袋装水泥自动装车机制造技术

袋装水泥自动装车机，它涉及机械设备技术领域，它包含袋装水泥码垛机构、袋装水泥旋转推包机构、袋装水泥旋转机构；袋装水泥码垛机构与袋装水泥旋转推包机构连接，袋装水泥旋转机构设置在袋装水泥旋转推包机构的下部；它设计科学合理，占地面积小，能够实现袋装水泥的自动装车，免去了搬运人员的劳动强度，大大节约了人力财力，且装车计量准确、装车速度快，为企业节约资金。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】袋装水泥自动装车机，它涉及机械设备
，它包含袋装水泥码垛机构、袋装水泥旋转推包机构、袋装水泥旋转机构；袋装水泥码垛机构与袋装水泥旋转推包机构连接，袋装水泥旋转机构设置在袋装水泥旋转推包机构的下部；它设计科学合理，占地面积小，能够实现袋装水泥的自动装车，免去了搬运人员的劳动强度，大大节约了人力财力，且装车计量准确、装车速度快，为企业节约资金。【专利说明】袋装水泥自动装车机
:本技术涉及机械设备
，具体涉及一种用于袋装水泥的自动装车机。
技术介绍
:《复合硅酸盐水泥》(GB12958— 1999)为国家强制性水泥标准。其标准的9.1条规定:水泥可以袋装或散装，袋装水泥每袋净含量50kg，且不得少于标志质量的98% ;随机抽取20袋总质量不得少于1000kg，因此，出厂水泥用塑料编织袋(或者纸袋)包装，这就叫袋装水泥。目前市面上没有自动的袋装水泥装卸设备，通常是采用传送带传送、人工搬运的形式来进行装车工作，人工装车存在如下缺陷:1、现在由于人员装车成本的增高，增加了企业运行成本。由于装车工多为农民工，在水泥发运的旺季也是农忙的季节，企业经常出现无人可用的现象，严重影响了企业的生产。2、由于人员不便于管理，经常出现多装少装或偷盗现象的存在，给企业带来不小的损失。
技术实现思路
:本技术的目的是提供袋装水泥自动装车机，它能克服现在普遍存在的各种不利的影响，从而做到了装车计量准确、装车速度快等特点。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案:它包含袋装水泥码垛机构、袋装水泥旋转推包机构、袋装水泥旋转机构；袋装水泥码垛机构与袋装水泥旋转推包机构连接，袋装水泥旋转机构设置在袋装水泥旋转推包机构的下部；所述的袋装水泥码垛机构包含气缸架、气缸一、联接耳、吊臂、拉杆、翻板、气缸二、吊环、导向轴、码垛支架、推板一、定位块一，码垛支架的中部对称设置有定位块一，定位块一之间水平固定连接有导向轴，码垛支架的一端下方两侧对称固定有气缸二，气缸二的推杆端部分别与推板一的两端固定，且推板一的两端与导向轴滑动配合；码垛支架的两端上部对称设置有气缸架，其中一侧气缸架的中部垂直安装有气缸一，码垛支架的两端下部均铰接有一对翻板，翻板的活动端通过拉杆与气缸一推杆端部的吊臂连接；码垛支架的两侧上沿中部分别设置有联接耳和吊环；所述的袋装水泥旋转推包机构通过联接耳倾斜设置在袋装水泥码垛机构的一侧，袋装水泥旋转推包机构包含气缸三、平台、导向轴二、定位块二、转盘、推板二、活动推板、铰链、导向轮，平台设置在支架的上端，平台的一侧中部活动设置有转盘，平台的两侧分别水平设置有一组导向轴二，导向轴二的两端通过定位块二固定在平台上，推板二的两端分别通过两组导向轮滑动配合在导向轴二上，且推板二的两端中部均与固定在定位块二上的气缸三的推杆端部固定，推板二的前端中部通过铰链铰接有活动推板。所述的袋装水泥旋转机构安装在袋装水泥旋转推包机构与支架之间，袋装水泥旋转机构包含回转支撑、轴承、连杆、滑块、气缸四、滑道，回转支撑同轴固定设置在转盘的下方，回转支撑的一侧设置有滑道，滑道内设置有与之相配合的滑块，滑块分别通过两个连杆与回转支撑连接，且连杆两端与滑块、回转支撑的连接处均设置有轴承，气缸四的推杆端部与滑块固定连接。