本实用新型专利技术公开了一种带热风回收的高速立式带钢干燥器，包括均流管、集风箱、送风支管、热风喷管、干燥箱和回风管，所述均流管的进气端与空气加热器连接，出气端与集风箱的前侧连接，所述集风箱的后侧与两排送风支管连接，所述两排送风支管相应的与两排热风喷管连接，所述热风喷管设置在干燥箱内，所述干燥箱的上下两端在相应的位置均开设有带钢进出口，所述两排热风喷管之间的距离大于带钢的厚度，所述热风喷管上开设有多个喷口，所述回风管设置在干燥箱上。本实用新型专利技术可以使热风气流更加稳定，保证带钢的干燥效果，同时，它还可以回收使用后的热风，节能环保。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种带热风回收的高速立式带钢干燥器，包括均流管、集风箱、送风支管、热风喷管、干燥箱和回风管，所述均流管的进气端与空气加热器连接，出气端与集风箱的前侧连接，所述集风箱的后侧与两排送风支管连接，所述两排送风支管相应的与两排热风喷管连接，所述热风喷管设置在干燥箱内，所述干燥箱的上下两端在相应的位置均开设有带钢进出口，所述两排热风喷管之间的距离大于带钢的厚度，所述热风喷管上开设有多个喷口，所述回风管设置在干燥箱上。本技术可以使热风气流更加稳定，保证带钢的干燥效果，同时，它还可以回收使用后的热风，节能环保。【专利说明】带热风回收的高速立式带钢干燥器
本技术涉及一种冶金行业的带钢干燥器，尤其涉及一种带热风回收的高速立式带钢干燥器。
技术介绍
钢铁冶金行业板材线中，各工艺段均涉及到液体处理，若两段之间不连续，带钢表面残留的处理液则不能及时干燥，若在湿润状态下长时间运行，会腐蚀带钢。为解决上述问题，一般在工艺段不连续的两段之间设置热风干燥系统，以干燥带钢，保证带钢的质量。 但是，现有的热风干燥系统，先利用加热器将空气加热到要求温度，再通过风管直接将加热后的热风送到带钢干燥器，然后干燥器喷管将热风喷到带钢表面，使带钢表面的水膜能够蒸发，进行干燥，而干燥用的热风一般要采用蒸汽一空气热交换器加热，蒸汽耗量大，尤其在冬季室温较低时，由于抽取的新风温度较低，为达到干燥温度，蒸汽的耗量更大，加上蒸汽供应压力、温度的影响，导致进入干燥器的热风气流不稳，使得带钢的干燥效果难以保证；而且经过加热的烘干热风经一次使用就被排放掉，造成热风能量的极大浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带热风回收的高速立式带钢干燥器，它结构简单，可以使热风气流更加稳定，保证带钢的干燥效果，同时，它还可以回收使用后的热风，节能环保。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 提供一种带热风回收的高速立式带钢干燥器，包括均流管、集风箱、送风支管、热风喷管、干燥箱和回风管，所述均流管的进气端与空气加热器连接，出气端与集风箱的前侧连接，所述集风箱的后侧与两排送风支管连接，所述两排送风支管相应的与两排热风喷管连接，所述热风喷管设置在干燥箱内，所述干燥箱的上下两端在相应的位置均开设有带钢进出口，所述两排热风喷管之间的距离大于带钢的厚度，所述热风喷管上开设有多个喷口，所述回风管设置在干燥箱上。 按上述技术方案，所述干燥器还包括检修门，所述检修门通过门栓与干燥箱连接。 按上述技术方案，两个所述回风管对称设置在干燥箱的两侧。 本技术，具有以下有益效果:通过在干燥箱前设置均流管和集风箱，可以使得进入干燥箱的热风气流更加稳定，保证带钢的干燥效果，同时，在干燥箱上设置回风管，可以将冷却后的热风返回到混风箱中与新风混合，节能环保，降低运行成本。 【专利附图】【附图说明】 下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中: 图1是本技术实施例的结构示意图； 图2是图1的右视图； 图3是图1的俯视图； 图4是热风喷管的结构示意图； 图5是热风喷管的工作示意图。 其中:1_连接法兰、2-均流管、4-集风箱、5-送风支管、6-干燥箱、7-检修门、8-热风喷管、9-回风管、10-支座、11-带钢进出口、12-门栓、13-喷口、14-带钢。