本实用新型专利技术公开了一种电解锰废水离子交换处理系统,废水储存池(4)的出水口分别连接离子交换器A(1)和离子交换器B(2)的下部液体进出口,再生配液池(3)的出水口分别连接离子交换器A(1)和离子交换器B(2)的上部液体进出口,离子交换器A(1)的下部液体进出口和上部液体进出口还分别连接排水口A(7),离子交换器B(2)的下部液体进出口和上部液体进出口还分别连接排水口B(10),管路上设置有阀门。本实用新型专利技术的有益效果是:系统运行效率提高,保证了设备的连续吸附,过程的实现通过控制阀门的启闭来实现,控制过程简单、稳定,控制方式简练易操作,调节快速,能保证出水水质达标。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电解锰废水离子交换处理系统,废水储存池(4)的出水口分别连接离子交换器A(1)和离子交换器B(2)的下部液体进出口,再生配液池(3)的出水口分别连接离子交换器A(1)和离子交换器B(2)的上部液体进出口,离子交换器A(1)的下部液体进出口和上部液体进出口还分别连接排水口A(7),离子交换器B(2)的下部液体进出口和上部液体进出口还分别连接排水口B(10),管路上设置有阀门。本技术的有益效果是:系统运行效率提高,保证了设备的连续吸附,过程的实现通过控制阀门的启闭来实现,控制过程简单、稳定,控制方式简练易操作,调节快速,能保证出水水质达标。【专利说明】一种电解锰废水离子交换处理系统
本技术涉及离子交换装置
,特别是一种电解锰废水离子交换处理系统。
技术介绍
离子交换技术在水处理领域中有十分广泛的应用,通过离子交换可以较彻底的出去水中的无机盐类。离子交换设备在医药、化工、电子、涂装、饮料及高压锅炉给水等领域应用广泛。离子交换装置中加入的交换树脂在设备运行一端时间后会失效,需要进行再生处理,而系统又需要24小时连续运行,因此很多国内的离子交换系统大都采用一套运行、一套备用的方法处理,使得离子交换设备成本高,占地面积大。 现有装置大多数采用手动控制或半自动控制方式运行,且离子交换系统阀门繁多,操作过程繁琐;现有装置采用在线检测设备检测出水水质来反馈系统进行吸附-再生过程切换,在线设备检测水样耗时较长,若不及时反馈信息、及时切换吸附-再生过程,会导致树脂超负荷吸附,出水瞬时值超标。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种控制方式简练易操作的电解锰废水离子交换处理系统。 本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种电解锰废水离子交换处理系统,它包括离子交换器A、离子交换器B、再生配液池和废水储存池,废水储存池的出水口通过管路分别连接离子交换器A的下部液体进出口和离子交换器B的下部液体进出口,且连接废水储存池的出水口与离子交换器A的下部液体进出口的管路上设置有阀门A,连接废水储存池的出水口与离子交换器B的下部液体进出口的管路上设置有阀门B,再生配液池的出水口通过管路分别连接离子交换器A的上部液体进出口和离子交换器B的上部液体进出口,且连接再生配液池的出水口与离子交换器A的上部液体进出口的管路上设置有阀门C,连接再生配液池的出水口与离子交换器B的上部液体进出口的管路上设置有阀门D,离子交换器A的下部液体进出口和上部液体进出口还分别通过管路A和管路B连接排水口 A,且管路A和管路B上分别设置有阀门E和阀门F ;离子交换器B的下部液体进出口和上部液体进出口还分别通过管路C和管路D连接排水口 B,且管路C和管路D上分别设置有阀门G和阀门H。 所述的废水储存池的出水口依次连接有提升泵和单向止回阀A,单向止回阀A的出水口通过管路分别连接阀门A和阀门B的进水口 ;再生配液池的出水口依次连接有再生泵和单向止回阀B,单向止回阀B的出水口通过管路分别连接阀门C和阀门D的进水口。 所述的废水储存池内设置有液位监测装置A,再生配液池内设置有液位监测装置B0 所述的单向止回阀A的出水口上安装有流量计A,单向止回阀B的出水口上安装有流量计B。 本技术具有以下优点:本技术可以时间作为控制参数进行全过程控制,基于预先设计和调试过程确定的运行参数,控制全过程运行,系统运行效率提高;本技术包含两个并列设置的离子交换器,当其中一个离子交换器吸附饱和后,通过控制阀门启闭更改液体流动管路,对吸附饱和的离子交换器进行再生,由另一个离子交换器继续进行吸附,从而保证了设备的连续吸附,该过程的实现通过控制阀门的启闭来实现,控制过程简单、稳定。 