一种耐热航空电缆护套料专用填料及其制备方法技术

一种高温抗氧化航空电缆护套料专用填料,由下列重量份的原料制成：煅烧高岭土4-6、硅微粉7-10、丁二酸二甲酯2-3、硼酸锌6-8、亚磷酸酯2-4、氮化硅1-1.5、烷芳基磺酸盐0.1-0.2、铝酸钠5-7、亚硫酸钠2-3、碳化硅5-8、磺基琥珀酸酯2-3、麦饭石粉45-50、水适量、4-6%盐酸适量、助剂15-20；本发明专利技术填料添加了硼酸锌、碳化硅、硅微粉，增加了电缆料的耐高温、耐磨和阻燃性能，还能提高电缆料的高温环境下的抗老化性能，而且通过添加亚磷酸酯，进一步提高电缆料的热稳定性、光稳定性和耐候性，本发明专利技术填料使得电缆更适用于航空事业。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种高温抗氧化航空电缆护套料专用填料,由下列重量份的原料制成：煅烧高岭土4-6、硅微粉7-10、丁二酸二甲酯2-3、硼酸锌6-8、亚磷酸酯2-4、氮化硅1-1.5、烷芳基磺酸盐0.1-0.2、铝酸钠5-7、亚硫酸钠2-3、碳化硅5-8、磺基琥珀酸酯2-3、麦饭石粉45-50、水适量、4-6%盐酸适量、助剂15-20；本专利技术填料添加了硼酸锌、碳化硅、硅微粉，增加了电缆料的耐高温、耐磨和阻燃性能，还能提高电缆料的高温环境下的抗老化性能，而且通过添加亚磷酸酯，进一步提高电缆料的热稳定性、光稳定性和耐候性，本专利技术填料使得电缆更适用于航空事业。【专利说明】
本专利技术属于电缆领域，特别涉及。
技术介绍
航空用电线电缆包括飞机、卫星、火箭和其他飞行器上用的各种电线电缆，这些产品在高空运行，要求外径小、重量轻、耐高温、耐振动、抗冲击、易安装。航空用电缆分为常温区电缆和高温区电缆，高温区电缆以耐热聚氯乙烯绝缘尼龙护套电缆为主，随着飞行器材运行速度的提高，常温区的电缆温度等级也是在提高。因此航空用电缆的机械强度、柔软性、重量、耐切通性能、过载能力、耐油、阻燃、可弯曲性、耐化学品性等性能都有待提高，还有成本需要降低，以提高经济效益，通过改进电缆料的填料可以对其性能进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，该填料增加了电缆料的耐高温、耐磨和阻燃性能，还能提高电缆料的高温环境下的抗老化性能，而且能提高电缆料的热稳定性、光稳定性和耐候性。 本专利技术的技术方案如下:一种高温抗氧化航空电缆护套料专用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成:煅烧高岭土 4-6、硅微粉7-10、丁二酸二甲酯2-3、硼酸锌6-8、亚磷酸酯2_4、氮化硅1-1.5、烷芳基磺酸盐0.1-0.2、铝酸钠5-7、亚硫酸钠2-3、碳化硅5-8、磺基琥珀酸酯2_3、麦饭石粉45-50、水适量、4-6%盐酸适量、助剂15-20 ；所述助剂由下列重量份的原料制成:氧化镝0.2-0.4、氮化硼0.3-0.5、氢氧化钠0.01-0.02、乙酸铯 0.1-0.2、N-苯基-β -萘胺 0.6-0.9、异丙醇 0.4-0.6、3_ 氯-2-羟丙基三甲基氯化铵0.3-0.5, Y-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.2-0.3、甲基MQ硅树脂 0.1-0.2、石油脂0.1-0.2、硬质炭黑3-5、高锰酸钾0.01-0.02、活性氧化铝3_4、二醋酸纤维素0.1-0.2、聚醚多元醇0.2-0.4、水8-10 ;制备方法为:将氧化镝、氮化硼、乙酸铯、N-苯基-β -萘胺、异丙醇、Y -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、甲基MQ硅树脂、石油脂、聚醚多元醇混合，充分搅拌均匀，制得复合剂；将氢氧化钠、高锰酸钾、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、二醋酸纤维素加入水中，加热至60-70 V，搅拌均匀，加入硬质炭黑、活性氧化铝，搅拌20-30分钟，烘干粉碎成2-30 μ m的粉末，再加入复合剂，分散研磨20-30分钟，于室温下静置，至复合剂慢慢渗透至所述粉末表面，再分散研磨成2-50 μ m的颗粒，即得。 所述的耐热航空电缆护套料专用填料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:(1)将麦饭石粉送入煅烧炉中，在700-800V下煅烧2-3个小时，取出粉碎，过100目筛，再加入2-3倍的4-6%盐酸，加热至50-70°C，搅拌10-20分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得颗粒； (2)将硅微粉、煅烧高岭土粉碎，过100目筛，与丁二酸二甲酯、硼酸锌、亚磷酸酯、氮化硅、铝酸钠、亚硫酸钠、磺基琥珀酸酯混合，研磨20-30分钟，得混合物料；(3)将第(I)步和第(2)步得到的物料与烷芳基磺酸盐、碳化硅混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成2-50 μ m的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。 本专利技术的有益效果本专利技术填料添加了硼酸锌、碳化硅、硅微粉，增加了电缆料的耐高温、耐磨和阻燃性能，还能提高电缆料的高温环境下的抗老化性能，而且通过添加亚磷酸酯，进一步提高电缆料的热稳定性、光稳定性和耐候性，本专利技术填料使得电缆更适用于航空事业。 