一种注塑搭接浇口去除装置制造方法及图纸

技术编号:10621984 阅读:225 留言:0更新日期:2014-11-06 14:01
本实用新型专利技术涉及一种注塑搭接浇口去除装置,包括一支架、安装于支架上的落料板,在落料板上设有放置待分离注塑产品的模槽,所述模槽上方设有与模槽位置对应的超声冲头,超声冲头与超声波发声器和驱动机构连接。本实用新型专利技术注塑搭接浇口去除装置结构设计合理,通过设置超声冲头,装置工作时,超声波发声器驱动超声冲头震动,直至震断搭接浇口使注塑浇料与注塑产品分离,从而快速、完全地去除搭接浇口,不会刮花产品,大大提高了生产效率高和产品外观质量,节省了劳动力和成本,适合于带搭接浇口的注塑产品去除浇口。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种注塑搭接浇口去除装置,包括一支架、安装于支架上的落料板,在落料板上设有放置待分离注塑产品的模槽,所述模槽上方设有与模槽位置对应的超声冲头,超声冲头与超声波发声器和驱动机构连接。本技术注塑搭接浇口去除装置结构设计合理,通过设置超声冲头,装置工作时,超声波发声器驱动超声冲头震动,直至震断搭接浇口使注塑浇料与注塑产品分离,从而快速、完全地去除搭接浇口,不会刮花产品,大大提高了生产效率高和产品外观质量,节省了劳动力和成本,适合于带搭接浇口的注塑产品去除浇口。【专利说明】一种注塑搭接浇口去除装置
本技术属于注塑模具
,具体地说是指一种注塑搭接浇口去除装置。
技术介绍
在模具注塑生产过程中,一些注塑产品后续需要进行表面工艺处理(如电镀、喷涂等),由于一些小产品形状小满足不了表面工艺制作,故产品与产品之间用浇料联起来成型后,便于产品后续工艺制作,先不进行浇料去除,在产品工艺制作完后再将产品与浇料分开。传统去浇料方法是通过人工用水口剪钳一个一个分离产品与浇料,生产效率非常低,而且容易将产品处理好的表面工艺刮花,产品不良率高,需大量操作人员,故人工分离浇料的方法基本上已无发展改进空间,无生产效率。 近几年,出现了冲切模去除浇料的加工方式,通过冲切模具将浇料与产品一次性分离,提高了浇料去除的生产效率。上述加工方式对于带裙边的注塑产品比较适用,但对于一些无裙边、外观要求高的注塑产品,注塑模具需设计成搭接浇口 10,如附图1所示,搭接浇口的宽度和深度均有较为严格的要求,冲切模具对设计有搭接浇口的注塑产品去除浇料同样困难,也同样容易刮花产品,冲切模具下刀空间位置局限,精度要求高,难调机,生产不稳定,生产后的产品易出现翻边,表面镀层易刮花,产品不良率较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种注塑搭接浇口去除装置,以实现提高注塑浇口去除效率和提高注塑产品质量。 为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案实现: 一种注塑搭接浇口去除装置,包括一支架、安装于支架上的落料板,在落料板上设有放置待分离注塑产品的模槽,所述模槽上方设有与模槽位置对应的超声冲头,超声冲头与超声波发声器和驱动机构连接,超声波发声器驱动超声冲头震动震断搭接浇口使注塑浇料与注塑产品分离。 优选的,上述超声冲头与搭接浇口位置对应部位宽度为1.0-2.0mm,深度为 0.25_035mm。 优选的,上述超声冲头与搭接浇口位置对应部位宽度为1.5mm,深度为0.3mm。 优选的,上述落料板上设有落料槽。 优选的,上述超声冲头上设有导向柱,在落料板上设有与导向柱匹配的导向槽。 优选的,上述落料板上安装有吹走浇料的吹气枪。 本技术相比现有技术具有以下显著效果: 本技术注塑搭接浇口去除装置结构设计合理,通过设置超声冲头,装置工作时,超声波发声器驱动超声冲头震动,直至震断搭接浇口使注塑浇料与注塑产品分离,从而快速、完全地去除搭接浇口,不会刮花产品,大大提高了生产效率高和产品外观质量,节省了劳动力和成本,适合于带搭接浇口的注塑产品去除浇口。 【专利附图】【附图说明】 附图1是现有技术中带搭接浇口的注塑产品结构示意图; 附图2是本技术主视结构示意图; 附图3是本技术超声冲头仰视结构示意图。 