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 在本技术的较佳实施例中，如图1?图5所示，一种带热风回收的高速立式带钢干燥器，整体固定设置在支座10上，该干燥器包括均流管2、集风箱4、送风支管5、热风喷管8、干燥箱6和回风管9。均流管2内安装有气流分布板，起到均匀分配气流的作用，均流管2的进气端与空气加热器连接，出气端与集风箱4的前侧连接，集风箱由框架和面板密封连接而成，集风箱4的后侧与两排送风支管5连接，每排送气支管均有多个组成，两排送风支管相应的与两排热风喷管8连接，热风喷管8设置在干燥箱6内，干燥箱6的上下两端在相应的位置均开设有带钢进出口 11，带钢可以上进下出，也可以下进上出，两排热风喷管8之间的距离大于带钢的厚度，热风喷管8上开设有多个喷口 13，回风管9设置在干燥箱6上，在本实施例中，回风管有两个，对称设置在干燥箱的两侧。 优选的，如图1所示，该干燥器还包括检修门7，检修门7通过门栓12与干燥箱6连接，当需要检修时，通过门栓将检修门打开，可以方便工作人员对设备进行维护检修，保证该设备的正常运行。 本技术的工作过程是:先通过风机吸入常温空气，再通过蒸汽加热器将常温空气加热至110°c左右的高温空气，高温空气通过均流管2均流进入集风箱4，集风箱4将热气流送到各个送风支管5，送风支管5再将热风送给热风喷管8，热风喷管8通过喷口 13将热风高速射向带钢14，带走带钢表面的水分，达到干燥带钢的目的，同时，冷却后的热风经过回风管9返回到混风箱与新风混合，混合之后送往蒸汽加热器加热，再重复以上步骤，继续干燥带钢，这样就回收了热风的部分热量，降低了设备运行成本，符合节能环保的要求。 这里以电镀锡带钢为例，带钢厚度为0.1-0.5mm，带钢宽度为700-1050mm，工艺段运行速度为500m/min，则需要的热风温度为110°C，风量为18000Nm3/h，风压为15.3kPa。 应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。【权利要求】1.一种带热风回收的高速立式带钢干燥器，其特征在于:包括均流管、集风箱、送风支管、热风喷管、干燥箱和回风管，所述均流管的进气端与空气加热器连接，出气端与集风箱的前侧连接，所述集风箱的后侧与两排送风支管连接，所述两排送风支管相应的与两排热风喷管连接，所述热风喷管设置在干燥箱内，所述干燥箱的上下两端在相应的位置均开设有带钢进出口，所述两排热风喷管之间的距离大于带钢的厚度，所述热风喷管上开设有多个喷口，所述回风管设置在干燥箱上。2.根据权利要求1所述的干燥器，其特征在于:所述干燥器还包括检修门，所述检修门通过门栓与干燥箱连接。3.根据权利要求1所述的干燥器，其特征在于:两个所述回风管对称设置在干燥箱的两侧。【文档编号】F26B21/04GK203928673SQ201420258225【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日 【专利技术者】胡建亮, 蔡玲 申请人:中冶南方工程技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带热风回收的高速立式带钢干燥器，其特征在于：包括均流管、集风箱、送风支管、热风喷管、干燥箱和回风管，所述均流管的进气端与空气加热器连接，出气端与集风箱的前侧连接，所述集风箱的后侧与两排送风支管连接，所述两排送风支管相应的与两排热风喷管连接，所述热风喷管设置在干燥箱内，所述干燥箱的上下两端在相应的位置均开设有带钢进出口，所述两排热风喷管之间的距离大于带钢的厚度，所述热风喷管上开设有多个喷口，所述回风管设置在干燥箱上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建亮，蔡玲，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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