一种光氯化反应器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种光氯化反应器，属于化工生产设备技术领域，包括反应器筒体和用于放置光源的透明管体，管体固定于筒体上，所述筒体透明时，在筒体外壁设置反光层，所述筒体不透明时，在筒体内壁设置反光层；所述管体的一端封闭、一端开口时，封闭端位于反应器筒体内，开口端朝外、径向贯穿反应器筒体，所述管体的两端开口时，两端均径向贯穿反应器筒体。本实用新型专利技术反应器，加强了光照强度和光照范围，能够充分保证反应器内各点的光照分布更加均匀，从而可以减少光氯化反应过程中副反应的发生，具有反应效果好、节能、经久耐用、减少日常维护成本等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种光氯化反应器，属于化工生产设备
，包括反应器筒体和用于放置光源的透明管体，管体固定于筒体上，所述筒体透明时，在筒体外壁设置反光层，所述筒体不透明时，在筒体内壁设置反光层；所述管体的一端封闭、一端开口时，封闭端位于反应器筒体内，开口端朝外、径向贯穿反应器筒体，所述管体的两端开口时，两端均径向贯穿反应器筒体。本技术反应器，加强了光照强度和光照范围，能够充分保证反应器内各点的光照分布更加均匀，从而可以减少光氯化反应过程中副反应的发生，具有反应效果好、节能、经久耐用、减少日常维护成本等优点。【专利说明】一种光氯化反应器
本技术涉及一种光氯化反应器，属于化工生产设备
。
技术介绍
光氯化反应器在化工生产领域中应用广泛，现有的光氯化设备多数是采用反应釜、光源、夹套冷凝三部分组成。 专利CN200942338Y(申请号:200620085158.4)，公开的一种光氯化反应装置，采用夹套降温装置与喷淋降温装置，光源装置是在主反应装置上通过紧固件横向固定若干根玻璃管或石英管，玻璃管或石英管成一定角度的排列。专利CN101456788B(申请号:200810120170.8)，公开的光氯化反应装置采用夹套降温装置和喷淋降温装置，每个塔节上的光源平行布置，而相邻两个塔节的的光源互不平行，呈45度或90度夹角。 专利CN200942338Y与CN101456788B中公开的光氯化反应器基本等同，均为筒体外部夹套降温、内部衬防腐材料、设置喷淋装置，光源呈一定角度排列。但是以上公开的两种光氯化反应器中增加光照强度和范围的效果并不理想，且存在反应器内光照分布不均匀的问题，易造成光氯化中副反应的发生；另外，从说明书内容或附图中可以看出，公开的技术方案中放置光源的管体两端均贯穿了反应器筒体，在实际生产过程中，当反应温度较高时，容易导致管体受热不均匀，从而造成管体的损坏。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种增强反应器内光照强度和范围，光照分布更加均匀的光氯化反应器。 本专利技术是通过以下技术方案实现的: —种光氯化反应器，包括反应器筒体(简称:筒体)和用于放置光源的透明管体(简称:管体)，管体固定于筒体上，其特征在于，所述筒体透明时，在筒体外壁设置反光层；所述筒体不透明时，在筒体内壁设置反光层； 所述管体的一端封闭、一端开口时，封闭端位于反应器筒体内，开口端朝外、径向贯穿反应器筒体；所述管体的两端开口时，两端均径向贯穿反应器筒体。 所述相邻管体之间的距离为筒体直径的0.5飞倍，优选f 2倍。 所述任意相邻管体之间的夹角为O度到90度，优选90度。 所述管体可以通过熔接或者紧固件固定于反应器筒体上。 所述筒体透明时，反光层为筒体外壁衬有的反光膜、锡箔、铝箔或者被镀上的具有反光效果的金属，例如银、锌、铁；所述筒体不透明时，反光层为筒体内壁衬有的玻璃、石英坐寸ο 所述反应器筒体内置耐腐蚀的颗粒状填充物。 所述耐腐蚀的颗粒状填充物在反应器筒体内的填充高度为反应器筒体高度的 1/3 ?2/3。 所述耐腐蚀的颗粒状填充物的材质可以选择玻璃、石英、聚四氟乙烯等。所述反应器筒体包括物料进口、氯气进口、产品出口、尾气出口和温度计插口。所述温度计插口的数量可以根据反应器大小或者温度监控的需要进行设置。 进一步地，所述氯气进口安装有气体分布器。所述气体分布器可以选择例如设有出气孔的直线型或者环形的分布器。 