本发明专利技术公开了一种添加多种磨料的混合金属抛光液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：尿素4-6、纳米硅藻土6-8、咪唑啉两性表面活性剂3-5、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3.5-4.5、松焦油5-7、氰尿酸锌1-2、金刚石微粉4-6、氧化铝微粉3-5、碳酸氢铵4-6、吐温804-5、助剂5-7、去离子水300；本发明专利技术添加纳米硅藻土、金刚石微粉等多种磨料，颗粒均匀，与表面活性剂等成分相配合，将研磨抛光一步完成，不会损伤金属表面，而且在金属表面形成一层保护膜，保护加工后的金属在高温状态下不被空气腐蚀，本发明专利技术抛光液质量稳定均一，抛光效率高，抛光后金属表面光亮，不挂灰。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种添加多种磨料的混合金属抛光液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：尿素4-6、纳米硅藻土6-8、咪唑啉两性表面活性剂3-5、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3.5-4.5、松焦油5-7、氰尿酸锌1-2、金刚石微粉4-6、氧化铝微粉3-5、碳酸氢铵4-6、吐温804-5、助剂5-7、去离子水300；本专利技术添加纳米硅藻土、金刚石微粉等多种磨料，颗粒均匀，与表面活性剂等成分相配合，将研磨抛光一步完成，不会损伤金属表面，而且在金属表面形成一层保护膜，保护加工后的金属在高温状态下不被空气腐蚀，本专利技术抛光液质量稳定均一，抛光效率高，抛光后金属表面光亮，不挂灰。【专利说明】
本专利技术涉及表面处理
，特别是。
技术介绍
金属器具加工成形后表面通常会附着一层油污或其它化学制剂，器具使用一段时间后由使用环境的腐蚀，在表面会产生锈迹，为了美观和延长使用寿命，常用专用的金属清洗剂或抛光剂来清理表面的污物，但现有抛光剂产品存在返锈快、可适用金属种类窄、清洗不彻底、抛光性能较弱，容易产生气味、抛光后表面挂灰、抛光后容易生锈，抛光液容易腐败等问题，本专利技术即对该混合抛光液的技术改进。本专利技术即对该混合抛光液的技术改进，发现通过将多种磨料通过研磨工艺与表面活性剂混合，将研磨与抛光工艺一步完成，不仅可以起到润滑的效果，而且可以在金属加工表面形成一层保护膜，防止表层被空气腐蚀，而且采用水基制成，在金属抛光时产生的大量热量，冷却的效果良好。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。 为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下方案实施:一种添加多种磨料的混合金属抛光液，由下列重量份的原料制成:尿素4-6、纳米硅藻土 6-8、咪唑啉两性表面活性剂3-5、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3.5-4.5、松焦油5_7、氰尿酸锌1-2、金刚石微粉4-6、氧化铝微粉3-5、碳酸氢铵4-6、吐温80 4_5、助剂5_7、去离子水300 ；所述助剂由以下重量份的原料制成:三氧化二铝4-6、纳米二氧化钛5-7、硅酸钠1-2、丙二醇甲醚醋酸酯3-4、十二碳醇酯2-3、丙烯酸甲酯2-4、交联羧甲基纤维素钠2-3、乳化剂BP4-5、水50-54 ;制备方法是首先将二氧化二招、纳米二氧化钦、交联羧甲基纤维素钠、乳化剂BP加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至700C -80°C，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。 本专利技术所述一种添加多种磨料的混合金属抛光液，由以下具体步骤制成:(1)将纳米硅藻土、金刚石微粉、氧化铝微粉、吐温80混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30°C -40°C，研磨30-40分钟，得到混合A料；(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至350C -45°C，保温1-1.5小时，得到混合B料；(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，继续搅拌20-30分钟，冷却至室温即得。 本专利技术的优异效果是:本专利技术添加纳米硅藻土、金刚石微粉等多种磨料，颗粒均匀，与表面活性剂等成分相配合，将研磨抛光一步完成，不会损伤金属表面，而且在金属表面形成一层保护膜，保护加工后的金属在高温状态下不被空气腐蚀，本专利技术抛光液质量稳定均一，抛光效率高，抛光后金属表面光亮，不挂灰。 【具体实施方式】 下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。 