编网背胶便签制造技术

一种编网背胶便签，包含多张相互叠置并具有一上表面及一下表面的纸片、多个分别涂布于所述纸片的下表面同一侧端的胶粘层、一铺设于所述纸片的端缘并具有多个网格的编网，及一将该编网粘设于所述纸片的端缘且与所述胶粘层位于同侧的背胶。该编网可补强该背胶的结构并阻止该背胶破裂，使该便签的耐用度及方便性提升。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种编网背胶便签，包含多张相互叠置并具有一上表面及一下表面的纸片、多个分别涂布于所述纸片的下表面同一侧端的胶粘层、一铺设于所述纸片的端缘并具有多个网格的编网，及一将该编网粘设于所述纸片的端缘且与所述胶粘层位于同侧的背胶。该编网可补强该背胶的结构并阻止该背胶破裂，使该便签的耐用度及方便性提升。【专利说明】编网背胶便签
本技术涉及一种便签，特别是涉及一种具有编网的编网背胶便签。
技术介绍
一般便签的使用是将其置于容易突然接受到重要资讯的场所，例如办公桌、电话桌等地方，以供使用者在紧急时将信息记载在该便签的纸片上，并可在记载完后撕下该纸片将其贴置于其他场所以达到备忘及提醒的功效。 参阅图1及图2，一般的便签I包含多个相互叠置的纸体单元11，及一用于结合所述纸体单元11的背胶单元12。每一纸体单元11包括多张相互叠置的纸片111，及多个分别涂布于相对应纸片111的底面一侧端的胶粘层112。该背胶单元12粘设于所述纸体单元11的同一侧并使所述纸体单元11的另一侧可相互分离。 由于该背胶单元12强度不足，所以在频繁的撕取纸片111、抽取位于中间位置的纸片111，或经常地触碰到该背胶单元12的情况下，该背胶单元12容易由产生裂痕处逐渐破裂，导致所述纸体单元11容易如图3所示地分离并脱落，造成使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结合强度高的编网背胶便签。 本技术编网背胶便签，包含:多张相互叠置并具有一上表面及一下表面的纸片、多个分别涂布于所述纸片的下表面同一侧端的胶粘层、一铺设于所述纸片的端缘并具有多个网格的编网，及一将该编网粘设于所述纸片的端缘且与所述胶粘层位于同侧的背胶。 本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 较佳地，前述编网背胶便签，其中所述纸片叠置区隔成多个纸体单元，每一纸体单元还包括一粘附于最下方的胶粘层上的保护纸。 较佳地，前述编网背胶便签，其中该编网的网格的形状为几何形状。 较佳地，前述编网背胶便签，其中该编网的材质是选自于棉及尼龙其中之一。 本技术的有益效果在于:通过结构强度较高的编网能防止该背胶破裂，提高该背胶的结合强度及便签整体的耐用度。 【专利附图】【附图说明】 图1是说明一现有的便签的一立体图； 图2是一局部侧视剖面图，用于辅助说明图1，为了便于说明，图中省略部分元件； 图3是说明一背胶单元断裂使该便签的纸体单元相互分离的一示意图； 图4是说明本技术编网背胶便签的一较佳实施例的制造方法的一流程图； 图5是说明该制造方法的一备料步骤及一第一裁切步骤的一示意图； 图6是说明该制造方法的一上胶步骤及一叠置切整步骤的一示意图； 图7是说明该制造方法的一粘网步骤及一编网切整步骤的一示意图； 图8是说明该制造方法的一编网背胶便签的一立体图； 图9是说明该较佳实施例的另一实施方式的一立体图； 图10是用于辅助说明图9的一侧视剖面图； 图11是说明在本较佳实施例中，两相邻的纸体单元展开的方式的一示意图；及 图12至18都是立体图，说明在本较佳实施例中，一编网的多个网格的多种不同方式。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明: 参阅图4，为本技术编网背胶便签的一较佳实施例的制造方法，包含一备料步骤21、一第一裁切步骤22、上胶步骤23、一叠置切整步骤24、一粘网步骤25、一编网切整步骤26，及一第二裁切步骤27。 参阅图4及图5，在该备料步骤21中，准备一包括多张纸片32的纸叠31。每一纸片32具有一上表面321及一下表面322。在该第一裁切步骤22中，将该纸叠31裁切成适当尺寸。 