一体化拼接建筑用楼板模板制造技术

一种一体化拼接建筑用楼板模板，包括拼接成一体的主体模板和补充模板，所述主体模板铺设于楼板模板的中间位置，为成品的塑料模板；所述补充模板铺设于楼板模板的外沿位置，是依据实际尺寸需要切割或拼接而成的九层木胶合板；所述主体模板和补充模板通过设于连接板缝的底面的连接件进行连接，整个模板的底面均匀锚固连接有木枋，形成可直接吊装到支撑架上的一体化模板结构。本实用新型专利技术结构简单，采用成品的塑料模板作为模板的主体，节省了木质模板及配套的脱模剂的用量，有效降低了模板制作成本；将拼接模板和木枋固定连接成一体，施工时候直接进行整体吊装，操作简单，保证施工质量和施工安全的同时，提高了施工效率降低了施工成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种一体化拼接建筑用楼板模板，包括拼接成一体的主体模板和补充模板，所述主体模板铺设于楼板模板的中间位置，为成品的塑料模板；所述补充模板铺设于楼板模板的外沿位置，是依据实际尺寸需要切割或拼接而成的九层木胶合板；所述主体模板和补充模板通过设于连接板缝的底面的连接件进行连接，整个模板的底面均匀锚固连接有木枋，形成可直接吊装到支撑架上的一体化模板结构。本技术结构简单，采用成品的塑料模板作为模板的主体，节省了木质模板及配套的脱模剂的用量，有效降低了模板制作成本；将拼接模板和木枋固定连接成一体，施工时候直接进行整体吊装，操作简单，保证施工质量和施工安全的同时，提高了施工效率降低了施工成本。【专利说明】一体化拼接建筑用楼板模板
本技术涉及建筑用模板，特别涉及一种适用于高空楼板施工的一体化拼接式的楼板模板。
技术介绍
建筑用模板是一种临时性结构，是建筑物结构施工中的一项重要的施工工具。模板工程是钢筋混凝土结构工程中的一个重要环节。模板工程费用通常会占钢筋混凝土结构工程费用的20%?30%，模板工程劳动量通常会占钢筋混凝土结构工程劳动量的30%?40%,且模板工期通常会占钢筋混凝土结构工程工期的40%左右，因此，模板技术直接关系到工程施工费用、劳动力消耗以及工程进度。 目前，模板材料的浪费是建筑行业的一个难题，占到整个材料的浪费的3%，在建筑行业中，现有的楼板模板主要为木模板,木模板需要使用大量的包括竹材在内的木材,而由于我国的木材资源短缺，因此，很大一部分的建筑用模板的木材都是进口的，另外，木模板的使用寿命是非常有限的，通常只能使用2?3次，就无法再使用了，需要制作新的木模板，即木模板的周转次数较低，如需做一栋三十多层的普通的超高层，按三层一配置，需配十八层模板，不仅木材消耗量较大，而且劳动力消耗较高，制作工期较长，影响了建筑水平的提高。此外，现有技术中楼板模板与底部支撑架互相独立，需要首先制作并将底部支撑架支设完成后，再在其上铺设模板，存在费时费力的问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种一体化拼接建筑用楼板模板，解决现有技术中采用木模板、成本高、可周转使用次数少、造成资源浪费的问题；同时解决现有技术中楼板模板与底部支撑架互相独立、需要首先制作并将底部支撑架支设完成后、再在其上铺设模板、施工工序复杂、费时费力的问题。 为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下: 一种一体化拼接建筑用楼板模板，铺设在模板支撑架上，其特征在于:包括拼接成一体的主体模板和补充模板，所述主体模板铺设于楼板模板的中间位置，为成品的塑料模板；所述补充模板铺设于楼板模板的外沿位置，是依据实际尺寸需要切割或拼接而成的九层木胶合板，所述九层木胶合板上表面喷涂有脱模剂；所述主体模板和补充模板通过设于连接板缝的底面的连接件进行连接，整个模板的底面均匀锚固连接有木枋，形成可直接吊装到支撑架上的一体化模板结构。 作为本技术的优选技术方案，所述连接件也是与模板底面的木枋尺寸相等的木枋。 作为进一步的优选技术方案，所述主体模板和补充模板的接缝处的底面还黏贴有海绵条。 更进一步的，所述主体模板和补充模板的接缝中填充粘结胶。 