本实用新型专利技术公开一种自动贴膜机的前边框定位装置，包括机架，上述机架的上表面上设有供前边框安装的定位结构，上述定位结构包括供前边框可拆卸套固于外的固定台，上述固定台为与前边框的尺寸相吻合的方形框架，且上述固定台上凹设有供前边框套固安装后前边框背面的各边框扣件一一相应插入容置于内的扣件容置槽。本实用新型专利技术的一种自动贴膜机的前边框定位装置，通过根据前边框的尺寸针对性地设计供前边框套固的固定台可实现前边框的固定安装，并通过与前边框背面的各边框扣件一一相应设置的各扣件容置槽可使前边框在固定台上的安装更为可靠、稳定，使前边框在贴膜时不易晃动，有利于自动贴膜机进行贴膜操作。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种自动贴膜机的前边框定位装置，包括机架，上述机架的上表面上设有供前边框安装的定位结构，上述定位结构包括供前边框可拆卸套固于外的固定台，上述固定台为与前边框的尺寸相吻合的方形框架，且上述固定台上凹设有供前边框套固安装后前边框背面的各边框扣件一一相应插入容置于内的扣件容置槽。本技术的一种自动贴膜机的前边框定位装置，通过根据前边框的尺寸针对性地设计供前边框套固的固定台可实现前边框的固定安装，并通过与前边框背面的各边框扣件一一相应设置的各扣件容置槽可使前边框在固定台上的安装更为可靠、稳定，使前边框在贴膜时不易晃动，有利于自动贴膜机进行贴膜操作。【专利说明】一种自动贴膜机的前边框定位装置
本技术涉及一种自动贴膜机，特别涉及一种自动贴膜机的前边框定位装置。
技术介绍
如图2所示，现有的液晶显示屏前边框的结构，其四周具有连接成一体的侧围101的方形框体100，且该方形框体100的背面竖立有若干块与侧围101相对设置的边框扣件200，各边框扣件200沿方形框体100的四周沿间隔分布；此种液晶显示屏前边框在制作完成后，通常于前边框的外侧面(即方形框体的正面102和侧围101)四周贴设有易撕开薄膜，主要起保护该前边框的作用，以防液晶显示屏组装时或运输时前边框被刮伤。目前前边框上易撕开薄膜的贴设均采用手工操作，具体操作是，先由工人将易撕开薄膜贴设在前边框前侧的正面上，且贴过程中易撕开薄膜的部分部位需凸出前边框的前侧外，再将凸出前边框前侧外的易撒开薄膜向下翻折与前边框前侧的侧围相贴合，这样即可完成前边框前侧外侧面的易撕开薄膜的贴设，如此重复即可完成前边框后侧、左侧及右侧易撕开薄膜的贴设，最后完成前边框外侧面四周的贴设。此种手工贴设操作，不仅贴设效率低下，费时费工，而且也容易出现气泡、褶皱的问题，贴设效果差，影响液晶显示屏的整体美观。由此本 申请人:技术了一种实现自动贴膜操作的自动贴膜机，该自动贴膜机需要对前边框作相应定位以便于贴膜操作，由此本 申请人:针对前边框的结构，提出一种前边框定位装置，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动贴膜机的前边框定位装置，用于对前边框进行稳定、可靠地定位，有利于自动贴膜机进行贴膜操作。 为了达成上述目的，本技术的解决方案是: 一种自动贴膜机的前边框定位装置，包括机架，上述机架的上表面上设有供前边框安装的定位结构，上述定位结构包括供前边框可拆卸套固于外的固定台，上述固定台为与前边框的尺寸相吻合的方形框架，且上述固定台上凹设有供前边框套固安装后前边框背面的各边框扣件一一相应插入容置于内的扣件容置槽。 上述定位结构还包括有平放于上述机架上表面上的安装板，上述安装板上设置有若干块不同规格尺寸的上述固定台，各上述固定台分别通过螺栓可拆卸安装在上述安装板上，上述安装板对应于各上述固定台的安装位处分别开设有螺栓安装孔。 上述机架上表面对应于上述固定台四周沿处对应固设有直线滑轨，上述机架对应于四上述直线滑轨的下方分别安装有可转动的丝杆，上述丝杆沿上述直线滑轨的长度方向延伸，上述机架上安装有分别控制四上述丝杆转动的转动驱动机构。 上述转动驱动机构包括电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮，上述电机竖立设置，且上述电机的输出轴朝上设置，与上述丝杆的第一端相邻设置，上述主动锥齿轮套固在上述电机的输出轴外，上述从动锥齿轮套固上述丝杆的第一端外，并与上述主动锥齿轮相啮合。 四上述转动驱动机构分别对应处于上述机架的四角。 上述机架的底面设有将上述机架撑离地面的支撑脚，上述支撑脚上固定有螺杆，上述机架的底面上凹设有供上述螺杆伸入的螺杆安装槽，上述螺杆安装槽的槽壁上车设有与上述螺杆的外螺纹相螺合的内螺纹，上述机架底面的两侧上分别设有行走轮。 