高炉炉前除尘风机制造技术

本实用新型专利技术属于除尘风机领域，尤其涉及一种高炉炉前除尘风机，其特征在于：所述静电除尘装置包括负极板、正极板、振动框、灰斗，所述负极板、正极板均固定于所述振动框中，所述灰斗的上部固定有旋转盖板，所述氧化钙过滤壳的内部插设有氧化钙过滤滤芯，所述活性炭过滤壳内部插设有活性炭过滤滤芯，所述PP棉过滤壳的内部插设有PP棉过滤滤芯，所述静电除尘装置的出风口端与氧化钙过滤滤芯的中轴相通，所述氧化钙过滤壳的出风口端与活性炭过滤滤芯的中轴相通，所述活性炭过滤壳的出风口端与PP棉过滤滤芯的中轴相通，所述PP棉过滤滤芯的出风口端与所述富氧装置的进风口端相通，所述富氧装置的出风口端与所述机壳的出气口相通。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于除尘风机领域，尤其涉及一种高炉炉前除尘风机，其特征在于：所述静电除尘装置包括负极板、正极板、振动框、灰斗，所述负极板、正极板均固定于所述振动框中，所述灰斗的上部固定有旋转盖板，所述氧化钙过滤壳的内部插设有氧化钙过滤滤芯，所述活性炭过滤壳内部插设有活性炭过滤滤芯，所述PP棉过滤壳的内部插设有PP棉过滤滤芯，所述静电除尘装置的出风口端与氧化钙过滤滤芯的中轴相通，所述氧化钙过滤壳的出风口端与活性炭过滤滤芯的中轴相通，所述活性炭过滤壳的出风口端与PP棉过滤滤芯的中轴相通，所述PP棉过滤滤芯的出风口端与所述富氧装置的进风口端相通，所述富氧装置的出风口端与所述机壳的出气口相通。【专利说明】高炉炉前除尘风机
本技术属于除尘风机领域，尤其涉及一种高炉炉前除尘风机。
技术介绍
高炉炉前除尘风机是高炉上常用的辅助生产设备，主要用于通风与除尘处理，确保生产环境洁净，保护生产者身心健康。高炉炉前除尘风机均选用离心式风机，风机在工作中，气流由风机轴向进入叶片空间，然后在叶轮的驱动下气流随叶轮旋转，气流在惯性力的作用下提高能量，沿半径方向离开叶轮，靠产生的离心力来做功。目前，高炉均以煤炭为燃料，高炉附近空气中含有的二氧化硫浓度比普通空气高出许多，如果这些二氧化硫再次经过高炉高温的作用容易转变成三氧化硫，三氧化硫具有强刺激性臭味并且其溶于雨水后会形成酸性较强的酸雨，不利于环保。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提供了一种消除风机传输气流中二氧化硫的高炉炉前除尘风机。 本技术所采用的技术方案为:一种高炉炉前除尘风机，包括机壳，所述机壳的中部开设有吸气口，所述机壳的后端开设有出气口，所述机壳的内部固定有叶轮盘，其特征在于:所述机壳的后端内部还依次固定有静电除尘装置、氧化钙过滤壳、活性炭过滤壳、PP棉过滤壳、富氧装置，所述静电除尘装置包括负极板、正极板、振动框、灰斗，所述负极板、正极板均固定于所述振动框中，所述负极板位于所述静电除尘装置的进风口端，所述正极板位于所述静电除尘装置的出风口端，所述灰斗位于负极板、正极板的下方并且灰斗的上部固定有旋转盖板，所述氧化钙过滤壳的内部插设有氧化钙过滤滤芯，所述活性炭过滤壳内部插设有活性炭过滤滤芯，所述PP棉过滤壳的内部插设有PP棉过滤滤芯，所述氧化钙过滤滤芯、活性炭过滤滤芯、PP棉过滤滤芯均为中空的柱状结构,所述静电除尘装置的出风口端与氧化钙过滤滤芯的中轴相通，所述氧化钙过滤壳的出风口端与活性炭过滤滤芯的中轴相通，所述活性炭过滤壳的出风口端与PP棉过滤滤芯的中轴相通，所述PP棉过滤滤芯的出风口端与所述富氧装置的进风口端相通，所述富氧装置的出风口端与所述机壳的出气口相通。 所述氧化钙过滤壳、活性炭过滤壳、PP棉过滤壳的底部分别固定有封堵，所述氧化钙过滤滤芯、活性炭过滤滤芯、PP棉过滤滤芯的下部分别与封堵贴合。 所述灰斗的内壁下侧固定有旋转喷头。 本技术的有益效果为: 1、本技术在机壳的后端内部增加了静电除尘装置、氧化钙过滤壳、活性炭过滤壳、PP棉过滤壳，静电除尘装置利用电场的作用进行电离，电离后的灰尘吸附于负极板或正极板上，利用振动框振动作用抖入灰斗内部，氧化钙过滤壳中的氧化钙过滤滤芯、活性炭过滤壳中的活性炭过滤滤芯吸附气流中的二氧化硫，PP棉过滤壳中的PP棉过滤滤芯将气流中残留的大颗粒杂质拦截于滤芯内部，结构简单、实用，消除风机传输气流中二氧化硫、灰尘，防止二氧化硫、灰尘进入高炉内部，利于环保； 2、灰斗的上部固定有旋转盖板，旋转盖板起到阻挡灰尘的作用，防止灰斗内的灰尘在气流冲力的作用下进入氧化钙过滤壳内，保证风机内的清洁； 3、氧化钙过滤壳的内部插设有氧化钙过滤滤芯，活性炭过滤壳内部插设有活性炭过滤滤芯，PP棉过滤壳的内部插设有PP棉过滤滤芯，滤芯选用插设的方式设置于滤壳内，安装结构简单、实施简便； 