多工序电阻焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电阻焊接用工装，具体地说是一种多工序电阻焊接工装，包括下模具及配合设置于所述下模具上的上模具，其中所述上模具包括上底板，在所述上底板底部沿长度方向依次固定有第一绝缘板、上垫板，所述第一绝缘板底部固定有导轨，且所述导轨前端部贴合于上垫板侧表面上，所述导轨的滑槽中滑动设置有导轨滑座，所述导轨滑座底部依次设有第二绝缘板、上电极垫板、上电极固定板及上电极；所述下模具包括下底板，下电极固定板由第十三螺钉固定于下底板上表面，下固定板由第十二螺钉、定位销固定于下电极固定板上端面，使用该工装能有效提高工作效率，且生产稳定、加工零件质量稳定。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种电阻焊接用工装，具体地说是一种多工序电阻焊接工装，包括下模具及配合设置于所述下模具上的上模具，其中所述上模具包括上底板，在所述上底板底部沿长度方向依次固定有第一绝缘板、上垫板，所述第一绝缘板底部固定有导轨，且所述导轨前端部贴合于上垫板侧表面上，所述导轨的滑槽中滑动设置有导轨滑座，所述导轨滑座底部依次设有第二绝缘板、上电极垫板、上电极固定板及上电极；所述下模具包括下底板，下电极固定板由第十三螺钉固定于下底板上表面，下固定板由第十二螺钉、定位销固定于下电极固定板上端面，使用该工装能有效提高工作效率，且生产稳定、加工零件质量稳定。【专利说明】多工序电阻焊接工装
本技术涉及一种电阻焊接用工装，具体地说是一种多工序电阻焊接工装。
技术介绍
在已有技术中，在法兰板上焊接两螺钉时需要逐一进行焊接，但是焊接后的螺钉位置不稳定，且工作效率低，只能进行单工序生产，无法满足大批量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的多工序电阻焊接工装，使用该工装能有效提高工作效率，且生产稳定、加工零件质量稳定。 按照本技术提供的技术方案:一种多工序电阻焊接工装，特征在于:包括下模具及配合设置于所述下模具上的上模具，其中所述上模具包括上底板，在所述上底板底部沿长度方向依次固定有第一绝缘板、上垫板，所述第一绝缘板底部固定有导轨，且所述导轨前端部贴合于上垫板侧表面上，所述导轨的滑槽中滑动设置有导轨滑座，所述导轨滑座底部依次设有第二绝缘板、上电极垫板、上电极固定板及上电极；所述下模具包括下底板，下电极固定板由第十三螺钉固定于下底板上表面，下固定板由第十二螺钉、定位销固定于下电极固定板上端面，在下电极固定板上端对应于下固定板两侧分别固定有第一下电极、第二下电极，在第一下电极内腔中设有第一下电极镶件、第一陶瓷衬套，在第二下电极内腔中设有第二下电极镶件、第二陶瓷衬套，所述下固定板上还固定有竖直向上延伸的第一定位钉、第二定位钉，工件两侧端部分别固定于第一下电极、第二下电极上，且所述工件通过第一定位钉、第二定位钉限位固定。 作为本技术的进一步改进，所述第一绝缘板及导轨外侧端部与上底板对应侧端部齐平，所述第一绝缘板与上底板之间通过第二螺钉紧固连接，导轨通过卸料螺钉固定于第一绝缘板底部。 作为本技术的进一步改进，所述第一下电极通过第九螺钉、第十一螺钉紧固连接于下电极固定板上。 作为本技术的进一步改进，所述第一绝缘板、导轨之间贯通连接有限位板，且所述限位板通过第一螺钉固定连接于上底板上，同时所述限位板与上底板之间还设有第一定位销。 作为本技术的进一步改进，所述上垫板通过第三螺钉紧固连接于上底板底部端面。 作为本技术的进一步改进，所述第二绝缘板通过第五螺钉紧固连接于导轨滑座底部，上电极垫板通过第四螺钉紧固于第二绝缘板底部，上电极固定板通过第八螺钉紧固连接于所述上电极垫板底面，上电极由第六螺钉固定于上电极固定板底部。 本技术与现有技术相比，优点在于:本技术产品结构紧凑合理，工作过程简便、安全，可大幅提高生产效率和加工零件的稳定性；在工作过程中，通过导轨滑座的滑动来带动上电极移动，依次将螺钉焊接完成，实现自动化焊接。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。 如图1所示，包括上底板1、第一绝缘板2、导轨3、限位板4、第一螺钉5、第二螺钉 6、第一定位销7、卸料螺钉8、导轨滑座9、第三螺钉10、上垫板11、第四螺钉12、第五螺钉 13、第六螺钉14、上电极15、第二绝缘板16、上电极垫板17、第七螺钉18、上电极固定板19、第八螺钉20、下固定板21、第一陶瓷衬套22、第九螺钉23、第一下电极24、第一下电极镶件25、下电极固定板26、下底板27、第二下电极28、第二陶瓷衬套29、第二下电极镶件30、第十螺钉31、工件32、第i^一螺钉33、第一定位钉34、第十二螺钉35、定位销36、第二定位钉37、第十三螺钉38等。 