相框的修磨烫一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种相框的修磨烫一体机，包含用于传送相框的传送台、位于传送台上方的压紧机构；所述压紧机构包含：能够沿传送台的竖直方向进行上下运动的压紧杆、沿压紧杆的长度方向进行分布的滚轮；其中，滚轮与传送台之间具有一段用于放置相框的活动间距，且压紧杆的长度与传送台的长度相同；所述相框的修磨烫一体机还包含：沿传送台的长度方向依次设置的相框修边机构、相框打磨机构和相框油漆烫边机构；且相框修边机构、相框打磨机构和相框油漆烫边机构位于传送台的同一侧。同现有技术相比，对相框外缘的修边、打磨和上漆工作可一步完成，提高整个相框的生产效率，从而减少整个相框的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种相框的修磨烫一体机，包含用于传送相框的传送台、位于传送台上方的压紧机构；所述压紧机构包含：能够沿传送台的竖直方向进行上下运动的压紧杆、沿压紧杆的长度方向进行分布的滚轮；其中，滚轮与传送台之间具有一段用于放置相框的活动间距，且压紧杆的长度与传送台的长度相同；所述相框的修磨烫一体机还包含：沿传送台的长度方向依次设置的相框修边机构、相框打磨机构和相框油漆烫边机构；且相框修边机构、相框打磨机构和相框油漆烫边机构位于传送台的同一侧。同现有技术相比，对相框外缘的修边、打磨和上漆工作可一步完成，提高整个相框的生产效率，从而减少整个相框的生产成本。【专利说明】相框的修磨烫一体机
本技术涉及一种相框的生产设备，特别涉及一种相框的修磨烫一体机。
技术介绍
相框，作为一种展示纸质照片的媒介，其种类非常的繁多，一般包含木制类、塑料类、数码类、玻璃类等。其中，数码类相框由于是展示非纸质照片的相框，通常直接插上相机的存储卡展示照片，当然更多的数码相框会提供内部存储空间以接外接存储卡功能，所以深受一些时尚年轻人士的喜爱。但数码相框由于存在分辨率和显示效果上的缺陷，在某些场合下还是无法代替普通的相框进行使用。 而目前，在普通相框的挑选上，由于木质相框具有更好的质感和做工，所以绝大部分的用户都会以木质相框作为首选，而木质相框在生产过程中一般都需经过几个步骤，具体可分为:修边、打磨、上漆等步骤。而实现这些工艺步骤就需采用相应的设备，所以现有的做法都是通过不同的设备依次对相框进行修边、打磨和上漆的工艺，从而使得整个相框的生产效率无法得到有效的提高。并且，由于这些加工设备的价格一般都比较昂贵，所以对于一些中、小型企业来说根本无力承受。
技术实现思路
本技术的目的在于提一种相框的修磨烫一体机，使得相框的修边、打磨和上漆能够在一台设备上一步完成，不但提高了生产效率，而且可降低生产成本。 为解决上述技术问题，本技术提供了一种相框的修磨烫一体机，包含用于传送相框的传送台、位于所述传送台上方的压紧机构； 所述压紧机构包含:设置在所述传送台上方能够沿所述传送台的竖直方向进行上下运动的压紧杆、沿所述压紧杆的长度方向进行分布的滚轮；其中，所述滚轮与所述传送台之间形成一段用于放置相框的活动间距，且所述压紧杆的长度与所述传送台的长度相同； 所述相框的修磨烫一体机还包含:沿所述传送台的长度方向依次设置的相框修边机构、相框打磨机构和相框油漆烫边机构；且所述相框修边机构、所述相框打磨机构和所述相框油漆烫边机构位于所述传送台的同一侧。 本技术的实施方式相对于现有技术而言，在对相框进行固定时，可先将相框放置在传送台的一端，然后驱动压紧机构的压紧杆向下运动使得压紧杆上的滚轮压住相框的上表面，从而保证可在压住整个相框的同时，又不影响传送台对相框进行正常传送。而在实际的加工过程中，由于在传送台的同一侧依次设有相框修边机构、相框打磨机构和相框油漆烫边机构，从而使得相框在传送的过程中，通过上述机构，可依次对相框进行修边、打磨和上漆的工作，从而使得相框的修边、打磨和上漆可一步完成，提高整个相框的生产效率,进而减少了相框的生产成本。 进一步的,所述传送台包含传送台主体,所述传送台主体沿长度方向有部分被镂空形成开口 ；所述传送台还包含:设置在所述传送台主体下方的第一从动轮、与所述第一从动轮连接的第二从动轮、与所述第一从动轮或所述第二从动轮进行连接的主动轮；其中，所述第一从动轮和所述第二从动轮在同一水平线上并具有相同的大小，且所述第一从动轮和所述第二从动轮的连接部穿过所述传送台主体的开口并暴露在所述传送台主体的表面构成所述传送台的移动台面。