一种含氟废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种含氟废水处理系统，包括依次连接的调节兼事故池、一级反应池、一级沉淀池、二级反应池、二级沉淀池、固定化生物蠕动床、竖流沉淀池、中间水池、过滤器、活性氧化铝过滤器和清水池，所述调节兼事故池与一级反应池之间设置有提升泵，所述中间水池与过滤器之间设置有加压泵，所述一级反应池中添加电石渣，所述活性氧化铝过滤器采用改性粉煤灰做填充物，所述活性氧化铝过滤器与再生装置连接，所述一级沉淀池、二级沉淀池、固定化生物蠕动床和竖流沉淀池产生的污泥汇总至污泥池经污泥脱水机脱水后运出，本实用新型专利技术采用PLC闭环测控和PID调节，采用沉淀、絮凝以及生物膜法相结合，采用电石渣、改性粉煤灰去氟，以废治废、高效、成本低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种含氟废水处理系统，包括依次连接的调节兼事故池、一级反应池、一级沉淀池、二级反应池、二级沉淀池、固定化生物蠕动床、竖流沉淀池、中间水池、过滤器、活性氧化铝过滤器和清水池，所述调节兼事故池与一级反应池之间设置有提升泵，所述中间水池与过滤器之间设置有加压泵，所述一级反应池中添加电石渣，所述活性氧化铝过滤器采用改性粉煤灰做填充物，所述活性氧化铝过滤器与再生装置连接，所述一级沉淀池、二级沉淀池、固定化生物蠕动床和竖流沉淀池产生的污泥汇总至污泥池经污泥脱水机脱水后运出，本技术采用PLC闭环测控和PID调节，采用沉淀、絮凝以及生物膜法相结合，采用电石渣、改性粉煤灰去氟，以废治废、高效、成本低。【专利说明】一种含氟废水处理系统
本技术涉及一种污水处理系统，具体是一种含氟废水处理系统。
技术介绍
对于含氟废水，一般采用钙盐沉淀法，即向废水中投加石灰，使氟离子与钙离子生成CaF2沉淀而除去。该工艺具有方法简单、处理方便、费用低等优点，但存在处理后出水很难达标、泥渣沉降缓慢且脱水困难等缺点。目前处理含氟废水有以下几种方法:化学沉淀法可以处理高浓度的含氟废水，氟离子初始浓度为1000?3000mg/L时，石灰法处理后的最终浓度可达20?30mg/L，该法操作简便，处理费用低。但由于泥渣沉降速度慢，需要添加氯化钙或其它絮凝剂，使沉淀加速。絮凝沉淀法对高浓度含氟水除氟效果差，处理后水中硫酸根浓度偏高。吸附法只适用于水量较小的饮用水深度处理，吸附剂大多起阴离子交换作用，因此除氟效果十分明显，但都要加特殊的处理剂和设置特定设备，处理费用往往高于沉淀法，且操作复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化程度高、利用电石渣、改性粉煤灰同时还综合利用生物膜法去除氟离子的含氟废水处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种含氟废水处理系统，包括依次连接的调节兼事故池、一级反应池、一级沉淀池、二级反应池、二级沉淀池、固定化生物蠕动床、竖流沉淀池、中间水池、过滤器、活性氧化铝过滤器和清水池，所述调节兼事故池与一级反应池之间设置有提升泵，所述中间水池与过滤器之间设置有加压泵，所述一级反应池中添加电石渣，所述二级反应池中调节污水PH，通过加药泵添加PAC、PAM，所述活性氧化铝过滤器采用改性粉煤灰做填充物，所述活性氧化铝过滤器与再生装置连接，所述一级沉淀池、二级沉淀池、固定化生物蠕动床和竖流沉淀池产生的污泥经排污口排至污泥池，再经污泥脱水机脱水后运出，本技术全程采用PLC测控和PID调节。 作为本技术进一步的方案:所述污泥脱水机与集水井相连，进入集水井的污水经水泵再次送入调节兼事故池。 作为本技术再进一步的方案:所述调节兼事故池设置有耐酸碱的液位控制器。 作为本技术再进一步的方案:所述二级反应池分为中间池和混凝反应池两个部分。 作为本技术再进一步的方案:所述竖流沉淀池中增设有斜板。 作为本技术再进一步的方案:所述中间水池采用钢筋混凝土结构，内设中间水泵。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过沉淀法、吸附法以及生物膜法的综合利用达到去除废水中的氟离子，采用电石渣浆代替现有技术中的石灰乳除氟，处理能力大，工艺简单，且原料易得到、处理成本低，达到了以废治废的目的，但由于电石渣无法处理废水中的其他杂质，故继续采用生物膜法降解废水中的COD含量，另外本技术采用PLC测控和PID调节能精准控制废水处理各过程，自动化程度高。