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一种电动雕刻刨底刀刀头制造技术

技术编号:1060574 阅读:343 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种电动雕刻刨底刀刀头,包括由刀页、顶部刀刃、刨槽、刀页间开槽、侧边刃组成的刀头部分及刀轴,刀头部分呈喇叭形状,刀头部分与其下部的刀轴为高速钢材质制成的一体成型结构,每两片相邻的刀页之间的上部交合处均设有一顶部刀刃,各顶部刀刃以刀头中心点为中心呈圆周均匀分布,每两片顶部刀刃之间均设有一刨槽,刨槽的表面低于刀页的顶部表面;每两个刀页之间设有开槽,在使用中可增加磨锋次数;在每个刀页的其中一侧面竖边棱上设有侧边刃,顶部边刃与侧边刃可同时进行斜刨边和刨底的工作。本实用新型专利技术有益效果为:增加了磨锋次数,降低了使用成本,延长了使用寿命;可同时进行斜刨边与刨底的雕刻。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动雕刻刨底刀刀头
技术介绍
现有的电动雕刻刨底刀中,其螺旋刀头大都只使用一次,不能够重复磨锋多次使用,所以增加了使用成本;一般的刀头的作业范围受到一定的局限性,不能同时对雕刻物进行斜刨边与刨底工作,在一定程度上影响了工作效率。此外,一些产品还存在使用钨钢或合金材料为原料而增加成本及再次焊接的烦琐、刀轴易弯折和只能一次使用的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电动雕刻刨底刀刀头,以克服现有电动雕刻刨底刀刀头成本较高、使用寿命较短、不能同时进行斜刨边与刨底雕刻的不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种电动雕刻刨底刀刀头,包括由刀页、顶部刀刃、刨槽、刀页间开槽、侧边刃组成的刀头部分及刀轴,刀头部分呈喇叭形状,刀头部分与其下部的刀轴为高速钢材质制成的一体成型结构,每两片相邻的刀页之间的上部交合处均设有一顶部刀刃,各顶部刀刃以刀头中心点为中心呈圆周均匀分布,每两片顶部刀刃之间均设有一刨槽,刨槽的表面略低于刀页的顶部表面;每两个刀页之间设有较深的刀页间开槽,在使用中可增加磨锋次数;在每个刀页的其中一侧面竖边棱上设有侧边刃,顶部边刃与侧边刃可同时进行斜刨边和刨底的工作。本技术所述的电动雕刻刨底刀刀头的有益效果为:刀页之间的开槽较深,增加了磨锋次数,降低了使用成本,延长了使用寿命;可同时进行斜刨边与刨底的雕刻;刀头采用一体成型,避免了以使用钨钢或合金材料为原料而再次焊接的烦琐。-->附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的电动雕刻刨底刀刀头的整体结构图;图2是本技术实施例所述的电动雕刻刨底刀刀头的俯视示意图。图中:1、刀页;2、顶部刀刃;3、刨槽;4、刀页间开槽;5、侧边刃;6、刀轴;7、刀头部分。具体实施方式如图1-2所示,本技术实施例所述的电动雕刻刨底刀刀头,包括刀页1、顶部刀刃2、刨槽3、刀页间开槽4、侧边刃5组成的刀头部分7及刀轴6,刀头部分7呈喇叭形状,刀头部分7与其下部的刀轴6为高速钢材质制成的一体成型结构,每两片相邻的刀页1之间的上部交合处均设有一顶部刀刃2,各顶部刀刃2以刀头中心点为中心呈圆周均匀分布,每两片顶部刀刃2之间均设有一刨槽3,刨槽3的表面略低于刀页1的顶部表面;每两个刀页1之间设有较深的刀页间开槽4,在使用中可增加磨锋次数;在每个刀页1的其中一侧面竖边棱上设有侧边刃5,顶部边刃2与侧边刃5可同时进行斜刨边和刨底的工作。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动雕刻刨底刀刀头,包括由刀页(1)、顶部刀刃(2)、刨槽(3)、刀页间开槽(4)、侧边刃(5)组成的刀头部分(7)及刀轴(6),其特征在于:刀头部分(7)呈喇叭形状,刀头部分(7)与其下部的刀轴(6)为高速钢材质制成的一体成型结构,每两片相邻的刀页(1)之间的上部交合处均设有一顶部刀刃(2),各顶部刀刃(2)以刀头中心点为中心呈圆周均匀分布,每两片顶部刀刃(2)之间均设有一刨槽(3),刨槽(3)的表面低于刀页(1)的顶部表面;每两个刀页(1)之间设有刀页间开槽(4);在每个刀页(1)的其中一侧面竖边棱上设有侧边刃(5)。

【技术特征摘要】
1.一种电动雕刻刨底刀刀头,包括由刀页(1)、顶部刀刃(2)、刨槽(3)、刀页间开槽(4)、侧边刃(5)组成的刀头部分(7)及刀轴(6),其特征在于:刀头部分(7)呈喇叭形状,刀头部分(7)与其下部的刀轴(6)为高速钢材质制成的一体成型结构,每两片相邻的刀页(1)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德文
申请(专利权)人:张德文
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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