）；牵引装置架（1‑1）的上面通过轴承（1‑6）装有旋转板（1‑4），旋转板（1‑4）的一侧制作有定位台（1‑5）；所述的载重装置（2）由载重装置架（2‑1）、载重板（2‑2）、载重轮（2‑3）、浮动支架（2‑4）和转轴（2‑5）组成，载重装置架（2‑1）的下面通过转轴（2‑5）均布对称装有四个浮动支架（2‑4），四个浮动支架（2‑4）的两端通过轴承装有载重轮（2‑3），载重装置架（2‑1）的上面固装有载重板（2‑2），载重板（2‑2）的中部制作有定位孔（2‑6）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘光友，李涛，
申请(专利权)人：刘光友，
类型：新型
国别省市：湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。