一种接触器及其动静触头对接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动静触头对接结构，主要通过创新触头对接工艺结构，将动静触头设计成平面对球面且动触头略大于静触头的工艺结构，在保证抗拉弧能力情况下提高触头接触(导通)性能，提高接触器可靠性，降低售后触头损坏故障。本实用新型专利技术还提供了一种应用上述动静触头对接结构的接触器，接触电阻低，产品发热损耗小，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种动静触头对接结构，主要通过创新触头对接工艺结构，将动静触头设计成平面对球面且动触头略大于静触头的工艺结构，在保证抗拉弧能力情况下提高触头接触(导通)性能，提高接触器可靠性，降低售后触头损坏故障。本技术还提供了一种应用上述动静触头对接结构的接触器，接触电阻低，产品发热损耗小，使用寿命长。【专利说明】一种接触器及其动静触头对接结构
本技术涉及交流接触器
，特别涉及一种接触器及其动静触头对接结构。
技术介绍
在实际使用的过程中，接触器的最主要故障为触头损坏，因此提高其可靠性的关键在于如何延长触头的使用寿命。 目前，行业通用的接触器触头对接采用球面对球面结构，其结构可以参照图1和图2所示，动触头11和静触头12均为球面结构，两者对接为球面与球面，同时动静触头直径一致。此结构在抗粘连和抗拉弧方面有一定优势，但因接触面为多点接触，当触头在实际使用一段时间后会发生消耗(银基合金存在正常磨损)，产品的接触面积会进一步减小，易导致接触不良失效，电寿命能力无法达到要求。 因此，针对上述情况，如何延长接触器触头的使用寿命，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种动静触头对接结构，提高接触器触头的电寿命，降低售后触头损坏故障，使产品可靠性得到提升。 本技术还提供了一种应用上述动静触头对接结构的接触器。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种动静触头对接结构，包括对接的动触头和静触头，所述动触头用于同所述静触头对接的动触面为平面，所述静触头用于同所述动触头对接的静触面为球面；且所述平面的面积大于所述球面的表面积。 优选的，所述动触头为圆柱结构，其端部的圆形平面为所述动触面；所述静触头为半球结构，其半个球面为所述静触面；所述动触面圆形平面的直径大于所述静触面半球结构的直径。 优选的,所述动触面圆形平面的直径比所述静触面半球结构的直径大7%至8%。 优选的，所述动触头圆柱结构的高度尺寸小于其端部圆形平面的直径尺寸。 一种接触器，包括动触头和静触头，所述动触头和所述静触头具有上述所述的动静触头对接结构。 从上述的技术方案可以看出，本技术提供的接触器及其动静触头对接结构，其中动触头为平面，静触头为球面，两者对接为平面对球面，同时动触头平面的面积大于静触头球面的表面积。此结构不但保持了触头正常的分断拉弧能力，同时接触面积得到增大(为整个球面)，可确保在持续使用过程保持良好的导通性能，接触电阻低，产品发热损耗小，使用寿命长。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为现有技术中接触器触头断开状态的结构示意图； 图2为现有技术中接触器触头闭合状态的结构示意图； 图3为本技术实施例提供的接触器触头断开状态的结构示意图； 图4为本技术实施例提供的接触器触头闭合状态的结构示意图。 其中，在图1和图2的现有技术中，11为动触头，12为静触头； 在图3和图4的本方案中，21为动触头，22为静触头。 【具体实施方式】 本技术的核心在于公开了一种动静触头对接结构，提高接触器触头的电寿命，降低售后触头损坏故障，使产品可靠性得到提升。 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图3和图4，图3为本技术实施例提供的接触器触头断开状态的结构示意图；图4为本技术实施例提供的接触器触头闭合状态的结构示意图。 本技术实施例提供的动静触头对接结构，包括对接的动触头21和静触头22，其核心改进点在于，动触头21用于同静触头22对接的动触面为平面，该平面垂直于动静触头的对接方向，静触头22用于同动触头21对接的静触面为球面；且平面的面积大于球面的表面积。其结构可以参照图3和图4所示，将动静触头与压簧、支架等进行装配，形成一个对接工艺结构。 从上述的技术方案可以看出，本技术实施例提供的动静触头对接结构，其中动触头21为平面，静触头22为球面,两者对接为平面对球面，同时动触头21平面的面积大于静触头22球面的表面积。此结构不但保持了触头正常的分断拉弧能力，同时接触面积得到增大(为整个球面)，可确保在持续使用过程保持良好的导通性能，接触电阻低，产品发热损耗小，使用寿命长。此新结构在提高触头使用寿命方面已得到验证，效果极佳。 在本方案提供的具体实施例中，动触头21为圆柱结构，其底端的圆形平面为动触面，顶端连接于弹簧；静触头22为半球结构，直径的大小视不同规格而定，其上方的半个球面为静触面，下方的平面端面连接于弹簧支架；动触面圆形平面的直径大于静触面半球结构的直径，装配时动触头21的中轴线延伸线穿过静触头22的球心。 作为优选,动触面圆形平面的直径比静触面半球结构的直径大7%至8%，以实现触头抗拉弧能力和触头接触性能的最佳平衡。 当然，本领域技术人员还能够根据实际需要，调整动触头21和静触头22形状和尺寸，比如为了降低成本将静触头22设计为小于半球的球面结构。 考虑到接触器动静触头的工作原理，结合实际验证，在加大动触头21直径(表面积)的同时可以适当缩小触头厚度，可保证成本基本不会上升。在本方案提供的具体实施例中，动触头21圆柱结构的高度尺寸小于其端部圆形平面的直径尺寸，可以等于半球结构静触头22的半径尺寸。 本技术实施例还提供了一种接触器，包括动触头21和静触头22，其核心改进点在于，动触头21和静触头22具有上述的动静触头对接结构。此结构优点:抗拉弧能力好、触头接触电阻低，可确保触头在实际工作中银合金正常消耗后仍保持一定的接触性能，以延长其使用寿命。 综上所述，本技术实施例提供的动静触头对接结构，主要通过创新触头对接工艺结构，将动静触头设计成平面对球面且动触头略大于静触头的工艺结构，在保证抗拉弧能力情况下提高触头接触(导通)性能，提高接触器可靠性，降低售后触头损坏故障。本技术实施例还提供了一种应用上述动静触头对接结构的接触器，接触电阻低，产品发热损耗小，使用寿命长。 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动静触头对接结构，包括对接的动触头和静触头，其特征在于，所述动触头用于同所述静触头对接的动触面为平面，所述静触头用于同所述动触头对接的静触面为球面；且所述平面的面积大于所述球面的表面积。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕锦銮，黄才笋，高伟，柳庆阳，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44