参阅图4及图6，在该上胶步骤23中，将每一纸片32的下表面322的一侧端涂布一胶粘层33。在该叠置切整步骤24中，将所述纸片32叠置使得所述胶粘层33是位于同一侧且粘附于位于下方的纸片32的上表面321，再将所述纸片32裁切以使每一纸片32的位置及面积相同。 参阅图4及图7，在该粘网步骤25中，将一具有多个网格341的编网34拉紧并铺设于该纸叠31的一侧，并刷上一层背胶35将该编网34粘设于所述纸片32的端缘且与所述胶粘层33位于同侧，再吹一分钟的热风将该背胶35吹干。要特别说明的是，该编网34是嵌设粘附于该背胶35，而使该背胶35填充于该编网34的所述网格341内，使该背胶35与该编网34产生一体式的效果，所以可补强该背胶35的结构强度并挡止裂痕，使得该背胶35不易产生破裂。在本较佳实施例中，该编网34的材质是选自于棉及尼龙其中之一，但不以此为限。在该编网切整步骤26中，将该编网34不平整处切齐。参阅图4及图8，在该第二裁切步骤27中，将该纸叠31裁切成多个编网背胶便签3。 参阅图9及图10，为该编网背胶便签3的另一实施方式，其制造方法与前述的差异为:在该叠置切整步骤24 (见图4)中，可将所述纸片32叠置区隔成多个纸体单元36，再将多数保护纸37分别粘附于每一纸体单元36中位于最下方的胶粘层33上。其中，每一纸体单元36的纸片32可为不同的颜色以增加分类辨识度，借此让使用者能方便地选择不同颜色的纸片32使用，而该编网34的设置可以强化该背胶35的结构强度，使用者可挑选任意颜色的纸片32并抽离，或使相邻的两个纸体单元36如图11所示地弯折展开，而不会使该背胶35因此发生断裂，提升使用所述纸体单元36时的方便性。 另外，该编网34的网格341形状可以是如图9所示，也可以是如图12至图18所示的形状。 在以下实验例当中，将使用厚度为0.192毫米的背胶35及编网34来进行实验。 实验例一: 本实验例中，将比较在相同的背胶厚度下，该编网背胶便签3与一般的背胶便签所能承受的最大拉力。 如表一所示，在背胶厚度同为0.192毫米下，该编网背胶便签3所能承受的最大拉力高于一般背胶便签，换句话说，一般背胶便签若要能承受相同的拉力，则所使用的背胶量将比该编网背胶便签3多。 表一 I编网背胶便签I 一般背胶便签~ 拉力(公斤)64 实验例二: 在本实验例中，分别夹持固定该编网背胶便签3的编网34及一般背胶便签的背胶，接着以机器对该编网背胶便签3及一般背胶便签进行摆荡测试，需要进一步说明的是，摆荡的角度为120度(最高位置与原位置的夹角)，摆荡的频率为I分钟140次，该编网背胶便签3及一般背胶便签的长度及宽度皆为3英寸。 如表二所示，该编网背胶便签3在经过了 60分钟的摆荡测试下，所述纸片32皆未脱落，而一般背胶便签在11分钟时，纸片便脱落，显示该编网背胶便签3确实有较佳的结合强度及耐用度。 表二 I纸片脱落时间(秒) 编网背胶便签超过3600秒一般背胶便签 660秒 综上所述，借由该编网34可加强该背胶35的结合强度，让使用者可抽离任一纸片32而不会使其他纸片32产生互相分离的情形，且由于该编网34可弯折，所以可将两相邻的纸体单元36往远离彼此的方向弯折展开而不会使该背胶35发生断裂，提升耐用性及方便性，且能降低背胶用量以减少重量及厚度，所以确实能达成本技术的目的。【权利要求】1.一种编网背胶便签,其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编网背胶便签，其特征在于：包含多张相互叠置并具有一上表面及一下表面的纸片、多个分别涂布于所述纸片的下表面同一侧端的胶粘层、一铺设于所述纸片的端缘并具有多个网格的编网，及一将该编网粘设于所述纸片的端缘且与所述胶粘层位于同侧的背胶；所述纸片叠置区隔成多个纸体单元，每一纸体单元还包括一粘附于最下方的胶粘层上的保护纸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭聪田，刘仁荣，蔡锦宗，许村荣，
申请(专利权)人：聚和国际股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71