如图1所示，本技术一种多工序电阻焊接工装，包括下模具及配合设置于所述下模具上的上模具，其中所述上模具包括上底板1，在所述上底板I底部沿长度方向依次固定有第一绝缘板2、上垫板11，所述第一绝缘板2底部固定有导轨3，且所述导轨3前端部贴合于上垫板11侧表面上，所述导轨3的滑槽中滑动设置有导轨滑座9，所述导轨滑座9底部依次设有第二绝缘板16、上电极垫板17、上电极固定板19及上电极15 ;所述下模具包括下底板27，下电极固定板26由第十三螺钉38固定于下底板27上表面，下固定板21由第十二螺钉35、定位销36固定于下电极固定板26上端面,在下电极固定板26上端对应于下固定板21两侧分别固定有第一下电极24、第二下电极28,在第一下电极24内腔中设有第一下电极镶件25、第一陶瓷衬套22，在第二下电极28内腔中设有第二下电极镶件30、第二陶瓷衬套29，所述下固定板21上还固定有竖直向上延伸的第一定位钉34、第二定位钉37，工件32两侧端部分别固定于第一下电极24、第二下电极28上，且所述工件32通过第一定位钉34、第二定位钉37限位固定。 所述第一绝缘板2及导轨3外侧端部与上底板I对应侧端部齐平，所述第一绝缘板2与上底板I之间通过第二螺钉6紧固连接，导轨3通过卸料螺钉8固定于第一绝缘板2底部。 所述第一下电极24通过第九螺钉23、第十一螺钉33紧固连接于下电极固定板26上。 所述第一绝缘板2、导轨3之间贯通连接有限位板4，且所述限位板4通过第一螺钉5固定连接于上底板I上，同时所述限位板4与上底板I之间还设有第一定位销7。 所述上垫板11通过第三螺钉10紧固连接于上底板I底部端面。 所述第二绝缘板16通过第五螺钉13紧固连接于导轨滑座9底部，上电极垫板17通过第四螺钉12紧固于第二绝缘板16底部，上电极固定板19通过第八螺钉20紧固连接于所述上电极垫板17底面，上电极15由第六螺钉14固定于上电极固定板19底部。 本技术产品的工作原理如下:在生产加工前，首先将工件32通过第一定位钉34、第二定位钉37固定在第一下电极24和第二下电极28上，接着分别放入待焊接的第十螺钉31，在做好上述准备工作后，导轨3通过导轨滑座9带动上电极15移动到一侧待焊接的第十螺钉31处，此时上工作台面下行，带动上电极15下行，直至上电极15的电极头位于待焊接的第十螺钉31处，焊接完毕后，上工作台面上行，导轨3通过导轨滑座9带动上电极15移动到另一侧待焊接处，进行焊接作业。【权利要求】1.一种多工序电阻焊接工装，其特征在于:包括下模具及配合设置于所述下模具上的上模具，其中所述上模具包括上底板(I )，在所述上底板(I)底部沿长度方向依次固定有第一绝缘板(2)、上垫板(11)，所述第一绝缘板(2)底部固定有导轨(3)，且所述导轨(3)前端部贴合于上垫板(11)侧表面上，所述导轨(3)的滑槽中滑动设置有导轨滑座(9)，所述导轨滑座(9)底部依次设有第二绝缘板(16)、上电极垫板(17)、上电极固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工序电阻焊接工装，其特征在于：包括下模具及配合设置于所述下模具上的上模具，其中所述上模具包括上底板（1），在所述上底板（1）底部沿长度方向依次固定有第一绝缘板（2）、上垫板（11），所述第一绝缘板（2）底部固定有导轨（3），且所述导轨（3）前端部贴合于上垫板（11）侧表面上，所述导轨（3）的滑槽中滑动设置有导轨滑座（9），所述导轨滑座（9）底部依次设有第二绝缘板（16）、上电极垫板（17）、上电极固定板（19）及上电极（15）；所述下模具包括下底板（27），下电极固定板（26）由第十三螺钉（38）固定于下底板（27）上表面，下固定板（21）由第十二螺钉（35）、定位销（36）固定于下电极固定板（26）上端面，在下电极固定板（26）上端对应于下固定板（21）两侧分别固定有第一下电极（24）、第二下电极（28），在第一下电极（24）内腔中设有第一下电极镶件（25）、第一陶瓷衬套（22），在第二下电极（28）内腔中设有第二下电极镶件（30）、第二陶瓷衬套（29），所述下固定板（21）上还固定有竖直向上延伸的第一定位钉（34）、第二定位钉（37），工件（32）两侧端部分别固定于第一下电极（24）、第二下电极（28）上，且所述工件（32）通过第一定位钉（34）、第二定位钉（37）限位固定。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建军，
申请(专利权)人：无锡晶心精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32