一种用于弹力丝生产的加弹机系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于弹力丝生产的加弹机系统，包括若干台设在地面上的呈并排设置的加弹机，加弹机具有一根进油管，进油管下部连接有高度可调整的油位调节器，进油管上设有进油阀，在加弹机侧面设有原油罐，其特征是位于加弹机上方的二楼地面上设有缓冲罐和分配器，这种用于弹力丝生产的加弹机系统的好处是油在经过过滤罩时，油中的杂质被过滤罩过滤并限位在过滤罩之内，这样可以确保缓冲罐内油的清洁度；可均匀分配流入各个加弹机的油，压力更为稳定；结构更为简单，避免了过于复杂的管道设置；能够更好地为加弹机进行供油。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于弹力丝生产的加弹机系统，包括若干台设在地面上的呈并排设置的加弹机，加弹机具有一根进油管，进油管下部连接有高度可调整的油位调节器，进油管上设有进油阀，在加弹机侧面设有原油罐，其特征是位于加弹机上方的二楼地面上设有缓冲罐和分配器，这种用于弹力丝生产的加弹机系统的好处是油在经过过滤罩时，油中的杂质被过滤罩过滤并限位在过滤罩之内，这样可以确保缓冲罐内油的清洁度；可均匀分配流入各个加弹机的油，压力更为稳定；结构更为简单，避免了过于复杂的管道设置；能够更好地为加弹机进行供油。【专利说明】—种用于弹力丝生产的加弹机系统
本技术涉及一种加弹机，尤其是一种用于弹力丝生产的加弹机系统。
技术介绍
加弹机是弹力丝生产的生要设备，它是一种可将涤纶、锦纶、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。它的操作流程一般是原丝架一切丝器一第一罗拉一变形热箱上热箱一加捻器一第二罗拉一定性热箱下热箱一第三罗拉一探丝口一上油轮供油系统一卷绕装置。其中上油轮的作用主要是给低弹丝加上适当的油剂，其作用是提高纤维的集束性，增加纤维的平滑性，改善纤维的抗静电性。 以前加弹机每台都有一个主油箱，有的加弹机可能长时间不做生产，主油箱内的油存放时间过长用不完，这样油容易发生变质，造成浪费。 中国专利ZL 201320127197.6公开了一种加弹机集中供油系统，它采用一个总的油箱为许多加弹机供油，可解决上述问题，使用效果较好。 但上述加弹机集中供油系统存在问题:总的油箱中的原油存在杂质，不易出除，会影响正常生产，别外管路铺设较复杂，油压波动大，容易影响加弹机的稳定性，由于存在这样的问题，所以有必要对现有的加弹机系统进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种可集中稳定供油且对油具有清洁作用的用于弹力丝生产的加弹机系统，这种加弹机系统结构更简单。 本技术所设计的用于弹力丝生产的加弹机系统，包括若干台设在地面上的呈并排设置的加弹机，所述加弹机具有一根进油管，进油管下部连接有高度可调整的油位调节器，进油管上设有进油阀，在加弹机侧面设有原油罐，其特征是位于加弹机上方的二楼地面上设有缓冲罐和分配器，所述原油罐通过输送管连接缓冲罐且在输送管上设有泵和阀门，输送管的出口处设有过滤罩，所述缓冲罐通过管道与分配器相连接，所述分配器主体为圆柱形，在分配器的下方设有一排与加弹机数量一致的出油管，所述分配器嵌在二楼地面的弧形槽中并且出油管穿过二楼地面，并且所述分配器的设置方向与加弹机的排列方向相同，每个加弹机的进油管与对应的出油管--对应连接。 作为优选: 进油管与出油管通过法兰连接； 所述弧形槽中设有弧形缓冲垫； 本技术所设计的用于弹力丝生产的加弹机系统，它的有益效果是:在进油时，打开输入泵可以将原油罐中的油从输送管输入，从输送管进来的油经过过滤罩后送至缓冲罐，油在经过过滤罩时，油中的杂质被过滤罩过滤并限位在过滤罩之内，这样可以确保缓冲罐内油的清洁度；另一方面，分配器的设置方向与加弹机的排列方向相同，每个加弹机的进油管与对应的出油管一一对应连接，可均匀分配流入各个加弹机的油，压力更为稳定，在分配器的下方设有一排与加弹机数量一致的出油管，所述分配器嵌在二楼地面的弧形槽中并且出油管穿过二楼地面，结构更为简单，避免了过于复杂的管道设置。进油管下部连接有高度可调整的油位调节器，能够更好地为加弹机进行供油，更适合于弹力丝的集中生产。 【专利附图】【附图说明】 图1是实施例1用于弹力丝生产的加弹机系统的结构示意图； 图2是实施例1从二楼地面看供油罐与加弹机的位置示意图； 图3是实施例1分配器的结构示意图； 图4是实施例2用于弹力丝生产的加弹机系统的结构示意图； 图中:加弹机1、进油管2、油位调节器3、进油阀4、原油罐5、二楼地面6、缓冲罐 7、分配器8、输送管9、泵10、阀门11、过滤罩12、出油管13、弧形槽14、弧形缓冲垫15、管道16。 