4、氧化钙过滤滤芯、活性炭过滤滤芯、PP棉过滤滤芯均为中空的柱状结构，静电除尘装置的出风口端与氧化钙过滤滤芯的中轴相通，氧化钙过滤壳的出风口端与活性炭过滤滤芯的中轴相通,活性炭过滤壳的出风口端与PP棉过滤滤芯的中轴相通,气流均从滤芯的中轴处进入，然后在穿出滤芯的芯壁通过滤壳的出风口端排出，过滤彻底、过滤效果好； 5、PP棉过滤滤芯的出风口端与富氧装置的进风口端相通，富氧装置的出风口端与机壳的出气口相通，富氧装置对空气进行富氧操作，提高高炉内的氧气浓度，便于高炉内的燃料充分燃烧； 6、氧化钙过滤壳、活性炭过滤壳、PP棉过滤壳的底部分别固定有封堵，氧化钙过滤滤芯、活性炭过滤滤芯、PP棉过滤滤芯的下部分别与封堵贴合，封堵的设置使滤壳与滤芯的底部具有良好的密封性能，防止漏气现象的产生； 7、灰斗的内壁下侧固定有旋转喷头，利用旋转喷头对灰斗实施喷洗操作，保持灰斗内的洁净度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明: 图中，1-机壳，2-吸气口，3-出气口，4-叶轮盘，5-静电除尘装置，6-氧化钙过滤壳，7-活性炭过滤壳，8-PP棉过滤壳，9-富氧装置，10-负极板，11-正极板，12-振动框，13-灰斗，14-旋转盖板，15-氧化韩过滤滤芯，16-封堵，17-活性炭过滤滤芯，18-旋转喷头，19-PP棉过滤滤芯，20-富氧装置。 实施例 如图1所示，一种高炉炉前除尘风机，包括机壳1，机壳I的中部开设有吸气口 2，机壳I的后端开设有出气口 3，机壳I的内部固定有叶轮盘4，机壳I的后端内部还依次固定有静电除尘装置5、氧化钙过滤壳6、活性炭过滤壳7、PP棉过滤壳8、富氧装置9，静电除尘装置5包括负极板10、正极板11、振动框12、灰斗13，负极板10、正极板11均固定于振动框12中，负极板10位于静电除尘装置5的进风口端，正极板11位于静电除尘装置5的出风口端，灰斗13位于负极板10、正极板11的下方并且灰斗13的上部固定有旋转盖板14，氧化钙过滤壳6的内部插设有氧化钙过滤滤芯15，活性炭过滤壳7内部插设有活性炭过滤滤芯17，PP棉过滤壳8的内部插设有PP棉过滤滤芯19，氧化钙过滤滤芯15、活性炭过滤滤芯17、PP棉过滤滤芯19均为中空的柱状结构，静电除尘装置5的出风口端与氧化钙过滤滤芯15的中轴相通，氧化钙过滤壳6的出风口端与活性炭过滤滤芯17的中轴相通，活性炭过滤壳7的出风口端与PP棉过滤滤芯19的中轴相通，PP棉过滤滤芯19的出风口端与富氧装置20的进风口端相通，富氧装置20的出风口端与机壳I的出气口 3相通。 氧化钙过滤壳6、活性炭过滤壳7、PP棉过滤壳8的底部分别固定有封堵16，氧化钙过滤滤芯15、活性炭过滤滤芯17、PP棉过滤滤芯19的下部分别与封堵16贴合。 灰斗13的内壁下侧固定有旋转喷头18。 工作原理 如图1所示，气流通过吸气口 2进入高炉炉前除尘风机的机壳I内，气流离开叶轮盘4后依次穿过静电除尘装置5、氧化钙过滤壳6、活性炭过滤壳7、PP棉过滤壳8、富氧装置9，气流通过静电除尘装置5的进风口端进入后，灰尘在电场的作用下分别聚集于负极板10、正极板11上，当灰尘积聚较多时，打开旋转盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉炉前除尘风机，包括机壳，所述机壳的中部开设有吸气口，所述机壳的后端开设有出气口，所述机壳的内部固定有叶轮盘，其特征在于：所述机壳的后端内部还依次固定有静电除尘装置、氧化钙过滤壳、活性炭过滤壳、PP棉过滤壳、富氧装置，所述静电除尘装置包括负极板、正极板、振动框、灰斗，所述负极板、正极板均固定于所述振动框中，所述负极板位于所述静电除尘装置的进风口端，所述正极板位于所述静电除尘装置的出风口端，所述灰斗位于负极板、正极板的下方并且灰斗的上部固定有旋转盖板，所述氧化钙过滤壳的内部插设有氧化钙过滤滤芯，所述活性炭过滤壳内部插设有活性炭过滤滤芯，所述PP棉过滤壳的内部插设有PP棉过滤滤芯，所述氧化钙过滤滤芯、活性炭过滤滤芯、PP棉过滤滤芯均为中空的柱状结构，所述静电除尘装置的出风口端与氧化钙过滤滤芯的中轴相通，所述氧化钙过滤壳的出风口端与活性炭过滤滤芯的中轴相通，所述活性炭过滤壳的出风口端与PP棉过滤滤芯的中轴相通，所述PP棉过滤滤芯的出风口端与所述富氧装置的进风口端相通，所述富氧装置的出风口端与所述机壳的出气口相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建跃，
申请(专利权)人：天津诺诚节能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12