应用于液体的电源传输线制造技术

本实用新型专利技术公开一种应用于液体的电源传输线，包括导线、气管和设于该导线一端的连接器；该连接器包括绝缘本体、嵌设于该绝缘本体内的3个导电端子；该导线包括3条线芯和包覆盖于该线芯外的防水热缩管，该3条线芯的终端分别与3个导电端子相连；该气管贯穿绝缘本体和热缩管，气管的一端伸出连接器，另一端伸出导线的端部；使得传输线不但具备导电功能，还可以通气，简化传统电线供电和供气必须各自单独设置的方式，减化结构，不管是布线难度还是生产成本均得到大大降低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种应用于液体的电源传输线，包括导线、气管和设于该导线一端的连接器；该连接器包括绝缘本体、嵌设于该绝缘本体内的3个导电端子；该导线包括3条线芯和包覆盖于该线芯外的防水热缩管，该3条线芯的终端分别与3个导电端子相连；该气管贯穿绝缘本体和热缩管，气管的一端伸出连接器，另一端伸出导线的端部；使得传输线不但具备导电功能，还可以通气，简化传统电线供电和供气必须各自单独设置的方式，减化结构，不管是布线难度还是生产成本均得到大大降低。【专利说明】应用于液体的电源传输线
本技术涉及线缆领域技术，尤其是指一种应用于液体的电源传输线。
技术介绍
现有的机器设备一般在地面上使用，但在一些石油基地经常要求这些设备可以用于液体下。这些用于液体下的设备，其散热结构设计复杂，需要外接散热器进行散热，或需要在地表通入散热气道。传统的设备一般供电及通散热管是分开进行，这样线材较多，会造成线材和气管杂乱无章，非常不整洁，并且收放线非常不方便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种应用于液体的电源传输线，其不但可以传输电信号，而且可以传输气体。 为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案: 一种应用于液体的电源传输线，包括导线、气管和设于该导线一端的连接器；该连接器包括绝缘本体、嵌设于该绝缘本体内的3个导电端子；该导线包括3条线芯和包覆盖于该线芯外的防水热缩管，该3条线芯的终端分别与3个导电端子相连；该气管贯穿绝缘本体和热缩管，气管的一端伸出连接器，另一端伸出导线的端部。 优选的，所述导线的终端与导电端子的相接处设有端子焊管，该端子焊管卷覆于导线的终端与导电端子外。 优选的，所述连接器的绝缘本体包括内模、外模、连接头，该内模位于连接头与导线终端之间，该外模成型于内模外，该外模与连接头螺合连接，并且该外模与连接头的螺合位置设有密封胶层，该内模、外模以及导线终端三者结合位置设有O形密封圈。 优选的，所述连接头的外周设有可与对接设备卡紧的环形凹槽。 优选的，所述气管为不锈钢管。 优选的，所述3个导电端子呈直线排列露出连接器，该气管位于3个导电端子的一侧。 本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是在将气管与传输导线巧妙地结合在一起，使得传输线不但具备导电功能，还可以通气，简化传统供电和供气必须各自单独设置的方式，减化结构，不管是布线难度还是生产成本均得到大大降低。 为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术之实施例的整体包装示意图； 图2是本技术之实施例的分解状态示意图； 图3是本技术之实施例的连接器的左视图； 图4是图2中A-A处的截面图。 附图标识说明: 10、导线11、线芯 12、热缩管20、气管 30、连接器31、绝缘本体 311、内模312、外模 313、连接头314、密封胶层 315、O形密封圈 316、环形凹槽 317、端子焊管32、导电端子。 【具体实施方式】 请参照图1至图4所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有导线10、气管20和设于该导线10 —端的连接器30。 其中:该连接器30包括绝缘本体31、嵌设于该绝缘本体31内的3个导电端子32。具体而言，该连接器30的绝缘本体31包括内模311、外模312、连接头313。该内模311采用PE材料注塑成型，其位于连接头313与导线10终端之间。该外模312采用PVC材料注塑成型，其成型于内模311外，该外模312与连接头313螺合连接，并且该外模312与连接头313的螺合位置设有密封胶层314，其中，连接头313采用75%重量分的尼龙66与25%重要份的玻璃纤维混合制成。该内模311、外模312以及导线10终端三者结合位置设有O形密封圈315，该O形密封圈315采用丁腈橡胶材料，可以防止液体渗入，使该传输线可以用于液体下。此外，连接头313的外周设有环形凹槽316，当该连接器30与匹配设备对接时，该环形凹槽316与设备卡紧。 所述导线10包括3条线芯11和包覆盖于该线芯11外的防水热缩管12，该3条线芯11的终端分别与3个导电端子32相连；并于导线10的终端与导电端子32的相接处设有端子焊管317，该端子焊管317卷覆于导线10的终端与导电端子32外，可以使导线10的端终与导电端子32固定连接，抗拉力大，大力拉拔不会松脱。 所述气管20为不锈钢管，其贯穿绝缘本体31和热缩管12，气管20的一端伸出连接器30，另一端伸出导线10的端部。所述3个导电端子32呈直线排列露出连接器30，该气管20位于3个导电端子32的一侧。 本技术的连接器30通过两次成型工艺，第一次先在导电端子32、导线10的端部及连接头313外成型内模311，再于内模311外成型外模312。 综上所述，本技术的设计重点在于，其主要是在将气管20与传输导线10巧妙地结合在一起，使得传输线不但具备导电功能，还可以通气，简化传统必须各自单独设置的方式，减化结构，不管是布线难度还是生产成本均得到大大降低。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【权利要求】1.一种应用于液体的电源传输线，其特征在于:包括导线、气管和设于该导线一端的连接器；该连接器包括绝缘本体、嵌设于该绝缘本体内的3个导电端子；该导线包括3条线芯和包覆盖于该线芯外的防水热缩管，该3条线芯的终端分别与3个导电端子相连；该气管贯穿绝缘本体和热缩管，气管的一端伸出连接器，另一端伸出导线的端部。2.根据权利要求1所述的应用于液体的电源传输线，其特征在于:所述导线的终端与导电端子的相接处设有端子焊管，该端子焊管卷覆于导线的终端与导电端子外。3.根据权利要求1所述的应用于液体的电源传输线，其特征在于:所述连接器的绝缘本体包括内模、外模、连接头，该内模位于连接头与导线终端之间，该外模成型于内模外，该外模与连接头螺合连接，并且该外模与连接头的螺合位置设有密封胶层，该内模、外模以及导线终端三者结合位置设有O形密封圈。4.根据权利要求3所述的应用于液体的电源传输线，其特征在于:所述连接头的外周设有可与对接设备卡紧的环形凹槽。5.根据权利要求1所述的应用于液体的电源传输线，其特征在于:所述气管为不锈钢管。6.根据权利要求1所述的应用于液体的电源传输线，其特征在于:所述3个导电端子呈直线排列露出连接器，该气管位于3个导电端子的一侧。【文档编号】H01R24/00GK203932562SQ201420213169【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日 【专利技术者】胡忠伟 申请人:东莞龙杰电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于液体的电源传输线，其特征在于：包括导线、气管和设于该导线一端的连接器；该连接器包括绝缘本体、嵌设于该绝缘本体内的3个导电端子；该导线包括3条线芯和包覆盖于该线芯外的防水热缩管，该3条线芯的终端分别与3个导电端子相连；该气管贯穿绝缘本体和热缩管，气管的一端伸出连接器，另一端伸出导线的端部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡忠伟，
申请(专利权)人：东莞龙杰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44