【具体实施方式】 —种高温抗氧化航空电缆护套料专用填料，由下列重量份(公斤)的原料制成:煅烧高岭土 5、硅微粉9、丁二酸二甲酯2.5、硼酸锌7、亚磷酸酯3、氮化硅1.3、烷芳基磺酸盐 0.1、铝酸钠6、亚硫酸钠2.5、碳化硅6、磺基琥珀酸酯2.5、麦饭石粉48、水适量、5%盐酸适量、助剂18 ；所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:氧化镝0.3、氮化硼0.4、氢氧化钠0.02、乙酸铯0.KN-苯基-β -萘胺0.7、异丙醇0.5、3_氯-2-轻丙基二甲基氯化铵0.4、Y -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.2、甲基MQ硅树脂0.1、石油脂0.1、硬质炭黑4、高锰酸钾0.01、活性氧化铝3.5、二醋酸纤维素0.1、聚醚多元醇0.3、水9 ;制备方法为:将氧化镝、氮化硼、乙酸铯、N-苯基-β -萘胺、异丙醇、Y -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、甲基MQ硅树脂、石油脂、聚醚多元醇混合，充分搅拌均匀，制得复合剂；将氢氧化钠、高锰酸钾、 3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、二醋酸纤维素加入水中，加热至65°C，搅拌均匀，加入硬质炭黑、活性氧化铝，搅拌25分钟，烘干粉碎成2-30 μ m的粉末，再加入复合剂，分散研磨25分钟，于室温下静置，至复合剂慢慢渗透至所述粉末表面，再分散研磨成2-50 μ m的颗粒，即得。 所述的耐热航空电缆护套料专用填料的制备方法，包括以下步骤:(1)将麦饭石粉送入煅烧炉中，在750°C下煅烧2.5个小时，取出粉碎，过100目筛，再加入2.5倍的5%盐酸，加热至60°C，搅拌15分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得颗粒；(2)将硅微粉、煅烧高岭土粉碎，过100目筛，与丁二酸二甲酯、硼酸锌、亚磷酸酯、氮化硅、铝酸钠、亚硫酸钠、磺基琥珀酸酯混合，研磨25分钟，得混合物料；(3)将第(I)步和第(2)步得到的物料与烷芳基磺酸盐、碳化硅混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成2-50 μ m的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。 实验数据:将本实施例的填料用于航空用氯丁橡胶电缆护套料，添加量为13%，护套料的测试数据如下:拉伸强度:15.7MPa ； 断裂伸长率:455% ； 耐油性:20#机油100°C X 24h，断裂伸长率保持率82.2%、抗拉强度保持率78.3% ； 耐臭氧:26°C X24h、臭氧浓度0.027%，无开裂；耐老化:150°C X 30天热老化后，抗拉强度保持率94%，断裂伸长率保持率91.5%。 从数据看出该填料能提高电缆料的抗高温氧化性。【权利要求】1.一种高温抗氧化航空电缆护套料专用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成:煅烧高岭土 4-6、硅微粉7-10、丁二酸二甲酯2-3、硼酸锌6-8、亚磷酸酯2_4、氮化硅1-1.5、烷芳基磺酸盐0.1-0.2、铝酸钠5-7、亚硫酸钠2-3、碳化硅5-8、磺基琥珀酸酯2_3、麦饭石粉45-50、水适量、4-6%盐酸适量、助剂15-20 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温抗氧化航空电缆护套料专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成：煅烧高岭土4‑6、硅微粉7‑10、丁二酸二甲酯2‑3、硼酸锌6‑8、亚磷酸酯2‑4、氮化硅1‑1.5、烷芳基磺酸盐0.1‑0.2、铝酸钠5‑7、亚硫酸钠2‑3、碳化硅5‑8、磺基琥珀酸酯2‑3、麦饭石粉45‑50、水适量、4‑6%盐酸适量、助剂15‑20；所述助剂由下列重量份的原料制成：氧化镝0.2‑0.4、氮化硼0.3‑0.5、氢氧化钠0.01‑0.02、乙酸铯0.1‑0.2、N‑苯基‑β‑萘胺0.6‑0.9、异丙醇0.4‑0.6、3‑氯‑2‑羟丙基三甲基氯化铵0.3‑0.5、γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.2‑0.3、甲基MQ硅树脂0.1‑0.2、石油脂0.1‑0.2、硬质炭黑3‑5、高锰酸钾0.01‑0.02、活性氧化铝3‑4、二醋酸纤维素0.1‑0.2、聚醚多元醇0.2‑0.4、水8‑10；制备方法为：将氧化镝、氮化硼、乙酸铯、N‑苯基‑β‑萘胺、异丙醇、γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、甲基MQ硅树脂、石油脂、聚醚多元醇混合，充分搅拌均匀，制得复合剂；将氢氧化钠、高锰酸钾、3‑氯‑2‑羟丙基三甲基氯化铵、二醋酸纤维素加入水中，加热至60‑70℃，搅拌均匀，加入硬质炭黑、活性氧化铝，搅拌20‑30分钟，烘干粉碎成2‑30μm的粉末，再加入复合剂，分散研磨20‑30分钟，于室温下静置，至复合剂慢慢渗透至所述粉末表面，再分散研磨成2‑50μm的颗粒，即得。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶桦，朱小红，刘庆永，刘陆，赵莉，
申请(专利权)人：淮南文峰航天电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34