本技术仅采用时间进行控制,并可辅以氨氮在线监测作为控制参数,控制方式简练易操作;本技术不以在线监测设备指标作为主要的反馈调节参数,以时间作为控制参数,无需水质指标反馈,调节快速,能保证出水水质达标,不出现反馈延迟而导致超标现象;再生过程亦纳入控制范围,真正实现离子交换全过程控制;通过时间作为控制参数,能有效节约能耗,提高树脂使用周期和使用效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图 图中,1-离子交换器A,2-离子交换器B,3-再生配液池,4_废水储存池,5_管路A,6-管路B,7-排水口 A,8-管路C,9-管路D,10-排水口 B, 11-阀门A, 12-阀门B, 13-阀门C,14-阀门D,15-阀门E,16-阀门F,17-阀门G,18-阀门H,19-提升泵,20-单向止回阀A,21-再生泵,22-单向止回阀B,23-液位监测装置A,24-液位监测装置B,25-流量计A, 26-流量计B。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的描述,本技术的保护范围不局限于以下所述: 如图1所示,一种电解锰废水离子交换处理系统,它包括离子交换器Al、离子交换器B2、再生配液池3和废水储存池4,废水储存池4的出水口通过管路分别连接离子交换器Al的下部液体进出口和离子交换器B2的下部液体进出口,且连接废水储存池4的出水口与离子交换器Al的下部液体进出口的管路上设置有阀门All,连接废水储存池4的出水口与离子交换器B2的下部液体进出口的管路上设置有阀门B12,再生配液池3的出水口通过管路分别连接离子交换器Al的上部液体进出口和离子交换器B2的上部液体进出口,且连接再生配液池3的出水口与离子交换器Al的上部液体进出口的管路上设置有阀门C13,连接再生配液池3的出水口与离子交换器B2的上部液体进出口的管路上设置有阀门D14,离子交换器Al的下部液体进出口和上部液体进出口还分别通过管路A5和管路B6连接排水口 A7,且管路A5和管路B6上分别设置有阀门E15和阀门F16 ;离子交换器B2的下部液体进出口和上部液体进出口还分别通过管路C8和管路D9连接排水口 B10,且管路C8和管路D9上分别设置有阀门G17和阀门H18。 废水储存池4的出水口依次连接有提升泵19和单向止回阀A20,单向止回阀A20的出水口通过管路分别连接阀门All和阀门B12的进水口 ;再生配液池3的出水口依次连接有再生泵21和单向止回阀B22,单向止回阀B22的出水口通过管路分别连接阀门C13和阀门D14的进水口。 所述的废水储存池4内设置有液位监测装置A23,再生配液池3内设置有液位监测装置B24,监测装置A23和液位监测装置B24分别实时监测并显示废水储存池4的液位值和再生配液池3的液位值,操作人员通过液位监测装置A23和液位监测装置B24实时读取废水储存池4和再生配液池3的液位。所述的监测装置A23和液位监测装置B24可为液位计或连接带显示屏控制器的液位传感器。 单向止回阀A20的出水口上安装有流量计A25,单向止回阀B22的出水口上安装有流量计B26,废水进水流量和再生液进水流量分别通过流量计A25和流量计B26读出。 由时间作为自控参数,通过拟定吸附-再生周期,并协同水泵启闭操作,达到全过程运行。 本技术的工作过程如下:以离子交换器Al为例,进行吸附时,打本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电解锰废水离子交换处理系统,其特征在于:它包括离子交换器A(1)、离子交换器B(2)、再生配液池(3)和废水储存池(4),废水储存池(4)的出水口通过管路分别连接离子交换器A(1)的下部液体进出口和离子交换器B(2)的下部液体进出口,且连接废水储存池(4)的出水口与离子交换器A(1)的下部液体进出口的管路上设置有阀门A(11),连接废水储存池(4)的出水口与离子交换器B(2)的下部液体进出口的管路上设置有阀门B(12),再生配液池(3)的出水口通过管路分别连接离子交换器A(1)的上部液体进出口和离子交换器B(2)的上部液体进出口,且连接再生配液池(3)的出水口与离子交换器A(1)的上部液体进出口的管路上设置有阀门C(13),连接再生配液池(3)的出水口与离子交换器B(2)的上部液体进出口的管路上设置有阀门D(14),离子交换器A(1)的下部液体进出口和上部液体进出口还分别通过管路A(5)和管路B(6)连接排水口A(7),且管路A(5)和管路B(6)上分别设置有阀门E(15)和阀门F(16);离子交换器B(2)的下部液体进出口和上部液体进出口还分别通过管路C(8)和管路D(9)连接排水口B(10),且管路C(8)和管路D(9)上分别设置有阀门G(17)和阀门H(18)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:魏万聪,雷弢,胡俊,孙瑾,
申请(专利权)人:四川恒达环境技术有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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