【具体实施方式】 为了便于本领域技术人员的理解,下面将结合具体实施例及附图对本技术结构原理作进一步详细描叙: 如附图2-3所示,一种注塑搭接浇口去除装置,包括一支架1、安装于支架I上的落料板2,在落料板2上设有模槽21,带浇道待分离的注塑产品放置于模槽21上。其中,在模槽21上方设有与超声波发声器和驱动机构连接的超声冲头3,该超声冲头3位置与模槽21对应,而且超声冲头3与搭接浇口位置对应部位宽度为1.0-2.0mm,深度为0.25-035mm ;超声波发声器驱动超声冲头3不断震动,进而震断搭接浇口使注塑浇料与注塑产品分离。 本实施例中,超声冲头3与搭接浇口位置对应部位宽度为1.5mm,深度为0.3mm ;从而保证超声冲头3的工作效果,能快速、完全的震断搭接浇口,使注塑浇料与注塑产品分离。 为了方便收集震断后的注塑产品,在落料板2上设有落料槽22。 为了保证超声冲头3工作的精准度,在超声冲头3上设有导向柱31,在落料板2上设有与导向柱31匹配的导向槽23。 为了便于震断后的浇料下料,在落料板2上安装有吹走浇料的吹气枪4。 本技术工作时,将带搭接浇口待分离的注塑产品放于模槽21上;然后,驱动机构带动超声冲头3向下运动,导向柱31先导入导向槽23中,直至超声冲头3压住浇料;接着,超声波发声器驱动超声冲头3不断震动,直至震断搭接浇口使注塑浇料与注塑产品分离,从而快速、完全地去除搭接浇口,不会刮花产品,大大提高了生产效率高和产品外观质量,节省了劳动力和成本,适合于带搭接浇口的注塑产品去除浇口。 上述实施例为本技术实现的优选方案,并非限定性穷举,在相同构思下本技术还可以有其他变换形式,需要说明的是,在不脱离本技术专利技术构思的前提下,任何显而易见的替换均在本技术保护范围之内。【权利要求】1.一种注塑搭接浇口去除装置,包括一支架(I)、安装于支架上的落料板(2),在落料板上设有放置待分离注塑产品的模槽(21),其特征在于:所述模槽上方设有与模槽位置对应的超声冲头(3),超声冲头与超声波发声器和驱动机构连接,超声波发声器驱动超声冲头震动震断搭接浇口使注塑浇料与注塑产品分离。2.根据权利要求1所述的注塑搭接浇口去除装置,其特征在于:所述超声冲头与搭接浇口位置对应部位宽度为1.0-2.0mm,深度为0.25_035mm。3.根据权利要求2所述的注塑搭接浇口去除装置,其特征在于:所述超声冲头与搭接浇口位置对应部位宽度为1.5_,深度为0.3_。4.根据权利要求1-3中任一项所述的注塑搭接浇口去除装置,其特征在于:所述落料板上设有落料槽(22)。5.根据权利要求1-3中任一项所述的注塑搭接浇口去除装置,其特征在于:所述超声冲头上设有导向柱(31),在落料板上设有与导向柱匹配的导向槽(23)。6.根据权利要求1-3中任一项所述的注塑搭接浇口去除装置,其特征在于:所述落料板上安装有吹走浇料的吹气枪(4)。【文档编号】B29C45/38GK203919602SQ201420389303【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日 【专利技术者】吴秋海 申请人:惠州市璇瑰精密技术工业有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种注塑搭接浇口去除装置,包括一支架(1)、安装于支架上的落料板(2),在落料板上设有放置待分离注塑产品的模槽(21),其特征在于:所述模槽上方设有与模槽位置对应的超声冲头(3),超声冲头与超声波发声器和驱动机构连接,超声波发声器驱动超声冲头震动震断搭接浇口使注塑浇料与注塑产品分离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴秋海
申请(专利权)人:惠州市璇瑰精密技术工业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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