本实用新型专利技术属于打孔折页机技术领域,公开了一种打孔折页机切痕装置,包括机架,所述机架上转动安装有刀辊和底辊,所述底辊的两端延伸出所述机架,一端连接动力源,另一端安装有编码器,所述刀辊的一端延伸出所述机架且连接伺服电机,所述刀辊上安装有用于切痕的刀具,沿打孔纸输送方向,位于所述底辊的上游设有用于检测打孔纸的传感器,所述传感器固定安装在所述机架上,所述切痕装置还包括电控单元,所述伺服电机、编码器和传感器均电连接所述电控单元。用伺服电机单独驱动刀辊,利用电控单元调节伺服电机的转速,使刀辊的转动速度可调,改变底辊与刀辊之间的相对速度,进而改变切痕的距离,使用方便,不需更换刀辊,节约时间,提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于打孔折页机
,公开了一种打孔折页机切痕装置,包括机架,所述机架上转动安装有刀辊和底辊,所述底辊的两端延伸出所述机架,一端连接动力源,另一端安装有编码器,所述刀辊的一端延伸出所述机架且连接伺服电机,所述刀辊上安装有用于切痕的刀具,沿打孔纸输送方向,位于所述底辊的上游设有用于检测打孔纸的传感器,所述传感器固定安装在所述机架上,所述切痕装置还包括电控单元,所述伺服电机、编码器和传感器均电连接所述电控单元。用伺服电机单独驱动刀辊,利用电控单元调节伺服电机的转速,使刀辊的转动速度可调,改变底辊与刀辊之间的相对速度,进而改变切痕的距离,使用方便,不需更换刀辊,节约时间,提高了生产效率。【专利说明】打孔折页机切痕装置
本技术属于打孔折页机
,尤其涉及一种打孔折页机切痕装置。
技术介绍
打孔折页机上转动安装有用于传送打孔纸的底辊和用于切痕的刀辊,目前底辊和刀辊之间通过相啮合的齿轮来传动,底辊和刀辊之间的转动速度是相对不变的,因此打孔纸相邻两切痕的长短与刀辊的周长有关,要想生产一定长度的票据,必须要有相对应周长的刀辊,刀辊在更换时比较麻烦、浪费时间,造成使用不方便,生产效率降低,成本也比较闻。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种打孔折页机切痕装置,切痕距离可调控制,不需更换刀辊,使用方便,生产效率高。 为解决上述技术问题,本技术的技术方案是: 打孔折页机切痕装置,包括机架,所述机架上转动安装有上下设置的刀辊和底辊,且所述底辊的轴线与所述刀辊的轴线相平行,所述底辊的两端延伸出所述机架,一端连接动力源,另一端安装有编码器,所述刀辊的一端延伸出所述机架且连接伺服电机,所述刀辊上安装有用于切痕的刀具,所述刀具的延伸方向与所述刀辊的轴向延伸方向相一致,沿打孔纸输送方向,位于所述底辊的上游设有用于检测打孔纸的传感器,所述传感器固定安装在所述机架上且与打孔纸的纸孔位置相对应,所述切痕装置还包括电控单元,所述伺服电机、编码器和传感器均电连接所述电控单元。 作为一种改进,所述刀辊的两端分别转动安装在一轴承座上,所述轴承座竖向滑动安装于所述机架上,每个所述轴承座均铰接一切痕压力调节丝杠,所述切痕压力调节丝杠螺纹连接于所述机架上。 作为一种改进,所述伺服电机与刀辊之间安装有联轴器。 作为一种改进,沿打孔纸输送方向,位于所述底辊的下游设有一与所述底辊相适配的压纸辊。 采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是: (I)用伺服电机单独驱动刀辊,利用电控单元调节伺服电机的转速,使刀辊的转动速度可调,可以改变底辊与刀辊之间的相对速度,进而改变切痕的距离,使用方便,不需更换刀辊,节约时间,提高了生产效率。 (2)利用编码器将底辊的转速传递给电控单元,当用于切痕的刀具接触打孔纸时,电控单元控制改变伺服电机的转速,使底辊的转速与刀辊的转速保持一致,防止刀具在切痕的过程中将打孔纸拉断或挑破。 (3)用传感器检测打孔纸的位置,提高控制的准确度,使切痕均准确位于两孔之间。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图; 图2是图1的A-A向视图; 图中:1、机架,2、刀辊,3、底辊,4、动力源,5、编码器,6、伺服电机,7、刀具,8、传感器,9、联轴器,10、压纸辊,11、切痕压力调节丝杠,12、打孔纸,13、轴承座。