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装饰面材制造工艺制造技术

技术编号:1061957 阅读:257 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种装饰面材制造工艺,其特征在于:包括预制面材坯体和热印步骤,所述的预制面材坯体步骤,是将木皮或竹皮胶接于墙纸上,所述的热印步骤是先用蒸汽加温,使坯体上的木皮或竹皮软化,再用模头热压面材,使面材上产生模头形状的花纹或印痕。本发明专利技术设计合理,制成品经久耐用,外观好,是一种高尚的新型装饰材料,其市场前景可观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种装饰面材制造工艺
技术介绍
已有的装饰面材,主要由化纤材料构成,存在的缺点一是化学物质散发出的气味不仅难闻,而且有害于人体健康;二是化学面材易变质风化或破损,故不适应人们日益增长的高品味消费需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种装饰面材制造工艺,该工艺制成品不仅经久耐用,产品档次高,而且有利于环保和改善居室的空气,从而有利于使用者的身心健康。本专利技术的制造工艺是这样实现的包括预制面材坯体和热印步骤,所述的预制面材坯体步骤,是将木皮或竹皮胶接于墙纸上,所述的热印步骤是先用蒸汽加温,使坯体上的木皮或竹皮软化,再用模头热压面材,使面材上产生模头形状的花纹或印痕。本专利技术的装饰面材制造工艺,由于采用了热印压花工艺,从而加强了该制成品的工作强度,具有经久耐用的显著特点。具体实施例方式本专利技术的制造工艺是这样实现的包括预制面材坯体和热印步骤,所述的预制面材坯体步骤,是将木皮或竹皮胶接于墙纸上,所述的热印步骤是先用蒸汽加温,使坯体上的木皮或竹皮软化,再用模头热压面材,使面材上产生模头形状的花纹或印痕。本专利技术所述的蒸汽是用175℃~200℃饱和蒸汽。本专利技术所述的热压是采用90℃~115℃的模头热压面材。本专利技术设计合理,制成品经久耐用,外观好,是一种高尚的新型装饰材料,其市场前景可观。权利要求1.一种装饰面材制造工艺,其特征在于包括预制面材坯体和热印步骤,所述的预制面材坯体步骤,是将木皮或竹皮胶接于墙纸上,所述的热印步骤是先用蒸汽加温,使坯体上的木皮或竹皮软化,再用模头热压面材,使面材上产生模头形状的花纹或印痕。2.根据权利要求1所述的一种装饰面材制造工艺,其特征在于所述的蒸汽是用175℃~200℃饱和蒸汽。3.根据权利要求1所述的一种装饰面材制造工艺,其特征在于所述的热压是采用90℃~115℃的模头热压面材。全文摘要本专利技术涉及一种装饰面材制造工艺,其特征在于包括预制面材坯体和热印步骤,所述的预制面材坯体步骤,是将木皮或竹皮胶接于墙纸上,所述的热印步骤是先用蒸汽加温,使坯体上的木皮或竹皮软化,再用模头热压面材,使面材上产生模头形状的花纹或印痕。本专利技术设计合理,制成品经久耐用,外观好,是一种高尚的新型装饰材料,其市场前景可观。文档编号B44C1/00GK1799876SQ20051013094公开日2006年7月12日 申请日期2005年12月12日 优先权日2005年12月12日专利技术者王吉祥 申请人:王吉祥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装饰面材制造工艺,其特征在于:包括预制面材坯体和热印步骤,所述的预制面材坯体步骤,是将木皮或竹皮胶接于墙纸上,所述的热印步骤是先用蒸汽加温,使坯体上的木皮或竹皮软化,再用模头热压面材,使面材上产生模头形状的花纹或印痕。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王吉祥
申请(专利权)人:王吉祥
类型:发明
国别省市:35[中国|福建]

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