本实用新型专利技术涉及切割机技术领域,尤其涉及一种用于切割机的新型铝合金横梁,包括四边封闭的方管状本体,方管状本体包括顶壁、底壁、第一侧壁和第二侧壁,顶壁上平行地开设有两条滑槽,滑槽之间设有避位部,方管状本体内孔沿着管壁设有一个棱形加强筋,棱形加强筋的顶点分别支撑于顶壁、底壁、第一侧壁及侧壁上。在与现有技术相比,本实用新型专利技术采用铝合金代替铁板或者钢板,重量轻,方管状本体一体成型,直接由模具压制而成,无需焊接,加工方便,不需要二次加工,避免破坏其整体刚性,加强筋的使用,在减轻横梁重量的基础上,加强了横梁的结构强度,可靠性大大增强,无需大型设备,节约了生产成本,适合大规模工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及切割机
,尤其涉及一种用于切割机的新型铝合金横梁,包括四边封闭的方管状本体,方管状本体包括顶壁、底壁、第一侧壁和第二侧壁,顶壁上平行地开设有两条滑槽,滑槽之间设有避位部,方管状本体内孔沿着管壁设有一个棱形加强筋,棱形加强筋的顶点分别支撑于顶壁、底壁、第一侧壁及侧壁上。在与现有技术相比,本技术采用铝合金代替铁板或者钢板,重量轻,方管状本体一体成型,直接由模具压制而成,无需焊接,加工方便,不需要二次加工,避免破坏其整体刚性,加强筋的使用,在减轻横梁重量的基础上,加强了横梁的结构强度,可靠性大大增强,无需大型设备,节约了生产成本,适合大规模工业化生产。【专利说明】一种新型铝合金横梁
本技术涉及切割机
,尤其涉及一种用于切割机的新型铝合金横梁。
技术介绍
横梁是切割机的重要组成部分,其可靠性及性能对设备的正常运行及使用寿命都有至关重要的影响。目前市场上的切割机横梁一般都是由导轨座板、槽形板板、连接板、钢带座板和钢筋焊接而成,这种横梁呈矩管状,由于横梁的长度可以达到数米甚至数十米,使用的板材面积大,筋板数量多,其制作难度大,对材料的切割需要消耗大量的氧气燃气。而对槽形板进行折边需要大型数控折边机,设备投资额大,生产成本大大增加,且横梁是通过焊接的方式结合在一起,横梁组合件焊缝多,在采用回火措施后内应力仍然不能彻底消除,进而影响横梁的可靠性,组合件存在脱落的风险,因此通常需要二次加工,这样又会影响横梁的整体刚性。 因此,急需提供一种新型铝合金横梁,以解决现有技术中的不足。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术提供了一种铝合金横梁,使用铝合金代替铁板或者钢板,重量轻,铝合金的方管状本体一体成型,加工方便,不需要二次加工,避免破坏其整体刚性,方管状本体内孔沿着管壁设有一个棱形加强筋,在不增加横梁整体的重量的基础上,加强了横梁的结构强度,生产过程中无需使用大型数控折边机,节约了生产成本,适合大规模工业化生产。 为了实现上述目的,本技术采用如下的技术方案: 一种新型铝合金横梁,包括四边封闭的方管状本体,所述方管状本体包括顶壁、底壁、第一侧壁和第二侧壁,所述顶壁上平行地开设有两条滑槽,所述滑槽之间设有避位部,所述方管状本体内孔沿着管壁设有一个棱形加强筋,所述棱形加强筋的顶点分别支撑于所述顶壁、所述底壁、所述第一侧壁及第二侧壁上。 所述顶壁、所述底壁、所述第一侧壁、所述第二侧壁及所述加强筋一体成型。 所述方管状态本体的长度介于1-1Om之间。 所述方管状态本体的宽度介于0.1-0.5m之间。 所述方管状态本体的高度介于0.1-0.5m之间。 所述滑轨用于架设切割机的刀头,刀头在所述滑轨上滑动。 本技术公开了一种铝合金横梁,在与现有技术相比,本技术采用铝合金代替铁板或者钢板,重量轻,铝合金的方管状本体一体成型,直接由模具压制而成,无需焊接,加工方便,不需要二次加工,避免破坏其整体刚性,方管状本体内孔沿着管壁设有一个棱形加强筋,在不增加横梁整体的重量的基础上,加强了横梁的结构强度,可靠性大大增强,生产过程中无需使用大型数控折边机,节约了生产成本,适合大规模工业化生产。