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。 图1是本技术提供的打孔折页机切痕装置的结构示意图,图2是图1的A-A向视图,为了便于说明,图中仅给出了与本技术相关的部分,在此仅仅用来方便解释本技术,并不用来限制本技术。 本技术提供的打孔折页机切痕装置,包括机架1,机架I上转动安装有上下设置的刀辊2和底辊3,且底辊3的轴线与刀辊2的轴线相平行,底辊3的两端延伸出机架1,一端连接动力源4,另一端安装有编码器5,刀辊2的一端延伸出机架I且连接伺服电机6,刀辊2上安装有用于切痕的刀具7,刀具7的延伸方向与刀辊2的轴向延伸方向相一致,沿打孔纸12输送方向,位于底辊3的上游设有用于检测打孔纸12的传感器8,传感器8固定安装在机架I上且与打孔纸12的纸孔位置相对应,切痕装置还包括电控单元,伺服电机6、编码器5和传感器8均电连接电控单元。 刀辊2的两端分别转动安装在一轴承座13上,轴承座13竖向滑动安装于机架I上,每个轴承座13均铰接一切痕压力调节丝杠11,切痕压力调节丝杠11螺纹连接于机架I上,可以通过切痕压力调节丝杠11调节刀具7对打孔纸12的压力;伺服电机6与刀辊2之间安装有联轴器9,确保切痕压力调节丝杠11调节后伺服电机6能正常带动刀辊2转动。 沿打孔纸12运动方向位于底辊3的下游设有一与底辊3相适配的压纸辊10,可以防止打孔纸12翘起,使打孔纸12运动更加顺畅。 以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.打孔折页机切痕装置,包括机架,所述机架上转动安装有上下设置的刀辊和底辊,且所述底辊的轴线与所述刀辊的轴线相平行,其特征在于,所述底辊的两端延伸出所述机架,一端连接动力源,另一端安装有编码器,所述刀辊的一端延伸出所述机架且连接伺服电机,所述刀棍上安装有用于切痕的刀具,所述刀具的延伸方向与所述刀棍的轴向延伸方向相一致,沿打孔纸输送方向,位于所述底辊的上游设有用于检测打孔纸的传感器,所述传感器固定安装在所述机架上且与打孔纸的纸孔位置相对应,所述伺服电机、编码器和传感器均连接电控单元。2.如权利要求1所述的打孔折页机切痕装置,其特征在于,所述刀辊的两端分别转动安装在一轴承座上,所述轴承座竖向滑动安装于所述机架上,每个所述轴承座均铰接一切痕压力调节丝杠,所述切痕压力调节丝杠螺纹连接于所述机架上。3.如权利要求2所述的打孔折页机切痕装置,其特征在于,所述伺服电机与刀辊之间安装有联轴器。4.如权利要求3所述的打孔折页机切痕装置,其特征在于,沿打孔纸输送方向,位于所述底辊的下游设有一与所述底辊相适配的压纸辊。【文档编号】B65H35/06GK203922247SQ201420350809【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日 【专利技术者】陈百东 申请人:潍坊恒诚祥精密机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
打孔折页机切痕装置,包括机架,所述机架上转动安装有上下设置的刀辊和底辊,且所述底辊的轴线与所述刀辊的轴线相平行,其特征在于,所述底辊的两端延伸出所述机架,一端连接动力源,另一端安装有编码器,所述刀辊的一端延伸出所述机架且连接伺服电机,所述刀辊上安装有用于切痕的刀具,所述刀具的延伸方向与所述刀辊的轴向延伸方向相一致,沿打孔纸输送方向,位于所述底辊的上游设有用于检测打孔纸的传感器,所述传感器固定安装在所述机架上且与打孔纸的纸孔位置相对应,所述伺服电机、编码器和传感器均连接电控单元。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈百东,
申请(专利权)人:潍坊恒诚祥精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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