本实用新型专利技术涉及钢筋网片固定定位装置，可有效解决现有的钢筋网片加工效率低、加工效果不好和工人劳动强度大的问题，两个竖板平行放置，两个竖板之间的前后两端各装有一个横板，竖板上有第一滑槽，横板上有第二滑槽，两个第一滑槽和两个第二滑槽之间分别装有多个可在滑槽内滑动的固定杆，固定杆上有贯穿固定杆的水平滑槽，固定杆上有垂直滑槽，垂直滑槽的上端口贯穿固定杆的上端面，水平滑槽内装有多个滑块，每个滑块上经螺纹固定有一个撑杆，撑杆置于垂直滑槽内，两个第一滑槽之间的固定杆上撑杆的上端有支撑块，支撑块上有凹槽，两个第二滑槽之间的固定杆上的撑杆上端装有挂钩，结构新颖独特，网片内的横向筋和纵向筋之间的尺寸精度高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及钢筋网片固定定位装置，可有效解决现有的钢筋网片加工效率低、加工效果不好和工人劳动强度大的问题，两个竖板平行放置，两个竖板之间的前后两端各装有一个横板，竖板上有第一滑槽，横板上有第二滑槽，两个第一滑槽和两个第二滑槽之间分别装有多个可在滑槽内滑动的固定杆，固定杆上有贯穿固定杆的水平滑槽，固定杆上有垂直滑槽，垂直滑槽的上端口贯穿固定杆的上端面，水平滑槽内装有多个滑块，每个滑块上经螺纹固定有一个撑杆，撑杆置于垂直滑槽内，两个第一滑槽之间的固定杆上撑杆的上端有支撑块，支撑块上有凹槽，两个第二滑槽之间的固定杆上的撑杆上端装有挂钩，结构新颖独特，网片内的横向筋和纵向筋之间的尺寸精度高。【专利说明】一种钢筋网片固定定位装置
本技术涉及钢筋加工装置，特别是一种钢筋网片固定定位装置。
技术介绍
混凝土施工中，钢筋网片的使用量越来越大，能大大提高建筑施工的速度和保证混凝土施工的效果，现在的钢筋网片在制作时，要将横向筋和丛向筋交错固定在一起，现在在建筑施工工地上，一般都是经人工先将横向筋和丛向筋在地面上呈直角交错的排列好，施工工人在排列好的横向筋和丛向筋上进行固定操作，在操作时，容易产生横向筋和丛向筋发生摆动的问题，导致横向筋和纵向筋之间的尺寸发生变化，进而需要人工时时的进行位置的校正，影响钢筋网片的加工效率，也影响钢筋网片的使用效果。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种钢筋网片固定定位装置，可有效解决现有的钢筋网片加工效率低、加工效果不好和工人劳动强度大的问题。 其解决的技术方案是，包括竖板和横板，两个竖板平行放置，两个竖板之间的前后两端各装有一个与竖板垂直的横板，构成矩形骨架，竖板上有水平的第一滑槽，横板上有水平的第二滑槽，第二滑槽高于第一滑槽，两个第一滑槽和两个第二滑槽之间分别装有多个可在滑槽内滑动的固定杆，固定杆为矩形杆，固定杆上有贯穿固定杆的水平滑槽，固定杆上有与水平滑槽贯通的垂直滑槽，垂直滑槽的上端口贯穿固定杆的上端面，水平滑槽内装有多个可在水平滑槽内滑动的滑块，每个滑块上经螺纹固定有一个撑杆，撑杆置于垂直滑槽内，两个第一滑槽之间的固定杆上撑杆的上端有支撑块，支撑块上有与钢筋对应的凹槽，两个第二滑槽之间的固定杆上的撑杆上端经螺纹结构装有可上下移动的移动杆，移动杆上端经弹簧装有挂钩。 本技术结构新颖独特，加工效率高，网片内的横向筋和纵向筋之间的尺寸精度高，使用效果好。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的俯视图。 图2为本技术图1中拿掉两个横板之间的固定杆之后的俯视图。 图3为本技术图1中拿掉两个竖板之间的固定杆之后的俯视图。 图4为本技术横板和竖板连接在一起时的主视图。 图5为本技术图4的左视图。 图6为本技术固定杆及其上的滑块、撑杆连接在一起时的主视图。 图7为本技术图6的俯视图。 图8为本技术滑块与其上的撑杆及撑杆上的支撑块连接在一起的主视图(放大图)。 图9为本技术图8的左视图(放大图)。 图10为本技术图8的俯视图(放大图)。 图11为本技术滑块与其上的撑杆及撑杆上的挂钩连接在一起的主视图(放大图)。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】做进一步详细说明。 由图1至图11给出，本技术包括竖板和横板，两个竖板I平行放置，两个竖板 I之间的前后两端各装有一个与竖板I垂直的横板2，构成矩形骨架，竖板I上有水平的第一滑槽3，横板2上有水平的第二滑槽4，第二滑槽4高于第一滑槽3，两个第一滑槽3和两个第二滑槽4之间分别装有多个可在滑槽内滑动的固定杆5，固定杆5为矩形杆，固定杆5上有贯穿固定杆5的水平滑槽6，固定杆5上有与水平滑槽6贯通的垂直滑槽7，垂直滑槽7的上端口贯穿固定杆5的上端面，水平滑槽6内装有多个可在水平滑槽6内滑动的滑块8，每个滑块8上经螺纹固定有一个撑杆9，撑杆9置于垂直滑槽7内，两个第一滑槽3之间的固定杆5上撑杆9的上端有支撑块10，支撑块10上有与钢筋对应的凹槽11，两个第二滑槽4之间的固定杆5上的撑杆9上端经螺纹结构装有可上下移动的移动杆12，移动杆12上端经弹簧13装有挂钩14。 