一种塑钢窗铝型材专用夹具制造技术

一种塑钢窗铝型材专用夹具，包括定模部分和动模部分，所述的定模部分设有第一弹簧孔，所述的动模部分设有第二弹簧孔，所述的第一弹簧孔和所述的第二弹簧孔位置对应且相互匹配，所述的定模部分和所述的动模部分通过弹簧孔中的弹性部件连接。本实用新型专利技术定模部分和铝型材内壁紧密贴合，保证了铝型材在切削加工过程中不变形。采用了水平定位夹紧方式，保证了设备安装可靠性及操作工在操作时的方便性。本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，使用方便，同时，本实用新型专利技术成本低廉，制造加工工艺容易，具有很好的实用性和显著的效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种塑钢窗铝型材专用夹具，包括定模部分和动模部分，所述的定模部分设有第一弹簧孔，所述的动模部分设有第二弹簧孔，所述的第一弹簧孔和所述的第二弹簧孔位置对应且相互匹配，所述的定模部分和所述的动模部分通过弹簧孔中的弹性部件连接。本技术定模部分和铝型材内壁紧密贴合，保证了铝型材在切削加工过程中不变形。采用了水平定位夹紧方式，保证了设备安装可靠性及操作工在操作时的方便性。本技术结构简单，设计巧妙，使用方便，同时，本技术成本低廉，制造加工工艺容易，具有很好的实用性和显著的效果。【专利说明】一种塑钢窗铝型材专用夹具
本技术涉及一种塑钢窗铝型材专用夹具，属于塑钢门窗加工
。
技术介绍
如今，铝型材附加在塑钢门窗外侧在现实生活中得到广泛应用，铝型材板面平整，棱线分明，使用铝型材的塑钢门窗系统，体现出整齐、大方、富贵高雅、视野开阔的外观效果，同时铝型材具备阻燃、防腐、防潮的优点，还具有一定的隔音性能。 在铝型材切削加工过程中，需要专用夹具将铝型材固定在特定的位置，以避免在切削加工过程中铝型材发生位移，影响加工精度。目前市面上没有专业的铝型材加工夹具，拆卸塑钢门窗上的铝型材这个问题没有得到较好的解决。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术提供一种塑钢窗铝型材专用夹具。 本技术的技术方案如下: 一种塑钢窗铝型材专用夹具，包括定模部分和动模部分，所述的定模部分设有第一弹簧孔，所述的动模部分设有第二弹簧孔，所述的第一弹簧孔和所述的第二弹簧孔位置对应且相互匹配，所述的定模部分和所述的动模部分通过弹簧孔中的弹性部件连接。 在装铝型材前，在弹性部件力的作用下弹性部件处于最小压缩状态，动模部分处于最右端位置，为放置铝型材提供了空间；把铝型材放到动模部分上，使铝型材与动模部分紧密接触；在气缸的顶出力的作用下，气缸推动动模部分水平向左移动，直到夹紧铝型材；此时，弹性部件处于最大压缩状态；开始切削；切削完毕，松开气缸，动模部分在弹性部件力的作用下反弹，带动动模部分移动，弹性部件恢复到最小压缩状态，动模部分恢复到原位；取下切割好的铝型材。 根据本技术优选的，所述的定模部分设有第一定距螺栓孔，所述的动模部分设有第二定距螺栓孔，所述的第一定距螺栓孔和所述的第二定距螺栓孔位置对应且相互匹配，所述的定模部分与所述的动模部分通过定距螺栓孔中的定距螺栓连接。 此处设计的优势在于，所述的定距螺栓控制动模部分与定模部分的相对位置。 根据本技术优选的，所述的定模部分设有第一导柱导套，所述的动模部分设有第二导柱导套，所述的第一导柱导套和所述的第二导柱导套位置对应且相互匹配，所述的定模部分与所述的动模部分通过所述的导柱导套连接。 此处设计的优势在于，所述的导柱导套起到定位和导向的作用。 根据本技术优选的，所述的弹性部件为弹簧。 此处设计的优势在于，所述的弹簧起到复位的作用。 本技术的有益效果是: 1.本技术定模部分和铝型材内壁紧密贴合，保证了铝型材在切削加工过程中不变形。 2.本技术采用了水平定位夹紧方式，而不是上下压紧，保证了设备安装可靠性及操作工在操作时的方便性。 3.本技术结构简单，设计巧妙，使用方便，在拆卸塑钢铝型材时操作方便，同时，本夹具成本低廉，制造加工工艺容易，具有很好的实用性和显著的效果。