本技术的原理为:袋装水泥通过皮带输送机进入到袋装水泥旋转推包机构，同时袋装水泥旋转机构运转，使水泥袋旋转至预设的方位，将之进行整形，整形完毕后袋装水泥旋转机构复位；水泥袋整形完毕的同时，袋装水泥旋转推包机构运转，将水泥袋推送至袋装水泥码垛机构，同时袋装水泥旋转推包机构复位；袋装水泥码垛机构将水泥袋落入车中，同时袋装水泥码垛机构复位，至此为一个整套的流程，继续循环上述步骤即可重复、连续装车。本技术能够实现袋装水泥的自动装车，免去了搬运人员的劳动强度，大大节约了人力财力，且装车计量准确、装车速度快，为企业节约资金。【专利附图】【附图说明】:图1为本技术的结构示意图，图2为本技术中袋装水泥码垛机构的结构示意图，图3为图2的右视图，图4为图2的仰视图，图5为本技术中袋装水泥旋转推包机构的结构示意图，图6为图5的A-A向剖视图，图7为本技术中袋装水泥旋转机构的结构示意图，图8为图7的B-B向剖视图。附图标记:袋装水泥码垛机构A、气缸架Al、气缸一 A2、联接耳A3、吊臂A4、拉杆A5、翻板A6、气缸二 A7、吊环A8、导向轴A9、码垛支架AlO、推板一 All、定位块一 Al2 ;袋装水泥旋转推包机构B、气缸三B1、平台B2、导向轴二 B3、定位块二 B4、转盘B5、推板二 B6、活动推板B7、铰链B8、导向轮B9 ;袋装水泥旋转机构C、回转支撑Cl、轴承C2、连杆C3、滑块C4、气缸四C5、滑道C6 ;支架D。【具体实施方式】:参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含袋装水泥码垛机构A、袋装水泥旋转推包机构B、袋装水泥旋转机构C ;袋装水泥码垛机构A与袋装水泥旋转推包机构B连接，袋装水泥旋转机构C设置在袋装水泥旋转推包机构B的下部；所述的袋装水泥码垛机构A包含气缸架Al、气缸一 A2、联接耳A3、吊臂A4、拉杆A5、翻板A6、气缸二 A7、吊环A8、导向轴A9、码垛支架AlO、推板一 Al 1、定位块一 A12，码垛支架AlO的中部对称设置有定位块一 A12，定位块一 A12之间水平固定连接有导向轴A9，码垛支架AlO的一端下方两侧对称固定有气缸二 A7,气缸二 A7的推杆端部分别与推板一 All的两端固定，且推板一 All的两端与导向轴A9滑动配合；码垛支架AlO的两端上部对称设置有气缸架Al，其中一侧气缸架Al的中部垂直安装有气缸一 A2，码垛支架AlO的两端下部均铰接有一对翻板A6，翻板A6的活动端通过拉杆A5与气缸一 A2推杆端部的吊臂A4连接；码垛支架AlO的两侧上沿中部分别设置有联接耳A3和吊环AS ；所述的袋装水泥旋转推包机构B通过联接耳A3倾斜设置在袋装水泥码垛机构A的一侧，袋装水泥旋转推包机构B包含气缸三B1、平台B2、导向轴二 B3、定位块二 B4、转盘B5、推板二 B6、活动推板B7、铰链B8、导向轮B9，平台B2设置在支架D的上端，平台B2的一侧中部活动设置有转盘B5，平台B2的两侧分别水平设置有一组导向轴二 B3，导向轴二 B3的两端通过定位块二 B4固定在平台B2上，推板二 B6的两端分别通过两组导向轮B9滑动配合在导向轴二 B3上，且推板二 B6的两端中部均与固定在定位块二 B4上的气缸三BI的推杆端部固定，推板二 B6的前端中部通过铰链B8铰接有活动推板B7。所述的袋装水泥旋转机构C安装在袋装水泥旋转推包机构B与支架D之间，袋装水泥旋转机构C包含回转支撑Cl、轴承C2、连杆C3、滑块C4、气缸四C5、滑道C6，回转支撑Cl同轴固定设置在转盘B5的下方，回转支撑Cl的一侧设置有滑道C6，滑道C6内设置有与之相配合的滑块C4，滑块C4分别通过两个连杆C3与回转支撑Cl连接，且连杆C3两端与滑块C4、回转支撑Cl的连接处均设置有轴承C2，气缸四C5的推杆端部与滑块C4固定连接。本【具体实施方式】的工作流程为:袋装水泥通过皮带输送机进本文档来自技高网...

