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新型双面小圆机制造技术

技术编号:10625308 阅读:173 留言:0更新日期:2014-11-06 20:01
本实用新型专利技术公开了一种新型双面小圆机,包括机架,所述机架上形成第一安装圈和第二安装圈,在第二安装圈上形成第三安装圈,在所述第三安装圈上设有导纱轮,在导纱轮处设有过线保护器,所述过线保护器包括固定板,在固定板上设有3个呈品字形分布设置的滚珠,在3个滚珠之间设有2个以上高度不一的过线器,所述过线器包括弹性杆,在弹性杆的端部设有带有圆孔的球体;本实用新型专利技术提高编织质量,同时对纱线进行梳理,防止打结线头进入编织部件。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型双面小圆机,包括机架,所述机架上形成第一安装圈和第二安装圈,在第二安装圈上形成第三安装圈,在所述第三安装圈上设有导纱轮,在导纱轮处设有过线保护器,所述过线保护器包括固定板,在固定板上设有3个呈品字形分布设置的滚珠,在3个滚珠之间设有2个以上高度不一的过线器,所述过线器包括弹性杆,在弹性杆的端部设有带有圆孔的球体;本技术提高编织质量,同时对纱线进行梳理,防止打结线头进入编织部件。【专利说明】新型双面小圆机
本技术涉及一种新型双面小圆机。
技术介绍
目前,市场上的双面小圆机上,在长期编织过程中,纱线彼此缠绕和打结,带来不必要的麻烦,另外由于打结若是进入编织部件,一来会影响编织质量,二来会容易断线,弓丨起接线的麻烦,故此现有结构有待改进,解决这些问题已是迫在眉睫。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型双面小圆机,提高编织质量,同时对纱线进行梳理,防止打结线头进入编织部件。 为了实现上述目的,本技术的技术方案如下: 新型双面小圆机,其特征在于:包括机架,所述机架上形成第一安装圈和第二安装圈,在第二安装圈上形成第三安装圈,在所述第三安装圈上设有导纱轮,在导纱轮处设有过线保护器,所述过线保护器包括固定板,在固定板上设有3个呈品字形分布设置的滚珠,在3个滚珠之间设有2个以上高度不一的过线器,所述过线器包括弹性杆,在弹性杆的端部设有带有圆孔的球体。 进一步,所述过线器有3个,呈直线排列,其中位于中间的过线器高度高于两侧的过线器。 进一步,所述过线器有4个,呈S型排列。 进一步,所述导纱轮上设置有2个以上的导纱槽,所述导纱槽底面呈上大下小的斜面。 本技术的有益效果:本技术中在机架上设有三层架体,即第一安装圈、第二安装圈和第三安装圈,这样在第一安装圈上设有心脏、三角和卷布机;在第二安装圈体上设有信克盘;在第三安装圈上设置输纱结构,这样能够有效的分散共振点,提高了机器高速工作的稳定性和降低振动,提高编织效率和质量,也提高机架的使用性能和使用寿命。 本技术在导纱轮处设有过线保护器,所述过线保护器包括固定板,在固定板上设有3个呈品字形分布设置的滚珠,在3个滚珠之间设有2个以上高度不一的过线器,所述过线器包括弹性杆,在弹性杆的端部设有带有圆孔的球体,起到对线条的梳理作用,同时能对具有接头的纱线提前进行检测,防止进入编织部件,影响编织质量。 另外,本技术中导纱轮的导纱槽呈上大下小的斜面,所以当纱线通过双面小圆机进行编织时,纱线将环绕在导纱槽上端直径较大的部位,纱线胀紧,形成积极输送纱线的效果。当双面小圆机停止编织,纱线停止输送,此时纱线将会自行下滑至导纱槽下端直径较小的部位,纱线的张力消除,形成消极输送纱线的效果。另一方面由于纱线的张力可以自行调节,这样就可以提闻纱线的输送速度,提闻生广效率。 由此可见,本技术提高编织质量,同时对纱线进行梳理,防止打结线头进入编织部件。 为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术中过线保护器的结构示意图。 图3为本技术中过线保护器的另一结构示意图。 图4为本技术中过线保护器的另一结构示意图。 图5为本技术中导纱轮的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1、图2、图3、图4和图5所示,本技术涉及一种新型双面小圆机,其特征在于:包括机架1,所述机架I上形成第一安装圈2和第二安装圈3,在第二安装圈2上形成第三安装圈4,在所述第三安装圈4上设有导纱轮5,在导纱轮5处设有过线保护器6,所述过线保护器包括固定板10,在固定板10上设有3个呈品字形分布设置的滚珠11,在3个滚珠11之间设有2个以上高度不一的过线器,所述过线器包括弹性杆12,在弹性杆12的端部设有带有圆孔的球体13。 如图3所示,所述过线器有3个,呈直线排列,其中位于中间的过线器高度高于两侧的过线器。 如图4所示,所述过线器有4个,呈S型排列。 如图5所示,本技术中所述导纱轮5上设置有2个以上的导纱槽,所述导纱槽底面呈上大下小的斜面。 以上所述仅为本技术的一个实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。【权利要求】1.新型双面小圆机,其特征在于:包括机架,所述机架上形成第一安装圈和第二安装圈,在第二安装圈上形成第三安装圈,在所述第三安装圈上设有导纱轮,在导纱轮处设有过线保护器,所述过线保护器包括固定板,在固定板上设有3个呈品字形分布设置的滚珠,在3个滚珠之间设有2个以上高度不一的过线器,所述过线器包括弹性杆,在弹性杆的端部设有带有圆孔的球体。2.根据权利要求1所述新型双面小圆机,其特征在于:所述过线器有3个,呈直线排列,其中位于中间的过线器高度高于两侧的过线器。3.根据权利要求1所述新型双面小圆机,其特征在于:所述过线器有4个,呈S型排列。4.根据权利要求1所述新型双面小圆机,其特征在于:所述导纱轮上设置有2个以上的导纱槽,所述导纱槽底面呈上大下小的斜面。【文档编号】D04B9/10GK203923580SQ201420376805【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日 【专利技术者】陈斌 申请人:陈斌本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型双面小圆机,其特征在于:包括机架,所述机架上形成第一安装圈和第二安装圈,在第二安装圈上形成第三安装圈,在所述第三安装圈上设有导纱轮,在导纱轮处设有过线保护器,所述过线保护器包括固定板,在固定板上设有3个呈品字形分布设置的滚珠,在3个滚珠之间设有2个以上高度不一的过线器,所述过线器包括弹性杆,在弹性杆的端部设有带有圆孔的球体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈斌
申请(专利权)人:陈斌
类型:新型
国别省市:浙江;33

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