采用上述方案后，本技术的一种自动贴膜机的前边框定位装置，通过根据前边框的尺寸针对性地设计供前边框套固的固定台可实现前边框的固定安装，并通过与前边框背面的各边框扣件一一相应设置的各扣件容置槽可使前边框在固定台上的安装更为可靠、稳定，使前边框在贴膜时不易晃动，有利于自动贴膜机进行贴膜操作。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为前边框的立体图。 图中: 机架 I 直线滑轨 11 固定台 2 扣件容置槽 21 丝杆 3电机 4 安装板 5 螺栓安装孔 51 支撑脚 6 螺杆61 行走轮 7 方形框体 100 侧围101 正面 102 边框扣件200 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本案作进一步详细的说明。 本技术的一种自动贴膜机的前边框定位装置，如图1所示，包括机架1，该机架I的上表面上设有供前边框安装的定位结构，该定位结构包括供前边框可拆卸套固于外的固定台2，此固定台2为与前边框的尺寸相吻合的方形框架，且固定台2上凹设有供前边框套固安装后前边框背面的各边框扣件200 —一相应插入容置于内的扣件容置槽21。 该机架I上表面对应于固定台2四周沿处对应固设有直线滑轨11,机架I对应于四直线滑轨11的下方分别安装有可转动的丝杆3，丝杆3沿直线滑轨11的长度方向延伸，机架I上安装有分别控制四丝杆3转动的转动驱动机构，四转动驱动机构分别对应处于机架I的四角。 该转动驱动机构包括电机4、主动锥齿轮和从动锥齿轮，电机4竖立设置，且电机4的输出轴朝上设置，与丝杆3的第一端相邻设置，主动锥齿轮套固在电机4的输出轴外，从动锥齿轮套固丝杆3的第一端外，并与主动锥齿轮相啮合，工作时，电机4经主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合可带动丝杆3转动。 本技术的一种自动贴膜机的前边框定位装置，通过根据前边框的尺寸针对性地设计供前边框套固的固定台2可实现前边框的固定安装，并通过与前边框背面的各边框扣件200 —一相应设置的各扣件容置槽21可使前边框在固定台2上的安装更为可靠、稳定，使前边框在贴膜时不易晃动，有利于自动贴膜机进行贴膜操作；同时，机架I上直线滑轨11的设置一方面可供自动贴膜机的贴膜机头的安装，另一方面对自动贴膜机的贴膜机头的移动起到导向作用；另，四转动驱动机构对应处于机架I的四角，这样在达到最高效率自动贴膜操作基础上，能够保证自动贴膜机的四组贴膜机头有秩运作，避免发生碰撞。 本技术中，该定位结构还包括有平放于机架I上表面上的安装板5，安装板5上设置有若干块所述的固定台，且各固定台的规格尺寸均不一样，各固定台分别通过螺栓可拆卸安装在安装板5上，安装板5对应于各固定台的安装位处分别开设有螺栓安装孔51，这样，通过不同规格尺寸的固定台使机架I可供不同尺寸的液晶显示屏前边框进行定位安装，使自动贴膜机能够实现对不同尺寸的液晶显示屏前边框进行贴膜的目的。 本技术中，该机架I的底面设有将机架I撑离地面的支撑脚6，支撑脚6上固定有螺杆61，机架I的底面上凹设有供螺杆61伸入的螺杆安装槽，螺杆安装槽的槽壁上车设有与螺杆61的外螺纹相螺合的内螺纹，这样通过此支撑脚6上螺杆61与螺杆安装槽的配合，可对机架I的整体高度进行调节，方便操作工人操作；同时，该机架I底面的其中两侧上分别设有行走轮7，行走时将转动支撑脚6，支撑脚6本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动贴膜机的前边框定位装置，其特征在于：包括机架，上述机架的上表面上设有供前边框安装的定位结构，上述定位结构包括供前边框可拆卸套固于外的固定台，上述固定台为与前边框的尺寸相吻合的方形框架，且上述固定台上凹设有供前边框套固安装后前边框背面的各边框扣件一一相应插入容置于内的扣件容置槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏文露，田均波，
申请(专利权)人：福建省锐驰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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