由于传送台的移动台面主要是由两个从动轮的连接部构成，且其中一组从动轮还连接一个主动轮，通过主动轮来带动其中一组从动轮进行转动，进而带动连接两个从动轮的连接部进行运动，从而实现整个相框的传送。 其中，所述主动轮、所述第一从动轮和所述第二从动轮为皮带轮；所述主动轮与所述第一从动轮之间、所述第一从动轮与所述第二从动轮之间分别采用皮带进行连接。从而使得连接第一从动轮和第二从动轮的皮带构成整个传送台的移动台面。并且，为了满足实际加工的需求，所述主动轮、所述第一从动轮和所述第二从动轮为链轮；所述主动轮与所述第一从动轮之间、所述第一从动轮与所述第二从动轮之间分别采用链条进行连接。从而使得连接第一从动轮和第二从动轮的链条构成整个传送台的移动台面。厂商可根据用户的需求进行定制。 另外，所述相框修边机构包含电主轴、安装在所述电主轴轴套内的修边刀具；其中，所述电主轴水平安装在所述传送台的一侧，使安装在所述电主轴轴套内的修边刀具正对所述滚轮与所述传送台之间所形成的活动间距。在实际的工作中，可通过电主轴来带动修边刀具进行转动，通过修边刀具的转动来对相框外缘的一侧进行切割，从而完成对相框的修边工作。 进一步的，所述相框打磨机构包含第一电机、套设在所述第一电机主轴上的第一砂轮；其中，所述第一电机水平安装在所述传送台的一侧，使套设在所述第一电机主轴上的第一砂轮正对所述滚轮与所述传送台之间所形成的活动间距，且所述第一砂轮与所述传送台的台面互相垂直。另外，所述相框打磨机构还包含第二电机，套设在所述第二电机主轴上的第二砂轮；其中，所述第二电机倾斜安装在所述传送台的一侧，使套设在所述第二电机主轴上的第二砂轮正对所述滚轮与所述传送台所形成的间距，且所述第二电机主轴的指向朝向所述传送台的台面。由此可知，通过两组电机主轴上的砂轮可从不同角度实现对相框外缘一侧的打磨。 进一步的，所述相框油漆烫边机构包含:烫边轮、分别设置在所述烫边轮两侧的放带轮和收带轮、设置在所述烫边轮底部对所述烫边轮进行加热的加热盘、设置在所述收带轮底部带动所述收带轮进行转动的第三电机；其中，所述烫边轮水平安装在所述传送台的一侧，且正对所述滚轮与所述传送台之间所形成的活动间距；所述相框修边机构还包含:缠绕在所述放带轮上的油漆带，且所述油漆带的一端绕过所述烫边轮后与所述收带轮进行连接。在实际工作时，通过第三电机驱动收带轮进行转动，从而完成整个油漆带从放带轮到收带轮的收拢。并且，当油漆带在收拢时，可通过加热盘对烫边轮进行加热，由烫边轮将油漆带上的油漆涂覆在相框的外缘处，从而避免了采用喷漆方式时所造成的空气污染现象，使得整个相框上漆的过程，更加环保。 进一步的，所述放带轮、所述收带轮和所述烫边轮所围成的区域为三角形。从而使得油漆带在传送的过程中具有一定的预紧力，不会产生松动。 进一步的，所述相框的修磨烫一体机还包含:设置在所述传送台一侧由N组滑轮构成的传送轨道；其中，所述N为自然数；且所述传送轨道相对所述相框修边机构、所述相框打磨机构和所述相框油漆烫边机构进行设置。由于在传送轨道的一侧还设有传送轨道，从而使得相框在传送时可减小与传送台台面之间的摩擦系数，能够有效避免相框传送时出现的卡死现象。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术第一实施方式的修磨烫一体机的结构示意图； 图2为图1的侧视图； 图3为图1的俯视图； 图4为本技术第二实施方式的修磨烫一体机的结构示意图； 图5为本技术第四实施方式的修磨烫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种相框的修磨烫一体机，其特征在于：包含用于传送相框的传送台、设置在所述传送台上方的压紧机构；所述压紧机构包含：设置在所述传送台上方能够沿所述传送台的竖直方向进行上下运动的压紧杆、沿所述压紧杆的长度方向进行分布的滚轮；其中，所述滚轮与所述传送台之间形成一段用于放置相框的活动间距，且所述压紧杆的长度与所述传送台的长度相同；所述相框的修磨烫一体机还包含：沿所述传送台的长度方向依次设置的相框修边机构、相框打磨机构和相框油漆烫边机构；且所述相框修边机构、所述相框打磨机构和所述相框油漆烫边机构位于所述传送台的同一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义贤，
申请(专利权)人：上海南冰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31