本实用新型专利技术公开了一种加弹机的上油机构，包括供油装置，其特征在于：还包括上油腔体，所述上油腔体的两端设置有导丝管，中部设置有导丝轮，所述上油腔体内部设置有多个喷头，多个所述喷头通过多个供油管路与所述供油装置连接，所述上油腔体的底部设置有回油口。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过多个喷头可以在丝线行进的过程中，将油均匀高效的喷洒到丝线上，整个上油过程中不会影响到丝线的其它工序，从整体上提高了加工效率，喷头所喷洒的油由原有的供油装置供应，通过回油口可以将上油腔体内的油再次回到供油装置的油箱中，整个上油过程没有产生油的浪费，不会污染车间的环境。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种加弹机的上油机构，包括供油装置，其特征在于：还包括上油腔体，所述上油腔体的两端设置有导丝管，中部设置有导丝轮，所述上油腔体内部设置有多个喷头，多个所述喷头通过多个供油管路与所述供油装置连接，所述上油腔体的底部设置有回油口。与现有技术相比，本技术通过多个喷头可以在丝线行进的过程中，将油均匀高效的喷洒到丝线上，整个上油过程中不会影响到丝线的其它工序，从整体上提高了加工效率，喷头所喷洒的油由原有的供油装置供应，通过回油口可以将上油腔体内的油再次回到供油装置的油箱中，整个上油过程没有产生油的浪费，不会污染车间的环境。【专利说明】一种加弹机的上油机构
本技术涉及到纺织领域，尤其涉及一种加弹机的高效上油机构。
技术介绍
加弹机主要用来将涤纶丝和丙纶丝加工成具有中弹性能或低弹性能弹力丝的一种纺织机械，在加工过程中需要给丝上油，才能保证丝的弹性和光滑，现有加弹机的上油机构主要是利用蓄油槽沁入式上油，这种上油方式非常浪费，且上油效率较低，对生产车间的污染较为严重。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种加弹机的高效上油机构。 为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的: 一种加弹机的上油机构，包括供油装置和上油腔体，所述上油腔体的两端设置有导丝管，中部设置有导丝轮，所述上油腔体内部设置有多个喷头，多个所述喷头通过多个供油管路与所述供油装置连接，所述上油腔体的底部设置有回油口。 通过导丝管和导丝轮可以保证丝线顺利的在上油腔体内行进，通过多个喷头可以在丝线行进的过程中，将油均匀高效的喷洒到丝线上，整个上油过程中不会影响到丝线的其它工序，从整体上提高了加工效率，喷头所喷洒的油由原有的供油装置供应，通过回油口可以将上油腔体内的油再次回到供油装置的油箱中，整个上油过程没有产生油的浪费，不会污染车间的环境。 为了将丝线绷直，所述导丝轮有两个，且置于不同的水平面上。 为了使上油腔体内部的油不会过度的洒到上油腔体外部，所述导丝管设置有带线孔的端盖。 为了使上油腔体内部不会有蓄油的死角，所述上油腔体的底部设置有两个相对的倾斜面，所述回油口设置在两个所述倾斜面之间。 与现有技术相比，本技术通过多个喷头可以在丝线行进的过程中，将油均匀高效的喷洒到丝线上，整个上油过程中不会影响到丝线的其它工序，从整体上提高了加工效率，喷头所喷洒的油由原有的供油装置供应，通过回油口可以将上油腔体内的油再次回到供油装置的油箱中，整个上油过程没有产生油的浪费，不会污染车间的环境。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术所述一种加弹机的上油机构的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。 如图1所示:一种加弹机的上油机构，包括供油装置和上油腔体2，上油腔体2的两端设置有导丝管5，为了使上油腔体2内部的油不会过度的洒到上油腔体2外部，导丝管5设置有带线孔的端盖6，上油腔体2的中部设置有导丝轮4，为了将丝线I绷直，导丝轮4有两个，且置于不同的水平面上，上油腔体2内部设置有多个喷头3，多个喷头3通过多个供油管路与供油装置连接，上油腔体2的底部设置有回油口 7，为了使上油腔体2内部不会有蓄油的死角，上油腔体2的底部设置有两个相对的倾斜面，回油口 7设置在两个倾斜面之间。 本技术所述一种加弹机的上油机构，通过导丝管5和导丝轮4可以保证丝线I顺利的在上油腔体2内行进，通过多个喷头3可以在丝线I行进的过程中，将油均匀高效的喷洒到丝线I上，整个上油过程中不会影响到丝线I的其它工序，从整体上提高了加工效率，喷头3所喷洒的油由原有的供油装置供应，通过回油口 7可以将上油腔体2内的油再次回到供油装置的油箱中，整个上油过程没有产生油的浪费，不会污染车间的环境。本技术相比现有技术的结构，成本有所增加，但是加弹机的上油效率得到提高，且不会污染环境和造成浪费，具有广泛推广的价值。 本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种加弹机的上油机构，包括供油装置，其特征在于:还包括上油腔体，所述上油腔体的两端设置有导丝管，中部设置有导丝轮，所述上油腔体内部设置有多个喷头，多个所述喷头通过多个供油管路与所述供油装置连接，所述上油腔体的底部设置有回油口。2.根据权利要求1所述的一种加弹机的上油机构，其特征在于:所述导丝轮有两个，且置于不同的水平面上。3.根据权利要求1所述的一种加弹机的上油机构，其特征在于:所述导丝管设置有带线孔的端盖。4.根据权利要求1所述的一种加弹机的上油机构，其特征在于:所述上油腔体的底部设置有两个相对的倾斜面，所述回油口设置在两个所述倾斜面之间。【文档编号】D01H13/30GK203923525SQ201420179332【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日 【专利技术者】陈文钦 申请人:福建省长乐市宏杰集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加弹机的上油机构，包括供油装置，其特征在于：还包括上油腔体，所述上油腔体的两端设置有导丝管，中部设置有导丝轮，所述上油腔体内部设置有多个喷头，多个所述喷头通过多个供油管路与所述供油装置连接，所述上油腔体的底部设置有回油口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文钦，
申请(专利权)人：福建省长乐市宏杰集团有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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