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的左视图； 图2为本技术的前视图； 图3为本技术的俯视图； 图4为本技术的立体图； 图5为本技术定模部分的左视图； 图6为本技术定模部分的后视图； 图7为本技术定模部分的俯视图； 图8为本技术定模部分的立体图； 图9为本技术动模部分的立体图； 图10为本技术动模部分的右视图； 图11为本技术动模部分的俯视图； 图12为本技术动模部分的后视图； 其中:1、定模部分；2、动模部分；3、弹性部件；4、导柱导套；5、定距螺栓孔；6、弹簧孔。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，下述【具体实施方式】仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。 实施例1 一种塑钢窗铝型材专用夹具，包括定模部分I和动模部分2，所述的定模部分I设有第一弹簧孔6，所述的动模部分2设有第二弹簧孔6，所述的第一弹簧孔6和所述的第二弹簧孔6位置对应且相互匹配，所述的定模部分I和所述的动模部分2通过弹簧孔6中的弹簧连接。 实施例2 根据实施例1所述的一种塑钢窗铝型材专用夹具，其区别在于，所述的定模部分I设有第一定距螺栓孔5，所述的动模部分2设有第二定距螺栓孔5，所述的第一定距螺栓孔5和所述的第二定距螺栓孔5位置对应且相互匹配，所述的定模部分I与所述的动模部分2通过定距螺栓孔5中的定距螺栓连接。 实施例3 根据实施例1所述的一种塑钢窗铝型材专用夹具，其区别在于，所述的定模部分I设有第一导柱导套4，所述的动模部分2设有第二导柱导套4，所述的第一导柱导套4和所述的第二导柱导套4位置对应且相互匹配，所述的定模部分I与所述的动模部分2通过所述的导柱导套4连接。【权利要求】1.一种塑钢窗铝型材专用夹具，其特征在于，包括定模部分和动模部分，所述的定模部分设有第一弹簧孔，所述的动模部分设有第二弹簧孔，所述的第一弹簧孔和所述的第二弹簧孔位置对应且相互匹配，所述的定模部分和所述的动模部分通过弹簧孔中的弹性部件连接。2.根据权利要求1所述的一种塑钢窗铝型材专用夹具，其特征在于，所述的定模部分设有第一定距螺栓孔，所述的动模部分设有第二定距螺栓孔，所述的第一定距螺栓孔和所述的第二定距螺栓孔位置对应且相互匹配，所述的定模部分与所述的动模部分通过定距螺栓孔中的定距螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种塑钢窗铝型材专用夹具，其特征在于，所述的定模部分设有第一导柱导套，所述的动模部分设有第二导柱导套，所述的第一导柱导套和所述的第二导柱导套位置对应且相互匹配，所述的定模部分与所述的动模部分通过所述的导柱导套连接。4.根据权利要求1所述的一种塑钢窗铝型材专用夹具，其特征在于，所述的弹性部件为弹簧。【文档编号】B23Q3/00GK203918512SQ201420332807【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日 【专利技术者】李小虎, 张玉军, 张文龙, 孟凡民 申请人:山东华信塑胶股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑钢窗铝型材专用夹具，其特征在于，包括定模部分和动模部分，所述的定模部分设有第一弹簧孔，所述的动模部分设有第二弹簧孔，所述的第一弹簧孔和所述的第二弹簧孔位置对应且相互匹配，所述的定模部分和所述的动模部分通过弹簧孔中的弹性部件连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李小虎，张玉军，张文龙，孟凡民，
申请(专利权)人：山东华信塑胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37