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的一种铝合金横梁的纵截面图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,这是本技术的较佳实施例。 实施例1 图1是本技术的一种铝合金横梁的截面图。如图1所示,一种新型铝合金横梁,包括四边封闭的方管状本体1,方管状本体I包括顶壁2、底壁3、第一侧壁4和第二侧壁5,顶壁2上平行地开设有两条滑槽6、7,滑槽6、7之间设有避位部8,方管状本体I内孔沿着管壁设有一个棱形加强筋9,棱形加强筋9的顶点分别支撑于顶壁2、底壁3、第一侧壁4及第二侧壁5上。棱形加强筋9可以起到结构加强的作用,进一步提高方管状本体I的结构强度。顶壁2、底壁3、第一侧壁4、第二侧壁5及加强筋9 一体成型,通过模具直接压制,无需焊接,无需二次加工,不会破坏其整体刚性,可靠性大大增强。且铝合金比铁及钢材重量轻,易加工,价格低,强度好,生产过程中无需使用大型数控折边机,成本大大降低。 方管状态本体I的长度介于1-1Om之间,长度介于1-1Om之间,宽度介于0.1-0.5m之间。当然,实际的生产使用过程中,可以根据实际需要选择不同的尺寸。滑轨6、7用于架设切割机的刀头,刀头在滑轨6、7上滑动。横梁安装在切割机上,就可以切割操作了。 最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。【权利要求】1.一种新型铝合金横梁,其特征在于:包括四边封闭的方管状本体,所述方管状本体包括顶壁、底壁、第一侧壁和第二侧壁,所述顶壁上平行地开设有两条滑槽,所述滑槽之间设有避位部,所述方管状本体内孔沿着管壁设有一个棱形加强筋,所述棱形加强筋的顶点分别支撑于所述顶壁、所述底壁、所述第一侧壁及第二侧壁上。2.根据权利要求1所述的铝合金横梁,其特征在于:所述顶壁、所述底壁、所述第一侧壁、所述第二侧壁及所述加强筋一体成型。3.根据权利要求1所述的铝合金横梁,其特征在于:所述方管状态本体的长度介于1-1Om之间。4.根据权利要求1所述的铝合金横梁,其特征在于:所述方管状态本体的长度介于1-1Om之间。5.根据权利要求1所述的铝合金横梁,其特征在于:所述方管状态本体的宽度介于0.1-0.5m 之间。6.根据权利要求1所述的铝合金横梁,其特征在于:所述方管状态本体的高度介于0.1-0.5m 之间。7.根据权利要求1所述的铝合金横梁,其特征在于:所述滑轨用于架设切割机的刀头,刀头在所述滑轨上滑动。【文档编号】B23Q1/01GK203918469SQ201420361151【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日 【专利技术者】王代树, 谢海军 申请人:东莞市银锐精密机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型铝合金横梁,其特征在于:包括四边封闭的方管状本体,所述方管状本体包括顶壁、底壁、第一侧壁和第二侧壁,所述顶壁上平行地开设有两条滑槽,所述滑槽之间设有避位部,所述方管状本体内孔沿着管壁设有一个棱形加强筋,所述棱形加强筋的顶点分别支撑于所述顶壁、所述底壁、所述第一侧壁及第二侧壁上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王代树,谢海军,
申请(专利权)人:东莞市银锐精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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