一种添加多种磨料的混合金属抛光液，由下列重量份(公斤)的原料制成:尿素4、纳米硅藻土 6、咪唑啉两性表面活性剂3、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3.5、松焦油5、氰尿酸锌 1、金刚石微粉4、氧化铝微粉3、碳酸氢铵4、吐温80 4、助剂5、去离子水300 ；所述助剂由以下重量份(公斤)的原料制成:三氧化二铝4、纳米二氧化钛5、硅酸钠1、丙二醇甲醚醋酸酯3、十二碳醇酯2、丙烯酸甲酯2、交联羧甲基纤维素钠2、乳化剂BP4、水50;制备方法是首先将三氧化二铝、纳米二氧化钛、交联羧甲基纤维素钠、乳化剂BP加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70°C -80°C，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。 本专利技术所述一种添加多种磨料的混合金属抛光液，由以下具体步骤制成:(1)将纳米硅藻土、金刚石微粉、氧化铝微粉、吐温80混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30°C -40°C，研磨30-40分钟，得到混合A料；(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至350C -45°C，保温1-1.5小时，得到混合B料；(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，继续搅拌20-30分钟，冷却至室温即得。 实验检测结果:肉眼观察各工件的表面，工件表面外观均匀、无异色或有轻微色差、且无雪花；采用微型光泽仪A-4430 (德国BYK公司)测试各抛光工件表面的光泽度，光泽度为50 Gu。【权利要求】1.一种添加多种磨料的混合金属抛光液，其特征在于，由下列重量份的原料制成:尿素4-6、纳米硅藻土 6-8、咪唑啉两性表面活性剂3-5、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3.5-4.5、松焦油5-7、氰尿酸锌1-2、金刚石微粉4-6、氧化铝微粉3-5、碳酸氢铵4-6、吐温80 4_5、助剂.5-7、去尚子水300 ； 所述助剂由以下重量份的原料制成:三氧化二铝4-6、纳米二氧化钛5-7、硅酸钠1-2、丙二醇甲醚醋酸酯3-4、十二碳醇酯2-3、丙烯酸甲酯2-4、交联羧甲基纤维素钠2-3、乳化剂BP4-5、水50-54 ;制备方法是首先将二氧化二招、纳米二氧化钦、交联羧甲基纤维素钠、乳化剂BP加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至.700C -80°C，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。2.根据权利要求1所述一种添加多种磨料的混合金属抛光液，其特征在于，由以下具体步骤制成: (1)将纳米硅藻土、金刚石微粉、氧化铝微粉、吐温80混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30°C -40°C，研磨30-40分钟，得到混合A料； (2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至.350C -45°C，保温1-1.5小时，得到混合B料； (3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，继续搅拌20-30分钟，冷却至室温即得。【文档编号】C23F3/00GK104130713SQ201410308709【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日 【专利技术者】王慧 申请人:安徽宏发节能设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种添加多种磨料的混合金属抛光液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：尿素4‑6、纳米硅藻土6‑8、咪唑啉两性表面活性剂3‑5、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3.5‑4.5、松焦油5‑7、氰尿酸锌1‑2、金刚石微粉4‑6、氧化铝微粉3‑5、碳酸氢铵4‑6、吐温80 4‑5、助剂5‑7、去离子水300；所述助剂由以下重量份的原料制成：三氧化二铝4‑6、纳米二氧化钛5‑7、硅酸钠1‑2、丙二醇甲醚醋酸酯3‑4、十二碳醇酯2‑3、丙烯酸甲酯2‑4、交联羧甲基纤维素钠2‑3、乳化剂BP4‑5、水50‑54；制备方法是首先将三氧化二铝、纳米二氧化钛、交联羧甲基纤维素钠、乳化剂BP加入一半量的水中，研磨1‑2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃‑80℃，在300‑500转/分条件下搅拌反应30‑50分钟，冷却至室温即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王慧，
申请(专利权)人：安徽宏发节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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