【具体实施方式】 下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。 实施例1: 如图1、2所示，本实施例所描述的用于弹力丝生产的加弹机系统，包括四台设在地面上的呈并排设置的加弹机1，所述加弹机I具有一根进油管2，进油管2下部连接有高度可调整的油位调节器3，进油管2上设有进油阀4，在加弹机I侧面设有原油罐5，其特征是位于加弹机I上方的二楼地面6上设有缓冲罐7和分配器8，所述原油罐5通过输送管9连接缓冲罐7且在输送管9上设有泵10和阀门11，输送管9的出口处设有过滤罩12，所述缓冲罐7通过管道16与分配器8相连接，如图3所示，所述分配器8主体为圆柱形，在分配器8的下方设有一排与加弹机I数量一致的出油管13，所述分配器8嵌在二楼地面6的弧形槽14中并且出油管13穿过二楼地面6，并且所述分配器8的设置方向与加弹机I的排列方向相同，每个加弹机I的进油管2与对应的出油管13--对应连接。 明显地，加弹机I的数量可以根据企业实际情况来定，如可以是八台、十台等。 本实施例所描述的用于弹力丝生产的加弹机系统，它的有益效果是:在进油时，打开输入泵可以将原油罐5中的油从输送管9输入，从输送管9进来的油经过过滤罩12后送至缓冲罐7，油在经过过滤罩12时，油中的杂质被过滤罩12过滤并限位在过滤罩12之内，这样可以确保缓冲罐7内油的清洁度；另一方面，分配器8的设置方向与加弹机I的排列方向相同，每个加弹机I的进油管2与对应的出油管13 —一对应连接，可均匀分配流入各个加弹机的油，压力更为稳定，在分配器8的下方设有一排与加弹机I数量一致的出油管13，所述分配器8嵌在二楼地面6的弧形槽14中并且出油管13穿过二楼地面6，结构更为简单，避免了过于复杂的管道设置。进油管2下部连接有高度可调整的油位调节器3(该调节器3为加弹机自带的)，能够更好地为加弹机进行供油，更适合于弹力丝的集中生产。 这种用于弹力丝生产的加弹机系统进油管2与出油管13通过法兰连接；法兰连接具有拆卸方便，连接强度高，严密性好等优点，明显地，也可以采用机械上其他的连接方式。 实施例2: 如图4所示，本实施例所描述的用于弹力丝生产的加弹机系统，与实施例1不同的是:所述弧形槽14中设有弧形缓冲垫15。 本实施例所描述的用于弹力丝生产的加弹机系统，弧形缓冲垫15对分配器8起到了缓冲保护作用，避免了分配器8与弧形槽14直接接触造成的损坏。弧形缓冲垫15材质可采用海绵。 上述实施例仅仅是对本技术的构思作举例说明，明显地，本专利的保护范围不限于上述实施例。 本领域技术人员对上述实施例所作的各种等同修改或补充，都应当落入本专利的保护范围。【权利要求】1.一种用于弹力丝生产的加弹机系统，包括若干台设在地面上的呈并排设置的加弹机(1)，所述加弹机(I)具有一根进油管(2)，进油管(2)下部连接有高度可调整的油位调节器(3)，进油管(2)上设有进油阀(4)，在加弹机(I)侧面设有原油罐(5)，其特征是位于加弹机(I)上方的二楼地面(6)上设有缓冲罐(7)和分配器(8)，所述原油罐(5)通过输送管(9)连接缓冲罐(7 )且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于弹力丝生产的加弹机系统，包括若干台设在地面上的呈并排设置的加弹机（1），所述加弹机（1）具有一根进油管（2），进油管（2）下部连接有高度可调整的油位调节器（3），进油管（2）上设有进油阀（4），在加弹机（1）侧面设有原油罐（5），其特征是位于加弹机（1）上方的二楼地面（6）上设有缓冲罐（7）和分配器（8），所述原油罐（5）通过输送管（9）连接缓冲罐（7）且在输送管（9）上设有泵（10）和阀门（11），输送管（9）的出口处设有过滤罩（12），所述缓冲罐（7）通过管道（16）与分配器（8）相连接，所述分配器（8）主体为圆柱形，在分配器（8）的下方设有一排与加弹机（1）数量一致的出油管（13），所述分配器（8）嵌在二楼地面（6）的弧形槽（14）中并且出油管（13）穿过二楼地面（6），并且所述分配器（8）的设置方向与加弹机（1）的排列方向相同，每个加弹机（1）的进油管（2）与对应的出油管（13）一一对应连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭波，廖闻新，叶科才，李旭东，朱为荣，李丹，
申请(专利权)人：梅州市广宇建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44