为了保证固定杆5的使用效果，所说的固定杆5的两端均有一个螺纹杆，螺纹杆置于第一滑槽3和第二滑槽4内，螺纹杆的外端置于第一滑槽3和第二滑槽4的外部，其外端上装有螺母，当固定杆5移动到合适的位置时，旋紧螺母，螺母与横板或竖板夹紧在一起，将固定杆5固定在横板或竖板之间，对固定杆5的位置进行固定定位。 为了保证滑块8在固定杆5水平滑槽6内的使用效果，所说的滑块8左右两侧各有一个螺纹杆，两侧的螺纹杆外端置于固定杆5外部，螺纹杆的外端部装有螺母，当滑块8在固定杆5上的位置确定好之后，拧紧滑块两端的螺母，将滑块8固定在固定杆5内。 本技术使用时，先在两个竖板I和两个横板2上的滑槽内装上多个固定杆5，然后在固定杆5上分别安装多个滑块8，先在竖板I之间的固定杆5上的滑块8上安装有支撑块10的撑杆9，根据要加工的钢筋网内横筋和纵筋的尺寸，移动竖板I之间的多个固定杆5之间的尺寸，并调整竖板I之间固定杆5上多个滑块8之间的位置关系，将纵筋15放置在撑杆9上支撑块10内凹槽11，之后将横筋16放置在纵筋15上，调整横板2之间的固定杆5及固定杆5上的滑块，使滑块之间的距离与横筋16之间的距离对应，并使横板2之间的固定杆5上撑杆9上的挂钩14勾住横筋16，纵筋15经支撑块10从下撑起，横筋16在挂钩14的拉力下向下拉紧，使横筋16和纵筋15紧密的固定在一起，然后对横筋和纵筋进行固定加工，加工好之后，将挂钩14从横筋16上去下，就可以将整个钢筋网取出，可以根据钢筋直径的不同来更换支撑块10，来使支撑块10内的凹槽11与钢筋的直径相对应，和调整与横筋16对应的移动杆12，使移动杆12的高度上升或下降，来使挂钩14经弹簧13拉紧横筋，使横筋和纵筋紧密的贴合在一起，保证加工时的精度，第二滑槽4高于第一滑槽3，使第二滑槽4和第一滑槽3内安装的固定杆5在空间位置关系上不发生冲突。 本技术结构新颖独特，维护保养成本低，使用灵活，能适应不同尺寸钢筋网的加工，能大大降低对工人操作时的要求，减轻工人的劳动量，大大提高了生产效率。【权利要求】1.一种钢筋网片固定定位装置，包括竖板和横板，其特征在于，两个竖板(I)平行放置，两个竖板(I)之间的前后两端各装有一个与竖板(I)垂直的横板(2)，构成矩形骨架，竖板(I)上有水平的第一滑槽(3)，横板(2)上有水平的第二滑槽(4)，第二滑槽(4)高于第一滑槽(3)，两个第一滑槽(3)和两个第二滑槽(4)之间分别装有多个可在滑槽内滑动的固定杆(5)，固定杆(5)为矩形杆，固定杆(5)上有贯穿固定杆(5)的水平滑槽(6)，固定杆(5)上有与水平滑槽(6)贯通的垂直滑槽(7)，垂直滑槽(7)的上端口贯穿固定杆(5)的上端面，水平滑槽(6)内装有多个可在水平滑槽(6)内滑动的滑块(8)，每个滑块(8)上经螺纹固定有一个撑杆(9)，撑杆(9)置于垂直滑槽(7)内，两个第一滑槽(3)之间的固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢筋网片固定定位装置，包括竖板和横板，其特征在于，两个竖板（1）平行放置，两个竖板（1）之间的前后两端各装有一个与竖板（1）垂直的横板（2），构成矩形骨架，竖板（1）上有水平的第一滑槽（3），横板（2）上有水平的第二滑槽（4），第二滑槽（4）高于第一滑槽（3），两个第一滑槽（3）和两个第二滑槽（4）之间分别装有多个可在滑槽内滑动的固定杆（5），固定杆（5）为矩形杆，固定杆（5）上有贯穿固定杆（5）的水平滑槽（6），固定杆（5）上有与水平滑槽（6）贯通的垂直滑槽（7），垂直滑槽（7）的上端口贯穿固定杆（5）的上端面，水平滑槽（6）内装有多个可在水平滑槽（6）内滑动的滑块（8），每个滑块（8）上经螺纹固定有一个撑杆（9），撑杆（9）置于垂直滑槽（7）内，两个第一滑槽（3）之间的固定杆（5）上撑杆（9）的上端有支撑块（10），支撑块（10）上有与钢筋对应的凹槽（11），两个第二滑槽（4）之间的固定杆（5）上的撑杆（9）上端经螺纹结构装有可上下移动的移动杆（12），移动杆（12）上端经弹簧（13）装有挂钩（14）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：符秀玲，张焱焱，刘振东，党军锋，
申请(专利权)人：洛阳沃尔塔曼森机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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