【技术保护点】
袋装水泥自动装车机，其特征在于它包含袋装水泥码垛机构(A)、袋装水泥旋转推包机构(B)、袋装水泥旋转机构(C)；袋装水泥码垛机构(A)与袋装水泥旋转推包机构(B)连接，袋装水泥旋转机构(C)设置在袋装水泥旋转推包机构(B)的下部；所述的袋装水泥码垛机构(A)包含气缸架(A1)、气缸一(A2)、吊臂(A4)、拉杆(A5)、翻板(A6)、气缸二(A7)、导向轴(A9)、码垛支架(A10)、推板一(A11)、定位块一(A12)，码垛支架(A10)的中部对称设置有定位块一(A12)，定位块一(A12)之间水平固定连接有导向轴(A9)，码垛支架(A10)的一端下方两侧对称固定有气缸二(A7)，气缸二(A7)的推杆端部分别与推板一(A11)的两端固定，且推板一(A11)的两端与导向轴(A9)滑动配合；码垛支架(A10)的两端上部对称设置有气缸架(A1)，其中一侧气缸架(A1)的中部垂直安装有气缸一(A2)，码垛支架(A10)的两端下部均铰接有一对翻板(A6)，翻板(A6)的活动端通过拉杆(A5)与气缸一(A2)推杆端部的吊臂(A4)连接； 所述的袋装水泥旋转推包机构(B)包含气缸三(B1)、平台(B2)、导向轴二(B3)、定位块二(B4)、转盘(B5)、推板二(B6)、活动推板(B7)、铰链(B8)、导向轮(B9)，平台(B2)的一侧中部活动设置有转盘(B5)，平台(B2)的两侧分别水平设置有一组导向轴二(B3)，导向轴二(B3)的两端通过定位块二(B4)固定在平台(B2)上，推板二(B6)的两端分别通过两组导向轮(B9)滑动配合在导向轴二(B3)上，且推板二(B6)的两端中部均与固定在定位块二(B4)上的气缸三(B1)的推杆端部固定，推板二(B6)的前端中部通过铰链(B8)铰接有活动推板(B7)；所述的袋装水泥旋转机构(C)包含回转支撑(C1)、轴承(C2)、连杆(C3)、滑块(C4)、气缸四(C5)、滑道(C6)，回转支撑(C1)同轴固定设置在转盘(B5)的下方，回转支撑(C1)的一侧设置有滑道(C6)，滑道(C6)内设置有与之相配合的滑块(C4)，滑块(C4)分别通过两个连杆(C3)与回转支撑(C1)连接，且连杆(C3)两端与滑块(C4)、回转支撑(C1)的连接处均设置有轴承(C2)，气缸四(C5)的推杆端部与滑块(C4)固定连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王景军，杨学颖，王志和，张岳明，
申请(专利权)人：王景军，
类型：新型
国别省市：河北;13