与现有技术相比，本技术的技术优势在于: 本技术结构简单，采用成品的塑料模板作为模板的主体，边缘用木模板进行补充，塑料模板和木模板的拼缝处粘贴海绵条且加设木坊进行固定，使用的主体塑料模板有成本低、周转使用次数多的优点，做一栋三十多层的普通的超高层仅需配置三层即可一次性周转到顶，且回收后可继续周转至下一个施工项目，且塑料模板不需要脱模剂，而木模板需要的量特别大，目前一个建筑平方需要一元，因此，本技术大大节省了木质模板及配套的脱模剂的用量，有效降低了模板制作成本，解决了现有技术中采用木模板、成本高、可周转使用次数少、造成资源浪费的问题；此外，本技术将拼接模板和木枋固定连接成一体，施工时利用塔吊直接进行整体吊升，操作简单，保证施工质量和施工安全的同时，提高了施工效率降低了施工成本，解决了现有技术中楼板模板与底部支撑架互相独立、需要首先制作并将底部支撑架支设完成后、再在其上铺设模板、施工工序复杂、费时费力的问题。 综上，本技术结构简单，成本低，周转利用效果好，操作方便，混凝土成型质量高，有利于加快施工进度，可广泛应用于楼板模板工程。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术涉及的一体化拼接建筑用楼板模板的结构示意图； 图2为本技术涉及的主体模板和补充模板的连接件节点的结构示意图； 图3是本技术设一体化拼接建筑用楼板模板的使用状态示意图。 附图标记:1-主体模板、2-补充模板、3-连接件、4-木枋、5-海绵条、6-模板支撑架、61-顶托、62-双钢管、63-立杆、64-横杆、7-粘结胶、8-脱模剂、9-混凝土楼板。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。 如图1和图2所示，本技术涉及一种一体化拼接建筑用楼板模板，铺设在模板支撑架6上，其特征在于:包括拼接成一体的主体模板I和补充模板2，所述主体模板I铺设于楼板模板的中间位置，为成品的塑料模板；所述补充模板2铺设于楼板模板的外沿位置，是依据实际尺寸需要切割或拼接而成的九层木胶合板，所述九层木胶合板上表面喷涂有脱模剂8 ;制作时按照主次梁分割出来的板模区域预先计算好需要的整板塑料模板的数量，其余楼板模板的零星部分采用普通九层木胶合板进行拼割。所述主体模板I和补充模板2通过设于连接板缝的底面的连接件3进行连接，整个模板的底面均匀用钉子固定连接有木枋4，形成可直接吊装到支撑架上的一体化模板结构。所述连接件3也是与模板底面的木枋4尺寸相等的木枋，连接件3分别与接缝处两个板面的底面用钉子进行固定；所述主体模板I和补充模板I的接缝处的底面还黏贴有海绵条5。所述主体模板I和补充模板I的接缝中填充粘结胶7。 图3为本技术设一体化拼接建筑用楼板模板的使用状态示意图，安装时将拼接模板和木枋4固定连接成一体，施工时利用塔吊直接进行整体吊升，其支撑架上的立杆63间距900mm，横杆64的步距为1800mm，立杆63的顶部放置顶托61，顶托61上摆放双钢管62，为板下的主楞，双钢管62上吊装放置本技术模板，模板的木枋4与双钢管62接触，相邻木枋4之间的间距为200mm，为板下的次楞，安装完成后，进行混凝土楼板9的制作施工。【权利要求】1.一种一体化拼接建筑用楼板模板，铺设在模板支撑架(6)上，其特征在于:包括拼接成一体的主体模板(I)和补充模板(2)，所述主体模板(I)铺设于楼板模板的中间位置，为成品的塑料模板；所述补充模板(2)铺设于楼板模板的外沿位置，是依据实际尺寸需要切割或拼接而成的九层木胶合板，所述九层木胶合板上表面喷涂有脱模剂(8);所述主体模板(I)和补充模板(2)通过设于连接板缝的底面的连接件(3)进行连接，整个模板的底面均匀锚固连接有木枋(4)，形成可直接吊装到支撑架上的一体化模板结构。2.根据权利要求1所述的一种一体化拼接建筑用楼板模板，其特征在于:所述连接件(3)也是与模板底面的木枋(4)尺寸相等的木枋。3.根据权利要求1所述的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体化拼接建筑用楼板模板，铺设在模板支撑架（6）上，其特征在于：包括拼接成一体的主体模板（1）和补充模板（2），所述主体模板（1）铺设于楼板模板的中间位置，为成品的塑料模板；所述补充模板（2）铺设于楼板模板的外沿位置，是依据实际尺寸需要切割或拼接而成的九层木胶合板，所述九层木胶合板上表面喷涂有脱模剂（8）；所述主体模板（1）和补充模板（2）通过设于连接板缝的底面的连接件（3）进行连接，整个模板的底面均匀锚固连接有木枋（4），形成可直接吊装到支撑架上的一体化模板结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仲鑫，朱金勇，陈真银，
申请(专利权)人：中建二局第一建筑工程有限公司，中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11