进一步地，所述尾气出口连接冷凝装置。所述尾气通过冷凝装置后，尾气中夹带的 反应物料和/或部分反应产物冷凝后可以回流入反应器。 本申请所述筒体透明时，筒体的材质可以采用玻璃或石英；所述筒体不透明时，筒体的材质可以采用钢或其他金属，也可选用钢衬玻璃等已经内衬玻璃的成型材料；所述管体的材质可以采用玻璃或石英。 本申请所述反应器筒体外壁带换热夹套，和/或在反应器筒体内设置换热装置，例如 盘管等。 本申请反应器内用到的零部件，例如阀门、密封圈等优选聚四氟乙烯材质。 本申请所述的贯穿可以为穿过筒体后露出筒体的外壁或者仅嵌在筒体的外壁上。 本申请所述的管体的封闭端，封闭可以是制造的时候整体封闭，也可以是后续采用其它方法将一端封闭起来，例如采用法兰盖封闭。 本申请所述管体的开口端或者管体的两端均开口，所述开口端可以根据需要进行封闭。 本申请所述不透明的反应器筒体的材质为钢衬玻璃时，可以无需再在筒体内壁衬玻璃。 与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果: (I)筒体既可以选用透明材料制备也可选用不透明材料制备，当筒体为透明时，通过在透 明反应器的筒体外壁设置反光层的方式；当筒体不透明时，通过在不透明反应器筒体内壁设置反光层的方式，均能够使得管体内光源所发射出的光能够在反应器筒体内形成反射，加强了筒体内光照强度和光照范围，能够充分保证反应器内各点的光照且分布均匀，从而可以减少光氯化反应过程中副反应的发生。另外，反应器筒体的外壁衬有反光材料，有效减少光线散失，光照损耗小，与现有技术相比也更加节能。 (2)当用于放置光源的管体的一端封闭、一端开口时,封闭的一端位于反应器筒体内，并 不穿过筒体，开口的一端朝外、贯穿反应器筒体，可以避免管体因热胀冷缩不均匀而损坏，经久耐用，减少日常维护成本，特别适用于反应温度较高的光氯化反应；当反应温度较低，不至于管体因热胀冷缩损坏时，可以选用管体一端贯穿或者管体两端均贯穿筒体的反应器中的任意一种。 (3)反应器筒体无论是透明还是不透明，均能保证与反应物接触的内壁具有耐腐蚀性能， 从而延长反应器的寿命。例如透明时，反光层在外侧，内壁为石英或玻璃；不透明时，反光层位于内侧，内壁为玻璃或石英，与反应物料接触的内壁均具有耐腐蚀性能。 (4)氯气通过气体分布器进入，且反应器筒体内置耐腐蚀的颗粒状填充物，延长氯气在液 体中的停留时间，反应效果更好。 (5)尾气出口进一步连接冷凝装置，尾气中夹带的反应物料和/或者部分反应产物冷凝后 可以回流入反应器，减少物料损失，并有利于后续的尾气处理。 【专利附图】【附图说明】 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。 图1为实施例1光氯化反应器示意图。 图2为实施例2光氯化反应器示意图。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。 实施例1 本技术的结构如图1所示，一种光氯化反应器，包括反应器筒体1，用于放置光源的管体2。 所述反应器筒体I透明，在反应器筒体I的外壁设有反光层，所述反光层为衬有反光材料，例如贴上反光膜、锡箔、铝箔等或者镀上具有反光效果的金属，例如银、锌、铁等。 用于放置光源的管体2固定于反应器筒体I上，管体的一端封闭，一端开口，封闭 端3位于反应器筒体内，开口端4朝外、径向贯穿反应器筒体I。所述管体2可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光氯化反应器，包括反应器筒体和用于放置光源的透明管体，管体固定于筒体上，其特征在于，所述筒体透明时，在筒体外壁设置反光层；所述筒体不透明时，在筒体内壁设置反光层；所述管体的一端封闭、一端开口时，封闭端位于反应器筒体内，开口端朝外、径向贯穿反应器筒体；所述管体的两端开口时，两端均径向贯穿反应器筒体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王农跃，赵全忠，闻国强，
申请(专利权)人：上海方纶新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31