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的工作原理图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1，本技术实施例中，一种含氟废水处理系统，包括依次连接的调节兼事故池1、一级反应池2、一级沉淀池3、二级反应池4、二级沉淀池5、固定化生物蠕动床 6、竖流沉淀池7、中间水池8、过滤器9、活性氧化铝过滤器10和清水池11，所述调节兼事故池I设置有耐酸碱的液位控制器，所述调节兼事故池I与一级反应池2之间设置有提升泵，所述中间水池8与过滤器9之间设置有加压泵，所述一级反应池2中添加电石渣，所述二级反应池4中调节污水pH，通过加药泵添加PAC、PAM，所述二级反应池4分为中间池和混凝反应池两个部分，所述竖流沉淀池7中增设有斜板，所述中间水池8采用钢筋混凝土结构，内设中间水泵。所述活性氧化铝过滤器10采用改性粉煤灰做填充物，所述活性氧化铝过滤器10与再生装置14连接,所述一级沉淀池3、二级沉淀池5、固定化生物螺动床6和竖流沉淀池7产生的污泥经排污口排至污泥池12，再经污泥脱水机13脱水后运出，本技术全程采用PLC测控和PID调节，所述污泥脱水机13与集水井15相连，进入集水井15的污水经水泵再次送入调节兼事故池I。 本技术的工作原理是:由于电石渣主要成分是Ca (OH) 2，用电石渣替代传统石灰乳处理含氟废水的反应机理为: Ca (OH) 2+2H++2r=CaF2 I +2H20 由于电石渣无法处理含氟废水中的其他杂质，故本技术中增设了固定化生物蠕动床6采用生物膜法降解废水中的COD含量。 粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化铁等，改性粉煤灰中的活性氧化铝对氟有很强的去除能力和选择性。 含氟废水先入调节兼事故池1，由提升泵将污水提升至一级反应池2与电石渣中的Ca (OH) 2反应，生成CaF2难溶物，污水自流至一级沉淀池3，沉淀大部分难溶物质，上清液自流进入二级反应池4，经过调节废水的pH，加药泵往污水中添加PAC、PAM，在适当酸碱度条件下发生絮凝作用，污水经自流作用流入二级沉淀池5，将形成的絮凝沉淀物沉淀，污水继续自流进入固定化生物蠕动床6进行生化反应，采用生物膜法有效去除污水中的COD，污水再经过竖流沉淀池7流至中间水池8，加压泵将污水提升至过滤器9进行过滤，再经过填充有粉煤灰的活性氧化铝过滤器10的过滤使得污水中的氟离子达到排放标准，经清水池11排出，一级沉淀池3、二级沉淀池5、固定化生物蠕动床6和竖流沉淀池7产生的污泥经排污口排至污泥池12，再经污泥脱水机13脱水后运出，本技术全程采用PLC测控和PID调节，所述污泥脱水机13与集水井15相连，进入集水井15的污水经水泵再次送入调节兼事故池1，。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含氟废水处理系统，包括依次连接的调节兼事故池（1）、一级反应池（2）、一级沉淀池（3）、二级反应池（4）、二级沉淀池（5）、固定化生物蠕动床（6）、竖流沉淀池（7）、中间水池（8）、过滤器（9）、活性氧化铝过滤器（10）和清水池（11），其特征在于：所述调节兼事故池（1）与一级反应池（2）之间设置有提升泵，所述中间水池（8）与过滤器（9）之间设置有加压泵，所述一级反应池（2）中添加电石渣，所述二级反应池（4）中调节污水pH，通过加药泵添加PAC、PAM，所述活性氧化铝过滤器（10）采用改性粉煤灰做填充物，所述活性氧化铝过滤器（10）与再生装置（14）连接，所述一级沉淀池（3）、二级沉淀池（5）、固定化生物蠕动床（6）和竖流沉淀池（7）产生的污泥经排污口排至污泥池（12），再经污泥脱水机（13）脱水后运出，本实用新型全程采用PLC测控和PID调节。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王华春，吴会莲，熊冰，钟小英，李德尹，丘红莉，
申请(专利权)人：广东梅雁吉祥水电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44