本实用新型专利技术公开了一种双头双拖板数控机床，包括底座，所述底座两端部的上端面分别设置有第一拖板装置和第二拖板装置，所述第一拖板装置和第二拖板装置对称设置，所述第一拖板装置上设置有第一排刀板，所述第二拖板装置上设置有第二排刀板，所述底座后端部的上端面具有和所述第一拖板装置对应设置的第一床头以及和所述第二拖板装置对应设置的第二床头，所述第一拖板装置和所述第二拖板装置之间的底座具有存料槽。由于将两台机床合并成一台，这样就提高了生产效率，同时使机床的占地面积也大大减小。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种双头双拖板数控机床，包括底座，所述底座两端部的上端面分别设置有第一拖板装置和第二拖板装置，所述第一拖板装置和第二拖板装置对称设置，所述第一拖板装置上设置有第一排刀板，所述第二拖板装置上设置有第二排刀板，所述底座后端部的上端面具有和所述第一拖板装置对应设置的第一床头以及和所述第二拖板装置对应设置的第二床头，所述第一拖板装置和所述第二拖板装置之间的底座具有存料槽。由于将两台机床合并成一台，这样就提高了生产效率，同时使机床的占地面积也大大减小。【专利说明】一种双头双拖板数控机床
本技术属于机械
，涉及一种双头双拖板数控机床。
技术介绍
参阅图1，常见的数控机床结构都是单床头单拖板为主，在如今这个效率越来越高的时代，已经不能满足企业的需求，加上单独两台放在一起，占地面积太大，还有不断升高的人工费，使企业的利润和效率不断减少。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题提出一种双头双拖板数控机床，目的在于提高机床的加工效率。 本技术是这样实现的: 一种双头双拖板数控机床，其特征在于，包括底座，所述底座两端部的上端面分别设置有第一拖板装置和第二拖板装置，所述第一拖板装置和第二拖板装置对称设置，所述第一拖板装置上设置有第一排刀板，所述第二拖板装置上设置有第二排刀板，所述底座后端部的上端面具有和所述第一拖板装置对应设置的第一床头以及和所述第二拖板装置对应设置的第二床头，所述第一拖板装置和所述第二拖板装置之间的底座具有存料槽。 上述的一种双头双拖板数控机床中，所述存料槽的底部具有循环口，所述循环口上设置过滤网。 上述的一种双头双拖板数控机床中，所述存料槽的两侧壁上均具有出料口。 上述的一种双头双拖板数控机床中，所述底座的中部设置有用于隔离第一床头和第二床头的隔板。 上述的一种双头双拖板数控机床中，所述底座上具有容纳所述隔板的凹槽，所述底座内具有用于驱动所述隔板升降的电机，所述电机的输出轴上具有齿轮，所述隔板上具有和所述齿轮啮合的齿条。 本技术所提供的一种双头双拖板数控机床，由于将两台机床合并成一台，这样就提高了生产效率，同时使机床的占地面积也大大减小。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有技术数控机床的结构示意图。 图2为本技术数控机床的结构示意图。 图3为本技术数控机床设置有隔板时的结构示意图。 【具体实施方式】 以下便结合实施例附图，对本技术的【具体实施方式】作进一步的详述，以使本技术技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 本实施例提供了一种双头双拖板数控机床，如图2所75,包括底座100、第一拖板装置210、第二拖板装置310、第一排刀板220、第二排刀板320、第一床头230和第二床头330。其中，第一拖板装置210、第一排刀板220和第一床头230组成第一加工端,第二拖板装置310、第二排刀板320和第二床头330组成第二加工端。第一拖板装置210和第二拖板装置310分别设置在底座100的两端部的上端面，第一排刀板220和第二排刀板320分别设置在第一拖板装置210和第二拖板装置310上，第一床头230和第二床头330设置在底座100的后端部的上端面，第一床头230和第一拖板装置210、第一排刀板220对应设置并配合工作，第二床头330和第二拖板装置310、第二排刀板320对应设置并配合工作。第一拖板装置210和第二拖板装置310对称设置，此处的对称是关于底座100中间纵线对称。第一拖板装置210和第二拖板装置310之间部位的底座100具有存料槽110，第一加工端和第二加工端共用所述存料槽110。 第一拖板装置210和第二拖板装置310用于加工过程中横向和纵向的进给运动，第一排刀板220和第二排刀板320用于安装加工所需刀具，第一床头230和第二床头330用于夹持加工件且能够使加工件处于快速旋转状态。第一加工端和第二加工端同时和一控制器相连接，通过控制器能够控制第一加工端和第二加工端同时进行加工作业，也能控制第一加工端和第二加工端分别进行加工作业。 存料槽110的底部具有循环口 130，循环口 130上设置过滤网。机床在加工过程中需要冷却液冷却，冷却液通过循环口 130循环使用，加工出来的废料则被滤网阻挡在存料槽110内。存料槽110的两侧壁上均具有出料口 120，存料槽110内的废料可通过出料口120卸出。 进一步的，参阅图3，所述底座100的中部设置有用于隔离第一床头230和第二床头330的隔板400，也就是隔离第一加工端和第二加工端的隔板400。这样在对其中一个加工端进行人工换刀或装卸加工件操作时，另一个加工端可以保持运行状态，另一个加工端的废料被隔板400隔离，保证操作人员的安全。 进一步的，底座100上具有容纳所述隔板400的凹槽，底座100内具有用于驱动所述隔板400升降的电机，电机的输出轴上具有齿轮，隔板400上具有和所述齿轮啮合的齿条。电机的旋转可以控制隔板400的升降，在需要时隐藏隔板400，以免隔板400阻碍操作人员的操作的方便性。 应当理解的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不足以限制本技术的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本技术的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本技术所附权利要求的保护范围。【权利要求】1.一种双头双拖板数控机床，其特征在于，包括底座，所述底座两端部的上端面分别设置有第一拖板装置和第二拖板装置，所述第一拖板装置和第二拖板装置对称设置，所述第一拖板装置上设置有第一排刀板，所述第二拖板装置上设置有第二排刀板，所述底座后端部的上端面具有和所述第一拖板装置对应设置的第一床头以及和所述第二拖板装置对应设置的第二床头，所述第一拖板装置和所述第二拖板装置之间的底座具有存料槽。2.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于，所述存料槽的底部具有循环口，所述循环口上设置过滤网。3.根据权利要求1或2所述的数控机床，其特征在于，所述存料槽的两侧壁上均具有出料口。4.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于，所述底座的中部设置有用于隔离第一床头和第二床头的隔板。5.根据权利要求4所述的数控机床，其特征在于，所述底座上具有容纳所述隔板的凹槽，所述底座内具有用于驱动所述隔板升降的电机，所述电机的输出轴上具有齿轮，所述隔板上具有和所述齿轮啮合的齿条。【文档编号】B23Q1/25GK203918471SQ201420205791【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日 【专利技术者】蔡妩平 申请人:玉环仪表机床制造厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双头双拖板数控机床，其特征在于，包括底座，所述底座两端部的上端面分别设置有第一拖板装置和第二拖板装置，所述第一拖板装置和第二拖板装置对称设置，所述第一拖板装置上设置有第一排刀板，所述第二拖板装置上设置有第二排刀板，所述底座后端部的上端面具有和所述第一拖板装置对应设置的第一床头以及和所述第二拖板装置对应设置的第二床头，所述第一拖板装置和所述第二拖板装置之间的底座具有存料槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡妩平，
申请(专利权)人：玉环仪表机床制造厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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