本实用新型专利技术公开了一种非接触式含铁浆料交替磁力快速分选装置，其特征是：包括静止的壳体，壳体内（外）有滚筒；滚筒外沿轴线方向布满磁体，相邻的两个磁体极性相反布置；滚筒和磁体在驱动装置的作用下转动；磁体外（内）缘和壳体之间有间隙。本实用新型专利技术的有益效果在于：1、处理量大：原来的除铁速度是由浆料的流动速度决定，而本实用新型专利技术的处理速度由滚筒的转动速度决定，我们可以根据实际需要调节滚筒的转动速度；2、自动连续作业，无需人工干预：整个除铁的工作过程都是自动连续进行的，由于是非接触式吸附，省略了原来的手工将吸附的铁粉清理的工序。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种非接触式含铁浆料交替磁力快速分选装置，其特征是：包括静止的壳体，壳体内（外）有滚筒；滚筒外沿轴线方向布满磁体，相邻的两个磁体极性相反布置；滚筒和磁体在驱动装置的作用下转动；磁体外（内）缘和壳体之间有间隙。本技术的有益效果在于：1、处理量大：原来的除铁速度是由浆料的流动速度决定，而本技术的处理速度由滚筒的转动速度决定，我们可以根据实际需要调节滚筒的转动速度；2、自动连续作业，无需人工干预：整个除铁的工作过程都是自动连续进行的，由于是非接触式吸附，省略了原来的手工将吸附的铁粉清理的工序。【专利说明】非接触式含铁浆料交替磁力快速分选装置
本技术涉及一种针对于含铁粉料的分选装置，特别适用于陶瓷行业和化工行业。
技术介绍
在瓷砖生产过程中，需要将高岭土等原料经过球磨机研磨成细粉，再进入均化池搅拌均匀形成浆料，再经过滤、除铁，进入喷雾塔造粒，压制、烘干、烧制。 在上述生产过程中，由于原料里自身含有含铁粉料，如果不加以去除的话，铁会影响瓷砖的白度，而且会在瓷砖表面形成黑点、熔洞、杂质等缺陷，所以必须经过多道严格除铁。 浆料的浓度大、含铁量大、处理量大，现阶段通用的除铁手段是使用磁棒进行除铁:在浆料流槽中每隔一定距离放置磁棒，利用磁棒吸取含铁粉料。 上述除铁手段的弊端在于: 1、处理量小:由于浆料浓度大，流动速度缓慢，处理速度很低； 2、耗用人工量大:由于浆料中铁含量大，经过一段时间磁棒必然吸满含铁粉料，如果不加以清洗，磁棒就会失去吸力，所以要专门安排工人对磁棒进行清理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种非接触式含铁浆料磁力快速分选装置以弥补现有技术之不足。 本技术为实现目的而采用的技术方案是: 非接触式含铁浆料交替磁力快速分选装置，其特征是:包括静止的壳体，壳体内有滚筒；滚筒外沿轴线方向布满磁体，相邻的两个磁体极性相反布置；滚筒和磁体在驱动装置的作用下转动；磁体外缘和壳体之间有间隙。 非接触式含铁浆料交替磁力快速分选装置，其特征是:包括静止的壳体，壳体外有滚筒；滚筒内沿轴线方向布满磁体，相邻的两个磁体极性相反布置；滚筒和磁体在驱动装置的作用下转动；磁体内缘和壳体之间有间隙。 优化的，所述的壳体为圆筒状，圆筒状的壳体上设置有出铁料斜面。 优化的，所述的壳体为圆筒状，圆筒状的壳体内设置有出铁料斜面。 本技术的有益效果在于:1、处理量大:原来的除铁速度是由浆料的流动速度决定，而本技术的处理速度由滚筒的转动速度决定，我们可以根据实际需要调节滚筒的转动速度；2、自动连续作业，无需人工干预:整个除铁的工作过程都是自动连续进行的，由于是非接触式吸附，省略了原来的手工将吸附的铁粉清理的工序。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例1的结构示意图。 图2是本技术实施例2的结构示意图。 【具体实施方式】 实施例: 实施例1: 在图中，I是圆筒壳体，2是滚筒；3是间隙；4是磁条,5是出铁料斜面，6是衆料的流槽，7是浆料，8是除铁后的浆料出口，9是浆料进口，10是铁料出口。将本技术安装在流槽6内，使圆筒壳体I的下半部分浸浴在浆料7内。 使滚筒2转动(逆时针)，其内的磁条4也随之转动，由于若干磁条4的极性是错列，所以产生的磁场是交替变化的磁场。 这个磁场力穿过间隙3和圆筒壳体1，对浆料7内的含铁粉料有磁力的作用:一方面将含铁粉料吸附在圆筒壳体I的表面。 更重要的是:交替变化的磁场对含铁粉料有交替变化的磁力，具体的讲:含铁粉料的两极会受到交替的吸附力，这个交替的吸附力会使含铁粉料沿圆筒壳体I的表面自我旋转，顺时针移动。 当含铁粉料移动到出铁料斜面5上后，在重力和后续含铁粉料的推力共同作用下，逐渐远离，磁力逐渐减弱到无，就可以从铁料出口 10自动出料。 含铁粉料被去除后的浆料7，从浆料出口 8排出，进入下一道工序。 在上述过程中，圆筒壳体I始终处于静止状态。 实施例2: 在本实施例中，圆筒壳体I内部直接作为流槽6，流动着浆料7，滚筒2在其外部旋转(顺时针)。 同样的，含铁粉料被吸附到圆筒壳体内壁后，有自我移动的动作(逆时针)，当移动到出铁料斜面5后，就能从轴向设置的铁料出口 10顺利出含铁粉料。 含铁粉料被去除后的浆料7，从圆筒壳体I的末端排出，进入下一道工序。【权利要求】1.非接触式含铁浆料交替磁力快速分选装置，其特征是:包括静止的壳体，壳体内有滚筒；滚筒外沿轴线方向布满磁体，相邻的两个磁体极性相反布置；滚筒和磁体在驱动装置的作用下转动；磁体外缘和壳体之间有间隙。2.根据权利要求1所述的非接触式含铁浆料交替磁力快速分选装置，其特征是:所述的壳体为圆筒状，圆筒状的壳体上设置有出铁料斜面。3.非接触式含铁浆料交替磁力快速分选装置，其特征是:包括静止的壳体，壳体外有滚筒；滚筒内沿轴线方向布满磁体，相邻的两个磁体极性相反布置；滚筒和磁体在驱动装置的作用下转动；磁体内缘和壳体之间有间隙。4.根据权利要求3所述的非接触式含铁浆料交替磁力快速分选装置，其特征是:所述的壳体为圆筒状，圆筒状的壳体内设置有出铁料斜面。【文档编号】B03C1/10GK203916886SQ201420295735【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日 【专利技术者】张圣礼 申请人:张圣礼本文档来自技高网...
【技术保护点】
非接触式含铁浆料交替磁力快速分选装置，其特征是：包括静止的壳体，壳体内有滚筒；滚筒外沿轴线方向布满磁体，相邻的两个磁体极性相反布置；滚筒和磁体在驱动装置的作用下转动；磁体外缘和壳体之间有间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张圣礼，
申请(专利权)人：张圣礼，
类型：新型
国别省市：四川;51
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